一种淀粉制备原料加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种淀粉制备原料加工系统，包括底板、清洗机构和去皮机构，所述的底板安装在已有的工作地面上，清洗机构设置在底板上端面右端，去皮机构设置在底板上端面左端，本发明专利技术采用去皮机构可对原料的表面进行去皮处理，去皮不仅使原料表面的皮清理又同时将原料表面的淤泥去除，去皮之后制作出的淀粉白而干净。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉制备原料加工系统
本专利技术涉及淀粉制备加工
，特别涉及一种淀粉制备原料加工系统。
技术介绍
番薯淀粉又称红薯淀粉、甘薯淀粉、地瓜淀粉、山芋淀粉、山粉等，它是由蕃薯淀粉等所制成的粉末，一般地瓜粉呈颗粒状，有粗粒和细粒两种，通常家中购买以粗粒为佳，番薯淀粉与玉米淀粉一样，融于水中后加热会呈现粘稠状，而地瓜粉的粘度较玉米淀粉更高，因此，在中菜勾芡时较少使用地瓜粉，因为粘度较难控制，应用于中式点心制作较多，如山粉饺等，但在淀粉制备原料加工过程中会出现以下问题：1、常用的淀粉制备机构在对原料制作成淀粉的过程前只对原料进行简单的清洗，而原料表面的原料皮还残留在原料表面上，带有原料皮进行制作出的淀粉通常泛黄，影响制作成的淀粉亮白度，使得淀粉看起来不是那么白净；2、在对原料进行清洗时采用旋转清洗只对原料的表面进行了简单的清洗，而对原料上的粘附的淤泥无法清洗，使得清洗之后的原料上仍残留有少量淤泥。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种淀粉制备原料加工系统，包括底板、清洗机构和去皮机构，所述的底板安装在已有的工作地面上，清洗机构设置在底板上端面右端，去皮机构设置在底板上端面左端；所述的清洗机构包括支撑架、清洗筒、传送组、弧形板、绳索、空心轴、水管、清洗网、刷洗组、一号电机、送料台和挡料板，所述的支撑架左右对称安装在底板的上端面，支撑架的上端安装有清洗筒，清洗筒为半圆筒形状，清洗筒的左端外壁开设有弧形通槽，弧形通槽的下方设置有传送组，清洗筒的下端外表面开设有圆弧槽，圆弧槽内通过销杆连接有弧形板，弧形板的下端安装有绳索，绳索的下端连接在支撑架的左端面，清洗筒的左端通过一号轴承与空心轴相连接，空心轴的外表面从左往右等距离开设有圆孔，圆孔沿空心轴轴向等距离排布，空心轴的左端面安装有水管，空心轴外表面安装有清洗网，清洗网位于清洗筒内，清洗网内设置有刷洗组，刷洗组安装在空心轴上，空心轴的右端与一号电机的输出轴相连接，一号电机安装在送料台的右端面，送料台安装在底板的上端面，送料台的左端面与清洗筒相连接，送料台的上端面为倾斜面，送料台上端面前后对称安装有挡料板，水管对空心轴内进行送水，水从圆孔流入刷洗组以及清洗网内，从清洗网流入清洗筒内，待清洗筒内流入一定的水之后，将原料从送料台上落入清洗网内，同时通过一号电机带动空心轴同步转动，空心轴同步带动刷洗组对原料进行刷洗，刷洗的同时清洗网进行转动带动原料翻滚传送，当清洗之后从弧形通槽落到传送组，清洗筒内的污水达到一定量时可拉动绳索带动弧形板打开放去污水。所述的去皮机构包括进料口型板、去皮台、支板、滚轴、二号电机、去皮刀组和出料管道，所述的进料口型板安装在传送组的下方，进料口型板的左端为弧形，进料口型板的下端面安装有去皮台，去皮台的下端面通过支板与底板相连接，支板从前往后等距离排布，去皮台的右端开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽与进料口型板的下端相通，一号矩形凹槽内安装有滚轴，滚轴从前往后等距离排布，滚轴33之间通过皮带相连接，滚轴的右端穿射去皮台与二号电机的输出端相连接，二号电机通过支架安装在去皮台的右端面，一号矩形凹槽内壁的左端面中部开设有矩形槽，矩形槽从前往后等距离排布，矩形槽内开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有去皮刀组，去皮刀组下方开设有圆形通孔，去皮台的下端面安装有出料管道，出料管道的形状为折弯环形筒，出料管道位于圆形通孔上，传送组上的原料通过进料口型板落入去皮台，同时二号电机带动滚轴转动，滚轴通过皮带带动其余滚轴进行转动，滚轴的转动对原料进行翻滚，使原料进入一号矩形通槽内的方向一致，原料进入一号矩形通槽内后去皮刀组对原料进行去皮，去皮后的原料加工成淀粉更加的白。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传送组包括三号电机、一号转轴、框板、传送带、二号转轴、隔板和挡板，所述的三号电机通过支架安装在框板的后端面，框板安装在底板的上端面，一号转轴的前后端面通过二号轴承与三号电机的输出轴端相连接，一号转轴位于清洗筒的下方，一号转轴通过传送带与二号转轴相连接，二号转轴的前后端面通过三号轴承安装在框板内壁，传送带前后均匀开设有一号圆通孔，一号圆通孔沿传送带从左往右等距离排布，传送带的外端面安装有隔板，隔板沿传送带轴向等距离排布，隔板的内侧端面从前往后均匀开设有二号圆通孔，二号圆通孔从上往下等距离排布，隔板的前后端面安装有挡板，通过三号电机带动一号转轴同步转动，一号转轴通过传送带同步带动二号转轴同步转动，原料从清洗筒落入传送带时，传送带上的隔板对原料进行隔开，挡板与隔板防止原料从传送带滑落。