【技术实现步骤摘要】
本申请涉及微热，尤其是涉及一种微热再生干燥机。
技术介绍
1、目前，微热再生吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥，该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。
2、工作原理：压缩空气进入到吸附筒进行吸附干燥，吸附剂除去压缩空气中的水分，得到的干燥空气大部分流经干燥机排气口供用气设备的使用，一小部分的干燥空气作为再生气，再生气经过加热后通入另一吸附筒内吹扫吸附大量水分的干燥剂，将水分带出干燥剂，来达到使干燥剂再生的目的。
3、现有技术中，常见的吸附式干燥机在进行再生的过程中，需要抽出部分干燥空气进行干燥剂再生处理，由于抽出的干燥空气往往多于所需的干燥空气量，容易出现再生除湿阶段产生浪费的现象，故有待改善。
技术实现思路
1、为了解决抽出干燥空气量过多出现浪费的问题，本申请提供一种微热再生干燥机。
2、本申请提供的一种微热再生干燥机采用如下的技术方案：
3、一种微热再生干燥机，包括第一吸附筒和第二吸附筒，所述第一吸附筒上设置有进气管，所述进气管分别与第一吸附筒和第二吸附筒的底部相连通，所述进气管上设置有若干用于控制气体通断的进气阀，所述第一吸附筒和第二吸附筒的上段处均设置有用于供气的供气管，所述第一吸附筒上设置有再生处理管，所述再生处理管的两端分别连通在第一吸附筒和第二吸附筒的顶部，所述再生处理管上
4、所述加热机构包括加热器、加热进管、加热出管和辅助支管，所述辅助支管并联布置在再生处理管上且与再生处理管相连通，所述加热进管和加热出管均连通在加热器上，所述加热进管的一端连通在辅助支管的中段处，所述加热出管的一端连通在再生处理管的中段处，所述再生处理管内设置有两第一单向阀，且两所述第一单向阀的进气口均朝向加热出管方向布置，所述辅助支管内设置有两第二单向阀，且两所述第二单向阀的进气口均背离加热进管方向布置，所述辅助支管的两端分别设置有用于调节流量的调节阀；
5、所述第一吸附筒的底部设置有排气管，所述排气管与进气管并联布置，所述排气管的两端分别连通在第一吸附筒和第二吸附筒底部，所述排气管的出气口处设置有排气阀。
6、由于常见的吸附式干燥机在进行再生的过程中，需要抽出部分干燥空气进行干燥剂再生处理，抽出的干燥空气往往多于所需的干燥空气量，容易出现再生除湿阶段产生浪费的现象；通过采用上述技术方案，当潮湿的压缩空气通入进气管内，打开第一吸附筒相应进气阀，压缩空气进入第一吸附筒内，第一吸附筒内的干燥剂对压缩空气中的水分进行吸附，大部分干燥空气从供气管排出供用气设备使用，小部分干燥空气抽至再生处理管内，调节阀控制抽出干燥空气的流量，直至通入适量的干燥空气后调节阀切断干燥气体通入，适量的干燥空气经过加热器进行加热后，最终通入第二吸附筒内吹扫吸附大量水分的干燥剂，将水分从底部的排气管带出；通过辅助支管、调节阀、加热器等的设置，可根据实际再生处理经验和数据确定所需干燥空气量从而调整相应调节阀的流量，在保证再生效果的同时降低再生时干燥空气的多余损耗，减小部分干燥空气的浪费，节能效果明显，再生性能稳定，且提高了干燥空气的供风量。
7、可选的，所述再生处理管和加热出管外壁上均包覆有保温棉层。
8、通过采用上述技术方案，保温棉层包覆在再生处理管和加热出管的外壁上；通过保温棉层的设置，具有很好的保温性能,能有效地阻止热量的传递，提高了再生处理管和加热出管的保温能力，保证了干燥空气加热后温度不易流失，提高再生效果。
9、可选的，所述再生处理管的中段处连通有事故泄气管，所述事故泄气管上设置有用于控制通断的事故泄气阀。
10、通过采用上述技术方案，事故泄气管连通在再生处理管上，且事故泄气管上安装事故泄气阀；在常规再生处理的过程中，事故泄气阀处于关闭状态，直至加热器等部件出现故障时，及时开启事故泄气阀，保证内部干燥空气的排出，便于人员进行检修工作，提高了设备的安全性。
11、可选的，所述第一吸附筒的底部设置有支架，所述第一吸附筒、第二吸附筒和加热器均布置于支架上，所述支架采用铝合金材质制成。
12、通过采用上述技术方案，第一吸附筒和第二吸附筒、加热器均安装在支架上；通过支架的设置和材质的选用，保证在第一吸附筒和第二吸附筒等质量较大的情况下能够进行有效支撑，支架结构强度高，不易变形，保证支架使用寿命。
13、可选的，所述支架上设置有若干方钢，若干所述方钢均竖直设置于支架上，且若干所述方钢之间形成供吸附筒固定的区域。
14、通过采用上述技术方案，若干方钢焊接固定在支架上，第一吸附筒和第二吸附筒放置在若干方钢形成的区域内；通过若干方钢的设置，实现对第一吸附筒和第二吸附筒位置的固定，减小设备在工作过程中第一吸附筒和第二吸附筒受外力出现摇晃的可能，安装稳定性高，且结构简单，制造方便。
15、可选的，所述支架上还设置用于控制阀门通断的控制箱，所述控制箱设置于第一吸附筒和第二吸附筒之间。
16、通过采用上述技术方案，控制箱安装在支架上；通过控制箱的设置，提高了设备自动化水平，实现多个阀门集中控制，节省了操作空间，有利于恶劣工况条件下的阀门控制，降低了操作人员的工作强度，操作安全且操作简便。
17、可选的，所述排气管内设置有用于排出气体降噪的消声器。
18、通过采用上述技术方案，消声器安装在排气管上；通过消声器的设置，有助于降低排气时产生的噪音，保证了相对安静的工作环境。
19、可选的，两所述供气管的出口处设置有用于检测气体湿润程度的湿度测量仪。
