一种新型气水分离过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气水分离过滤器，包含上过滤器和下气水分离器，上过滤器包含过滤器壳体和过滤组件，下气水分离器包含分离器壳体和分离器组件，过滤器壳体下端和分离器壳体上端通过法兰连接，过滤组件设置在过滤器壳体内，分离器组件设置在分离器壳体内，分离器壳体侧面设置有进气口，过滤器壳体侧面设置有出气口。本实用新型专利技术将过滤器和气水分离器上下设置成一体，通入的潮湿气体在下侧的气水分离器分离后继续向上进行过滤，气流在两个过程中没有被阻挡和转向，降低了整体的压损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气水分离过滤器
本技术涉及一种分离过滤器，特别是一种新型气水分离过滤器，属于过滤器领域。
技术介绍
目前气水分离器与过滤器多是分体结构，对于含水、含尘量较高的待处理气体都是先经过气水分离器、再经过过滤器然后进入下级净化装置。此种分体结构导致压缩空气的气流方向多次发生变化，所以其压损相对较高，而且结构较为繁琐。另外，现在过滤器结构多采用上进上出结构，此种结构容易造成气流不能均匀地通过过滤器滤芯的表面，进而导致滤芯局部堵塞严重，影响滤芯的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型气水分离过滤器，降低气体压损。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型气水分离过滤器，其特征在于：包含上过滤器和下气水分离器，上过滤器包含过滤器壳体和过滤组件，下气水分离器包含分离器壳体和分离器组件，过滤器壳体下端和分离器壳体上端通过法兰连接，过滤组件设置在过滤器壳体内，分离器组件设置在分离器壳体内，分离器壳体侧面设置有进气口，过滤器壳体侧面设置有出气口。进一步地，所述过滤器壳体上端设置有可拆卸的法兰盖，过滤器壳体上端端部设置有法兰，法兰盖边沿和法兰上开有对应的螺纹孔，法兰盖通过螺栓锁紧固定在过滤器壳体上端法兰上并且法兰盖和法兰之间设置有密封垫片。进一步地，所述过滤组件包含分流板组件和多个滤芯，多个滤芯可拆卸规定在分流板组件上。进一步地，所述分流板组件包含分流板和多根连接螺杆，分流板上开有若干个圆孔，多根连接螺杆分别设置在对应的圆孔内，螺杆上与分流板焊接固定，滤芯套设在连接螺杆上与连接螺杆螺纹连接，过滤器壳体内壁上设置有一个环形法兰，分流板的边沿下侧面可拆卸固定在环形法兰上侧面上。进一步地，所述分流板上的若干个圆孔呈圆形等间距分布在分流板上，滤芯的本体直径大于圆孔直径并且滤芯的上端设置有与圆孔匹配的凸环，凸环外套设有第一密封圈，凸环卡设在圆孔内壁并且滤芯上端面与分流板下侧面通过密封圈压紧密封。进一步地，所述滤芯的下端为内螺纹结构，内螺纹与连接螺杆下端螺纹连接，连接螺杆上端沿水平方向焊接在分流板上侧面上。进一步地，所述分流板上侧面上设置有两个用于提起滤芯安装组件的手柄。进一步地，所述分离器壳体下端设置有排水器。进一步地，所述分离器组件包含上封板、异径接头、下出气管、内封头和若干叶片，上封板沿外端圆周焊接在分离器壳体上部，异径接头上端与上封板的内孔焊接固定，下出气管上端与异径接头下端固定连接，若干叶片沿下出气管的周向等间距设置在下出气管外侧并且每片叶片均沿同一方向倾斜于竖直面设置，内封头为封头上端开孔结构，焊接固定在下出气管下端，并且内封头与分离器壳体内壁之间留有间隙。进一步地，所述分离器壳体的两侧分别设置有一个支撑架，分离器壳体的支撑架通过螺栓固定在支腿上。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本技术将过滤器和气水分离器上下设置成一体，通入的潮湿气体在下侧的气水分离器分离后继续向上进行过滤，气流在这两个过程中减少了被阻挡和转向的次数，降低了整体的压损；2、自下往上的流动方向能保证气流均匀的通过滤芯的整个外表面，提高了滤芯的表面利用率；3、采用下部进气、上部出气结构，可以满足现场更多样的进出口方向需求；4、顶部拆装滤芯，实用方便，操作性好；5、支腿结构可满足现场不同的安装高度以及承重的要求。附图说明图1是本技术的一种新型气水分离过滤器的示意图。图2是本技术的一种新型气水分离过滤器的剖视图。图3是本技术的上过滤器的示意图。图4是本技术的过滤组件的示意图。图5是本技术的下气水分离器的示意图。具体实施方式下面通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，本技术的一种新型气水分离过滤器，包含上过滤器1和下气水分离器2，上过滤器1包含过滤器壳体3和过滤组件4，下气水分离器2包含分离器壳体5和分离器组件6，过滤器壳体3下端和分离器壳体5上端通过法兰连接，具体地，过滤器壳体3和分离器壳体5均为圆柱形筒体，过滤器壳体3的上端封闭下端敞开，分离器壳体5的下端封闭上端敞开，过滤器壳体3的下端和分离器壳体5的上端设置有相互匹配的法兰，两个法兰通过螺栓锁紧固定实现过滤器壳体3和分离器壳体5的固定连接。过滤组件4设置在过滤器壳体3内，分离器组件6设置在分离器壳体5内并且分离器组件6焊接固定在分离器壳体5内，分离器壳体5侧面设置有进气口7，过滤器壳体3侧面设置有出气口8，采用下部进气、上部出气结构，可以满足现场更多样的进出口方向需求。过滤器壳体3上端设置有可拆卸的法兰盖9，过滤器壳体3上端端部设置有法兰，法兰盖9边沿和法兰上开有对应的螺纹孔，法兰盖9通过螺栓锁紧固定在过滤器壳体3上端法兰上并且法兰盖9和法兰之间设置有密封垫片，密封垫片能够保证法兰盖9的密封性能，法兰盖9设置的可拆卸结构，方便从上侧打开进行过滤组件的更换，顶部拆装滤芯，实用方便，操作性好。如图3和图4所示，过滤组件4包含分流板组件和多个滤芯11，多个滤芯11可拆卸规定在分流板组件上。分流板组件包含分流板10和多根连接螺杆12，分流板10上开有若干个圆孔13，多根连接螺杆12分别设置在对应的圆孔13内，螺杆上与分流板10焊接固定，滤芯11套设在连接螺杆12上与连接螺杆12螺纹连接，过滤器壳体3内壁上设置有一个环形法兰14，分流板10的边沿下侧面可拆卸固定在环形法兰14上侧面上，分流板10和环形法兰14之间设置O型圈提高气密性。分流板10上的若干个圆孔13呈圆形等间距分布在分流板10上，滤芯11的本体直径大于圆孔13直径并且滤芯11的上端设置有与圆孔13匹配的凸环15，凸环15外套设有一个密封圈，凸环15卡设在圆孔13内壁并且滤芯11上端面与分流板10下侧面通过密封圈压紧密封。滤芯11的下端为内螺纹结构，内螺纹与连接螺杆12下端螺纹连接，连接螺杆12上端沿水平方向焊接在分流板10上侧面上。这样的结构安装拆卸十分方便，只需要将滤芯11通过内螺纹锁紧固定在连接螺杆12上就可以完成滤芯11的安装，然后整体将过滤组件4安装到过滤器壳体3内，简单快捷。分流板10上侧面上设置有两个用于提起滤芯安装组件的手柄16，从顶部拆卸滤芯，方便实用，操作性好。如图5所示，分离器壳体5下端设置有排水器17。分离器组件6包含上封板24、异径接头18、下出气管19、内封头20和若干叶片21，上封板24沿外端圆周焊接在分离器壳体5上部，异径接头18上端与上封板24的内孔焊接固定，下出气管19上端与异径接头18下端固定连接，由于下出气管19的直径小于分离器壳体5的内径，因此通过异径接头18来连接保证了整体的密封性。若干叶片21沿下出气管19的周向等间距设置在下出气管19外侧并且每片叶片21均沿同一方向倾斜于竖直面设置，内封头20为封头上端开孔结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气水分离过滤器，其特征在于：包含上过滤器和下气水分离器，上过滤器包含过滤器壳体和过滤组件，下气水分离器包含分离器壳体和分离器组件，过滤器壳体下端和分离器壳体上端通过法兰连接，过滤组件设置在过滤器壳体内，分离器组件设置在分离器壳体内，分离器壳体侧面设置有进气口，过滤器壳体侧面设置有出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气水分离过滤器，其特征在于：包含上过滤器和下气水分离器，上过滤器包含过滤器壳体和过滤组件，下气水分离器包含分离器壳体和分离器组件，过滤器壳体下端和分离器壳体上端通过法兰连接，过滤组件设置在过滤器壳体内，分离器组件设置在分离器壳体内，分离器壳体侧面设置有进气口，过滤器壳体侧面设置有出气口。