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刷洗组包括空心刷柱和毛刷，所述的空心刷柱沿清洗筒轴向均匀排布，空心刷柱从左往右等距离排布，空心刷柱一端位于圆孔上，空心刷柱内开设有圆通槽，圆通槽圆空心刷柱轴向等距离排布，毛刷沿空心刷柱轴向均匀排布，毛刷从上往下等距离排布，空心刷柱的另一端均匀排布有毛刷，水从空心轴上的圆孔流入空心洗刷柱内，空心轴转动的同时带动空心刷柱同步运动，空心刷柱带动毛刷对原料进行洗刷，水从圆通槽内流入毛刷，对毛刷进行清洗，防止毛刷上残留淤泥影响洗刷效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的去皮刀组包括一号凸板、一号去皮半圆环、一号伸缩杆、二号凸板、二号去皮半圆环和二号伸缩杆，所述的一号凸板安装在矩形通槽右侧内壁，一号凸板通过一号销轴前后对称安装有一号去皮半圆环，一号去皮半圆环的中部通过二号销轴与一号伸缩杆的一端相连接，一号伸缩杆的另一端安装在矩形通槽的前后内壁，二号凸板安装在矩形通槽内壁后端面，二号凸板位于一号伸缩杆下方，二号凸板通过三号销轴左右对称与二号去皮半圆环相连接，二号去皮半圆环的中部通过四号销轴与二号伸缩杆一端相连接，二号伸缩杆的另一端安装在矩形通槽的左右内壁，原料进入矩形通槽内后，原料的一端进入一号去皮半圆环内，原料向下运动时，伸缩杆收缩带动一号去皮半圆环成圆环状，原料向下运动的同时一号去皮半圆环对原料的表面进行去皮，当原料的底端进入到二号去皮半圆环时，原料推动二号伸缩杆运动，二号去皮半圆环对一号去皮半圆环未去皮到的原料表面进行去皮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号去皮半圆环的上方矩形通槽内壁左端面开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内壁左端面安装有电动滑块，电动滑块的右端面安装有收缩杆，电动滑块带动收缩杆同步向下运动，收缩杆下压原料进入一号去皮半圆环内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号伸缩杆的上方设置有一号电动推杆，一号电动推杆安装在一号工型槽内，矩形通槽后端面开设有一号工型槽，一号电动推杆的前端安装有一号推板，二号伸缩杆的上方设置有二号电动推杆，二号电动推杆安装在二号工型槽内，矩形通槽的右端面开设有二号工型槽，二号电动推杆的左端面按安装有二号推板，当一号去皮半圆环与二号去皮半圆环对原料去皮之后，一号电动推杆与二号电动推杆推动一号推板与二号推板对一号去皮半圆环和二号去皮半圆环上的原料皮进行推动清理，推落的原料皮落入矩形通槽内，然后从出料管道输出，防止原料皮积累造成堵塞。作为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉制备原料加工系统，包括底板(1)、清洗机构(2)和去皮机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)安装在已有的工作地面上，清洗机构(2)设置在底板(1)上端面右端，去皮机构(3)设置在底板(1)上端面左端；/n所述的清洗机构(2)包括支撑架(20)、清洗筒(21)、传送组(22)、弧形板(23)、绳索(24)、空心轴(25)、水管(26)、清洗网(27)、刷洗组(28)、一号电机(29)、送料台(2a)和挡料板(2b)，支撑架(20)左右对称安装在底板(1)的上端面，支撑架(20)的上端安装有清洗筒(21)，清洗筒(21)为半圆筒形状，清洗筒(21)的左端外壁开设有弧形通槽，弧形通槽的下方设置有传送组(22)，清洗筒(21)的下端外表面开设有圆弧槽，圆弧槽内通过销杆连接有弧形板(23)，弧形板(23)的下端安装有绳索(24)，绳索(24)的下端连接在支撑架(20)的左端面，清洗筒(21)的左端通过一号轴承与空心轴(25)相连接，空心轴(25)的外表面从左往右等距离开设有圆孔，圆孔沿空心轴(25)轴向等距离排布，空心轴(25)的左端面安装有水管(26)，空心轴(25)外表面安装有清洗网(27)，清洗网(27)位于清洗筒(21)内，清洗网(27)内设置有刷洗组(28)，刷洗组(28)安装在空心轴(25)上，空心轴(25)的右端与一号电机(29)的输出轴相连接，一号电机(29)安装在送料台(2a)的右端面，送料台(2a)安装在底板(1)的上端面，送料台(2a)的左端面与清洗筒(21)相连接，送料台(2a)的上端面为倾斜面，送料台(2a)上端面前后对称安装有挡料板(2b)；/n所述的去皮机构(3)包括进料口型板(30)、去