离心式空压机空气滤筒反吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心式空压机空气滤筒反吹装置，包括水箱，水箱的上表面一端设有与水箱连通的空气滤筒吹扫室，空气滤筒吹扫室的上端安装有密封压盖，在空气滤筒吹扫室内安装有旋转支座；所述壳体上沿圆周方向设有数组吹扫单元，每组吹扫单元沿高度方向设有3～4个喷嘴，每组吹扫单元通过进气支管连接高压气源；水箱盖板的另一端安装过滤筒，过滤筒为锥形筒，在过滤筒的底部设有过滤网；在过滤网的上方所述过滤筒的侧壁上设有水雾化喷头；过滤筒的上表面安装有导风管。本实用新型专利技术通过空气滤筒反吹装置对空气滤芯吹扫可极大减少对空气污染，改善职工工作环境，保证滤筒吹扫效果，满足生产需求。本实用新型专利技术还可以广泛用于与其它空气过滤筒的使用。

【技术实现步骤摘要】
离心式空压机空气滤筒反吹装置
本技术属于离心式空压机
，特别一种离心式空压机空气滤筒反吹装置。
技术介绍
工业生产过程中对空气过滤多采用圆筒式空气滤筒，该类滤筒拆装更换方便，使用效果好，重复使用次数多。滤筒过滤效果好坏直接影响机组运行效率，滤筒压差大小通过机组压力测点检测，通过观察滤筒表面清洁程度可以看到滤筒积灰情况，当机组滤风压差参数达到4kPa时需要吹扫滤筒或者更换滤筒。滤筒更换下来后需要通过反吹方式将积灰吹掉，该方式为人工利用空压风室外直吹，吹扫时灰尘直接排到空气中，对环境污染大，人员工作环境差，滤筒吹扫效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种改善工作环境，保证滤筒吹扫效果的离心式空压机空气滤筒反吹装置。本技术是这样实现的，一种离心式空压机空气滤筒反吹装置，其特征在于：包括一个水箱，所述水箱的上表面设有水箱盖板，所述水箱盖板上设有注水口；所述水箱盖板的上表面一端设有与水箱连通的空气滤筒吹扫室，所述空气滤筒吹扫室包括竖直安装盖板上的圆柱型壳体，所述壳体的上端安装有密封压盖，在空气滤筒吹扫室内安装有旋转支座，所述旋转支座上通过支撑轴承安装有用于支撑空气滤筒的旋转轴；所述壳体上沿圆周方向设有数组吹扫单元，每组吹扫单元沿高度方向设有3～4个喷嘴，每组吹扫单元通过进气支管连接高压气源；所述水箱盖板的另一端安装过滤筒，所述过滤筒为锥形筒，在过滤筒的底部设有过滤网；在过滤网的上方所述过滤筒的侧壁上设有水雾化喷头；所述过滤筒的上表面安装有导风管。上述技术方案优选的，所述导风管的上端部设有折弯或者防雨罩。放置外界雨水或者灰尘直接进入过滤筒内。上述技术方案优选的，所述水箱的底部设有排污口，利于定期排放沉淀物。上述技术方案优选的，在距离水箱底部4/5位置所述水箱的侧壁上设有溢流管，防止污水从注水口外溢，影响周边环境。上述技术方案优选的，所述水箱的下表面四角位置安装有行走轮，便于移动，使用不同环境下使用。所述喷嘴与垂直方向倾斜角度约15°本技术具有的优点和技术效果：采用上述技术方案，在向压缩空气射流管通入高压气体后将驱动动力叶片带动空气滤筒旋转；此时吹扫喷嘴通入空压风吹扫滤筒上灰尘。吹扫下来的灰尘进入下部装有在压缩空气的带动下进入下部水箱内，灰尘通过水过滤后将灰尘留在水中，过滤后的空气经过后置滤网和喷雾装置进行二次过滤，保证过滤效果后干净空气排入大气。积灰水箱含有溢流口，水箱下部有一排污口，使用完后可将沉淀积灰排出。装置底部有两个万向轮和两个行走轮，增强了移动性，方便使用。本技术通过空气滤筒反吹装置对空气滤芯吹扫可极大减少对空气污染，改善职工工作环境，保证滤筒吹扫效果，满足生产需求。本技术还可以广泛用于与其它空气过滤筒的使用。附图说明图1是本技术结构示意图。