一种长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法技术

本发明专利技术公开了一种长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，属于炼钢技术领域，包括：对废钢铁进行检验；当转炉出现异常增硫炉次后，进行追加检验；当处理时间允许时，将相应废钢铁加入完成兑铁的空罐中，前往高炉接收铁水；进行化验，根据化验结果，对铁水进行预处理，并扒除顶渣；当处理时间不允许时，通过转炉进行高硫废钢铁脱硫预处理操作；在炉衬红热的转炉中预留部分上炉次炉渣；如转炉热量不足，或处理开始前炉渣已经倒掉，则兑入铁水；加入活性石灰或轻烧白云石进行稠化；将废钢装入转炉，点火后，稳定氧气流量直至火焰稳定，提枪停止吹氧；再次对炉内熔体进行稠化；确认炉内稳定，无过稀熔体时，兑铁正常冶炼。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢，尤其涉及一种长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法。

技术介绍

1、众所周知，当较大尺寸的硫化物夹杂混杂在金属内部时，就会破坏金属的连续性和完整性，由于硫元素在钢中为易偏析元素，因此在生产过程中，可导致钢产品各种表面、内部裂纹缺陷，甚至发生连铸漏钢导致生产中断。对于最终钢产品将降低塑性、韧性、疲劳极限、耐蚀性及焊接性能，也常常影响加工零件的表面质量和加工工具的寿命。而钢产品中含有硫化物夹杂的根本原因在于铁水、废钢等原辅料中含硫量过高，在炼钢环节不能充分脱除。生产中会对铁水及时进行化验，并可以通过喷吹法、kr法等成熟的预处理工艺进行脱硫以满足下游工序的生产需要；而其他辅料一般也为大批量生产，也会经过可靠的化验分析保证其硫含量相对稳定。然而，炼钢用废钢铁来源十分广泛、复杂，各批次、各块之间成分独立性很强，无法通过化验进行有效评价；部分废钢铁硫含量极高，虽然可以通过人工检查推定，如带有大量油污，存在未充分拆解的成套机械设备等的废钢铁一般硫含量较高，但在实际生产中，由于入厂量大，漏检不可避免，有时可出现因废钢铁原因导致转炉终点钢水较铁水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，在S4中，参考加入量以留渣量10％，并根据所留炉渣实际粘度进行计算。

3.根据权利要求1所述的长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，在S5中，铁水加入量以废钢加入重量20％计算。

4.根据权利要求1所述的长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，在S5中，活性石灰或轻烧白云石的参考加入量以兑入铁水量10％计算。

5.根据权利要求1所述的长流程钢...

【技术特征摘要】

1.一种长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，在s4中，参考加入量以留渣量10％，并根据所留炉渣实际粘度进行计算。

3.根据权利要求1所述的长流程钢铁联合企业炼钢工序消化高硫废钢铁的方法，其特征在于，在s5中，铁水加入量以废钢加入重量20％计算。

4.根据权利要求1所述的长流程钢铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇生，赵明哲，杨志宁，郭志强，刘池，何超，崔辉，刘灿，
申请(专利权)人：天津铁厂有限公司，
类型：发明
国别省市：