皮台(31)、支板(32)、滚轴(33)、二号电机(34)、去皮刀组(35)和出料管道(36)，进料口型板(30)安装在传送组(22)的下方，进料口型板(30)的左端为弧形，进料口型板(30)的下端面安装有去皮台(31)，去皮台(31)的下端面通过支板(32)与底板(1)相连接，支板(32)从前往后等距离排布，去皮台(31)的右端开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽与进料口型板(30)的下端相通，一号矩形凹槽内安装有滚轴(33)，滚轴(33)从前往后等距离排布，滚轴(33)之间通过皮带相连接，滚轴(33)的右端穿射去皮台(31)与二号电机(34)的输出端相连接，二号电机(34)通过支架安装在去皮台(31)的右端面，一号矩形凹槽内壁的左端面中部开设有矩形槽，矩形槽从前往后等距离排布，矩形槽内开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有去皮刀组(35)，去皮刀组(35)下方开设有圆形通孔，去皮台(31)的下端面安装有出料管道(36)，出料管道(36)的形状为折弯环形筒，出料管道(36)位于圆形通孔上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种淀粉制备原料加工系统，包括底板(1)、清洗机构(2)和去皮机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)安装在已有的工作地面上，清洗机构(2)设置在底板(1)上端面右端，去皮机构(3)设置在底板(1)上端面左端；
所述的清洗机构(2)包括支撑架(20)、清洗筒(21)、传送组(22)、弧形板(23)、绳索(24)、空心轴(25)、水管(26)、清洗网(27)、刷洗组(28)、一号电机(29)、送料台(2a)和挡料板(2b)，支撑架(20)左右对称安装在底板(1)的上端面，支撑架(20)的上端安装有清洗筒(21)，清洗筒(21)为半圆筒形状，清洗筒(21)的左端外壁开设有弧形通槽，弧形通槽的下方设置有传送组(22)，清洗筒(21)的下端外表面开设有圆弧槽，圆弧槽内通过销杆连接有弧形板(23)，弧形板(23)的下端安装有绳索(24)，绳索(24)的下端连接在支撑架(20)的左端面，清洗筒(21)的左端通过一号轴承与空心轴(25)相连接，空心轴(25)的外表面从左往右等距离开设有圆孔，圆孔沿空心轴(25)轴向等距离排布，空心轴(25)的左端面安装有水管(26)，空心轴(25)外表面安装有清洗网(27)，清洗网(27)位于清洗筒(21)内，清洗网(27)内设置有刷洗组(28)，刷洗组(28)安装在空心轴(25)上，空心轴(25)的右端与一号电机(29)的输出轴相连接，一号电机(29)安装在送料台(2a)的右端面，送料台(2a)安装在底板(1)的上端面，送料台(2a)的左端面与清洗筒(21)相连接，送料台(2a)的上端面为倾斜面，送料台(2a)上端面前后对称安装有挡料板(2b)；
所述的去皮机构(3)包括进料口型板(30)、去皮台(31)、支板(32)、滚轴(33)、二号电机(34)、去皮刀组(35)和出料管道(36)，进料口型板(30)安装在传送组(22)的下方，进料口型板(30)的左端为弧形，进料口型板(30)的下端面安装有去皮台(31)，去皮台(31)的下端面通过支板(32)与底板(1)相连接，支板(32)从前往后等距离排布，去皮台(31)的右端开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽与进料口型板(30)的下端相通，一号矩形凹槽内安装有滚轴(33)，滚轴(33)从前往后等距离排布，滚轴(33)之间通过皮带相连接，滚轴(33)的右端穿射去皮台(31)与二号电机(34)的输出端相连接，二号电机(34)通过支架安装在去皮台(31)的右端面，一号矩形凹槽内壁的左端面中部开设有矩形槽，矩形槽从前往后等距离排布，矩形槽内开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有去皮刀组(35)，去皮刀组(35)下方开设有圆形通孔，去皮台(31)的下端面安装有出料管道(36)，出料管道(36)的形状为折弯环形筒，出料管道(36)位于圆形通孔上。


2.根据权利要求1求所述的一种淀粉制备原料加工系统，其特征在于：所述的传送组(22)包括三号电机(220)、一号转轴(221)、框板(222)、传送带(223)、二号转轴(224)、隔板(225)和挡板(226)，所述的三号电机(220)通过支架安装在框板(222)的后端面，框板(222)安装在底板(1)的上端面，一号转轴(221)的前后端面通过二号轴承与三号电机(220)的输出轴端相连接，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟健，
申请(专利权)人：张伟健，
类型：发明
国别省市：安徽;34