2.按照权利要求1所述的一种新型气水分离过滤器，其特征在于：所述过滤器壳体上端设置有可拆卸的法兰盖，过滤器壳体上端端部设置有法兰，法兰盖边沿和法兰上开有对应的螺纹孔，法兰盖通过螺栓锁紧固定在过滤器壳体上端法兰上并且法兰盖和法兰之间设置有密封垫片。


3.按照权利要求2所述的一种新型气水分离过滤器，其特征在于：所述过滤组件包含分流板组件和多个滤芯，多个滤芯可拆卸规定在分流板组件上。


4.按照权利要求3所述的一种新型气水分离过滤器，其特征在于：所述分流板组件包含分流板和多根连接螺杆，分流板上开有若干个圆孔，多根连接螺杆分别设置在对应的圆孔内，螺杆上与分流板焊接固定，滤芯套设在连接螺杆上与连接螺杆螺纹连接，过滤器壳体内壁上设置有一个环形法兰，分流板的边沿下侧面可拆卸固定在环形法兰上侧面上。


5.按照权利要求3所述的一种新型气水分离过滤器，其特征在于：所述分流板上的若干个圆孔呈圆形等间距分布在分流板上，滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文刚，陈士朋，杜潇逸，周志峰，魏帅帅，
申请(专利权)人：德格瑞南通压缩空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32