图中、1、水箱；2、水箱盖板；3、注水口；4、空气滤筒吹扫室；4-1、壳体；4-2、密封压盖；4-3、旋转支座；4-4、旋转轴；4-5、吹扫单元；4-6、喷嘴；5、过滤筒；6、过滤网；7、水雾化喷头；8、导风管；9、排污口；10、溢流管；11、行走轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种离心式空压机空气滤筒反吹装置，包括一个水箱1，所述水箱的上表面设有水箱盖板2，所述水箱盖板上设有注水口3；所述水箱盖板的上表面一端设有与水箱连通的空气滤筒吹扫室4，所述空气滤筒吹扫室包括竖直安装盖板上的圆柱型壳体4-1，所述壳体的上端安装有密封压盖4-2，在空气滤筒吹扫室内安装有旋转支座4-3，所述旋转支座上通过支撑轴承安装有用于支撑空气滤筒的旋转轴4-4；也可以在旋转支座的下方所述旋转轴上设有动力叶片，对应动力叶片位置设有压缩空气射流管；所述壳体上沿圆周方向设有数组吹扫单元4-5，每组吹扫单元沿高度方向设有3～4个喷嘴4-6，每组吹扫单元通过进气支管连接高压气源；所述水箱盖板2的另一端安装过滤筒5，所述过滤筒为锥形筒，在过滤筒的底部设有过滤网6；在过滤网的上方所述过滤筒的侧壁上设有水雾化喷头7；所述过滤筒的上表面安装有导风管8。上述技术方案优选的，所述导风管的上端部设有折弯8-1或者防雨罩。上述技术方案优选的，所述水箱的底部设有排污口9。上述技术方案优选的，在距离水箱底部4/5位置所述水箱的侧壁上设有溢流管10。上述技术方案优选的，所述水箱的下表面四角位置安装有行走轮11。所述喷嘴与垂直方向倾斜角度约15°具体操作步骤：1、将空气滤筒装入密闭吹扫室内，并盖密封压盖。2、用通过注水管向水箱补满水，依溢流管有少量水溢流为标准。3、打开过滤筒上的水雾化喷头。4、开启风管阀门通入高压空气，使吹扫单元开始工作并带动旋转装置。5、空气滤筒在空气滤筒吹扫室内部旋转，通过吹扫喷嘴将积灰吹下。6、积灰掉落水中。7、一部分积灰通过滤网及水雾化喷头喷水进行二次过滤。8、完成吹扫作业，关闭风管阀门，更换滤筒继续吹扫。9、定期开启排污口将沉淀积灰放空。采用上述技术方案，在向压缩空气射流管通入高压气体后将驱动动力叶片带动空气滤筒旋转；此时吹扫喷嘴通入空压风吹扫滤筒上灰尘。吹扫下来的灰尘进入下部装有在压缩空气的带动下进入下部水箱内，灰尘通过水过滤后将灰尘留在水中，过滤后的空气经过后置滤网和喷雾装置进行二次过滤，保证过滤效果后干净空气排入大气。积灰水箱含有溢流口，水箱下部有一排污口，使用完后可将沉淀积灰排出。装置底部有两个万向轮和两个行走轮，增强了移动性，方便使用。本技术通过空气滤筒反吹装置对空气滤芯吹扫可极大减少对空气污染，改善职工工作环境，保证滤筒吹扫效果，满足生产需求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式空压机空气滤筒反吹装置，其特征在于：包括一个水箱，所述水箱的上表面设有水箱盖板，所述水箱盖板上设有注水口；所述水箱盖板的上表面一端设有与水箱连通的空气滤筒吹扫室，所述空气滤筒吹扫室包括竖直安装盖板上的圆柱型壳体，所述壳体的上端安装有密封压盖，在空气滤筒吹扫室内安装有旋转支座，所述旋转支座上通过支撑轴承安装有用于支撑空气滤筒的旋转轴；所述壳体上沿圆周方向设有数组吹扫单元，每组吹扫单元沿高度方向设有3～4个喷嘴，每组吹扫单元通过进气支管连接高压气源；/n所述水箱盖板的另一端安装过滤筒，所述过滤筒为锥形筒，在过滤筒的底部设有过滤网；在过滤网的上方所述过滤筒的侧壁上设有水雾化喷头；所述过滤筒的上表面安装有导风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式空压机空气滤筒反吹装置，其特征在于：包括一个水箱，所述水箱的上表面设有水箱盖板，所述水箱盖板上设有注水口；所述水箱盖板的上表面一端设有与水箱连通的空气滤筒吹扫室，所述空气滤筒吹扫室包括竖直安装盖板上的圆柱型壳体，所述壳体的上端安装有密封压盖，在空气滤筒吹扫室内安装有旋转支座，所述旋转支座上通过支撑轴承安装有用于支撑空气滤筒的旋转轴；所述壳体上沿圆周方向设有数组吹扫单元，每组吹扫单元沿高度方向设有3～4个喷嘴，每组吹扫单元通过进气支管连接高压气源；
所述水箱盖板的另一端安装过滤筒，所述过滤筒为锥形筒，在过滤筒的底部设有过滤网；在过滤网的上方所述过滤筒的侧壁上设有水雾化喷头；所述过滤筒的上表面安装有导风管。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩太平，文建宇，王岳峰，
申请(专利权)人：天津铁厂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13