一种抛光液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抛光液搅拌装置，包括搅拌腔和搅拌轴，搅拌轴位于搅拌腔内，搅拌轴的上下两端分别通过轴承连接搅拌腔的内壁，搅拌轴固定连接搅拌叶片，搅拌轴具有中空管部，中空管部的上端连接储料盒，中空管部的下端连接多个放料管，多个放料管均匀分布以搅拌轴为圆心的圆周上，放料管的下侧设有多个通孔。本实用新型专利技术的有益效果是：抛光液所用的固体颗粒储存在储料盒中，当搅拌轴转动时，颗粒从储料盒落入中空管部，由于中空管部也随着搅拌轴转动，颗粒会被甩入放料管中，在通过放料管的通孔落入搅拌腔的抛光液中，通过上述结构可以使固体颗粒直接均匀的进入抛光液，从而减少了搅拌所需时间，提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光液搅拌装置
本技术涉及抛光液配置，尤其涉及一种抛光液搅拌装置。
技术介绍
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能。性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。在半导体抛光液中通常具有悬浮颗粒，用来提高抛光效果，但是需要颗粒在抛光液中分布均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种抛光液搅拌装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种抛光液搅拌装置，包括搅拌腔和搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌腔内，所述搅拌轴的上下两端分别通过轴承连接搅拌腔的内壁，所述搅拌轴固定连接搅拌叶片，所述搅拌轴具有中空管部，所述中空管部的上端连接储料盒，所述中空管部的下端连接多个放料管，多个所述放料管均匀分布以搅拌轴为圆心的圆周上，所述放料管的下侧设有多个通孔。根据上述技术方案，优选地，一种抛光液搅拌装置，其特征在于：所述放料管与中空管部的底部连通，所述放料管一端固定连接搅拌轴，另一端向下倾斜。本技术的有益效果是：抛光液所用的固体颗粒储存在储料盒中，当搅拌轴转动时，颗粒从储料盒落入中空管部，由于中空管部也随着搅拌轴转动，颗粒会被甩入放料管中，在通过放料管的通孔落入搅拌腔的抛光液中，通过上述结构可以使固体颗粒直接均匀的进入抛光液，从而减少了搅拌所需时间，提高搅拌效率。附图说明图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。图中：1.搅拌腔，2.搅拌轴，3.搅拌叶片，4.中空管部，5.储料盒，6.放料管，7.通孔。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术一种抛光液搅拌装置，包括搅拌腔1和搅拌轴2，所述搅拌轴位于搅拌腔内，所述搅拌轴的上下两端分别通过轴承连接搅拌腔的内壁，所述搅拌轴固定连接搅拌叶片3，所述搅拌轴具有中空管部4，所述中空管部的上端连接储料盒5，所述中空管部的下端连接多个放料管6，多个所述放料管均匀分布以搅拌轴为圆心的圆周上，所述放料管的下侧设有多个通孔7。根据上述技术方案，优选地，一种抛光液搅拌装置，其特征在于：所述放料管与中空管部的底部连通，所述放料管一端固定连接搅拌轴，另一端向下倾斜。本技术的有益效果是：抛光液所用的固体颗粒储存在储料盒中，当搅拌轴转动时，颗粒从储料盒落入中空管部，由于中空管部也随着搅拌轴转动，颗粒会被甩入放料管中，在通过放料管的通孔落入搅拌腔的抛光液中，通过上述结构可以使固体颗粒直接均匀的进入抛光液，从而减少了搅拌所需时间，提高搅拌效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光液搅拌装置，其特征在于：包括搅拌腔和搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌腔内，所述搅拌轴的上下两端分别通过轴承连接搅拌腔的内壁，所述搅拌轴固定连接搅拌叶片，所述搅拌轴具有中空管部，所述中空管部的上端连接储料盒，所述中空管部的下端连接多个放料管，多个所述放料管均匀分布以搅拌轴为圆心的圆周上，所述放料管的下侧设有多个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛光液搅拌装置，其特征在于：包括搅拌腔和搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌腔内，所述搅拌轴的上下两端分别通过轴承连接搅拌腔的内壁，所述搅拌轴固定连接搅拌叶片，所述搅拌轴具有中空管部，所述中空管部的上端连接储料盒，所述中空管部的下端连接多个放...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊观兰，
申请(专利权)人：天津西美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12