20、通过采用上述技术方案，供气管上安装湿度测量仪；通过湿度测量仪的设置，有助于测量干燥后空气的湿度情况，保证内部干燥剂的及时更换，减小由于更换不及时而影响设备后续的干燥效果，提高设备的实用性。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、通过辅助支管、调节阀、加热器等的设置，可根据实际再生处理经验和数据确定所需干燥空气量从而调整相应调节阀的流量，在保证再生效果的同时降低再生时干燥空气的多余损耗，减小部分干燥空气的浪费，节能效果明显，再生性能稳定，且提高了干燥空气的供风量；
23、通过保温棉层的设置，具有很好的保温性能,能有效地阻止热量的传递，提高了再生处理管和加热出管的保温能力，保证了干燥空气加热后温度不易流失，提高再生效果；
24、通过控制箱的设置，提高了设备自动化水平，实现多个阀门集中控制，节省了操作空间，有利于恶劣工况条件下的阀门控制，降低了操作人员的工作强度，操作安全且操作简便。
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1.一种微热再生干燥机，其特征在于：包括第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)，所述第一吸附筒(1)上设置有进气管(3)，所述进气管(3)分别与第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)的底部相连通，所述进气管(3)上设置有若干用于控制气体通断的进气阀(31)，所述第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)的上段处均设置有用于供气的供气管(4)，所述第一吸附筒(1)上设置有再生处理管(5)，所述再生处理管(5)的两端分别连通在第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)的顶部，所述再生处理管(5)上设置有用于干燥气体加热的加热机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述再生处理管(5)和加热出管(73)外壁上均包覆有保温棉层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述再生处理管(5)的中段处连通有事故泄气管(13)，所述事故泄气管(13)上设置有用于控制通断的事故泄气阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述第一吸附筒(1)的底部设置有支架(15)，所述第一吸附筒(1)、第二吸附筒(2
5.根据权利要求4所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述支架(15)上设置有若干方钢(16)，若干所述方钢(16)均竖直设置于支架(15)上，且若干所述方钢(16)之间形成供吸附筒固定的区域。
6.根据权利要求4所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述支架(15)上还设置用于控制阀门通断的控制箱(17)，所述控制箱(17)设置于第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)之间。
7.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述排气管(10)内设置有用于排出气体降噪的消声器(18)。
8.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：两所述供气管(4)的出口处设置有用于检测气体湿润程度的湿度测量仪(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种微热再生干燥机，其特征在于：包括第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)，所述第一吸附筒(1)上设置有进气管(3)，所述进气管(3)分别与第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)的底部相连通，所述进气管(3)上设置有若干用于控制气体通断的进气阀(31)，所述第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)的上段处均设置有用于供气的供气管(4)，所述第一吸附筒(1)上设置有再生处理管(5)，所述再生处理管(5)的两端分别连通在第一吸附筒(1)和第二吸附筒(2)的顶部，所述再生处理管(5)上设置有用于干燥气体加热的加热机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述再生处理管(5)和加热出管(73)外壁上均包覆有保温棉层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种微热再生干燥机，其特征在于：所述再生处理管(5)的中段处连通有事故泄气管(13)，所述事故泄气管(13)上设置有用于控制通断的事故泄气阀(14)。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱进，刘文刚，魏帅帅，周志峰，杨震，
申请(专利权)人：德格瑞南通压缩空气净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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