一种搅拌型过滤干燥一体机制造技术

一种搅拌型过滤干燥一体机，包括搅拌电机、减速机、减速机固定架、传动轴、减速机底座、密封盖、筒体、搅拌器、进料口、出料口、视镜、溶液进口、溶液出口和排液口、筒体支架、滤布和加热网，所述搅拌电机和所述减速机相连接，所述减速机置于所述减速机固定架上，所述减速机固定架置于所述减速机底座上，所述传动轴一端与所述减速机相连，另一端与所述搅拌器固接，所述密封盖中心套置于所述传动轴上，所述密封盖与所述筒体固接，所述旋转喷淋球有3个，所述旋转喷淋球设于所述传动轴下端部呈Y型，所述喷淋入口设于所述传动轴顶部。本申请在底盘和搅拌中安装了介质的回路，底盘和搅拌都可以加热，从而可以更迅速地提高产品的干燥效果；搅拌能够进行正转和反转，可以使得洗涤更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌型过滤干燥一体机
本技术涉及化学制料设备领域，具体涉及一种搅拌型过滤干燥一体机。
技术介绍
在制药过程中，传统方法中，过滤洗涤干燥都是不同的步骤，而其中要完成这三个步骤，还需要出料之后再进行相应的工作，费时费力，使操作复杂也带来了安全的问题。而在制药生产过程中，一直以来，全封闭的生产流程都是药品制造商追求的最佳的生产方式，可以更有效地保证产品的质量，并且减少生产对环境的污染等等。而搅拌型过滤干燥一体机可以把过滤洗涤干燥结合起来，直接在设备内完成，然后就直接可以成品出料了，这也是其深受欢迎的优势所在。但现有市面上的搅拌型过滤干燥一体机常存在洗涤不够充分，干燥速度慢等瑕疵。本技术基于此类问题进行了相关的设计和改造，是其相应的优势更加的明显。
技术实现思路
本技术的目的提供一种搅拌型过滤干燥一体机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一种搅拌型过滤干燥一体机，包括搅拌电机、减速机、减速机固定架、传动轴、减速机底座、密封盖、筒体、搅拌器、进料口、出料口、视镜、溶液进口、溶液出口和排液口、筒体支架、滤布和筛网，所述搅拌电机和所述减速机相连接，所述减速机置于所述减速机固定架上，所述减速机固定架置于所述减速机底座上，所述传动轴一端与所述减速机相连，另一端与所述搅拌器固接，所述密封盖中心套置于所述传动轴上，所述密封盖与所述筒体固接，所述旋转喷淋球有3个，所述旋转喷淋球设于所述传动轴下端部呈Y型，所述喷淋入口设于所述传动轴顶部。在一些实施方式中，所述筒体上端设有多个所述有进料口和所述视镜，所述筒体筒壁设有所述溶液进口，所述筒体底部设有所述溶液出口和所述排液口，所述出料口位于所述筒体筒壁下端。在一些实施方式中，所述筒体支架有3根，3根所述筒体支架与所述筒体呈Y型固接。在一些实施方式中，所述搅拌器包括连接座搅拌连杆和桨叶，所述搅拌连杆一端和所述连接座固接，另一端和所述桨叶固接，所述搅拌连杆有3根和所述连接座呈Y型固接。在一些实施方式中，所述筒体底部设有滤布，所述滤布和所述桨叶的距离为1-1.5cm。在一些实施方式中，所述加热管道设于所述筒体底部。在一些实施方式中，所述传动轴上还设有加热网，所述加热网套置于所述传动轴上。根据本技术的一种搅拌型过滤干燥一体机的优点是可以在同时加入多个反应原料，节约了时间和步骤，提高了效率；本申请在底盘和搅拌中安装了介质的回路，底盘和搅拌都可以加热，从而可以更迅速地提高产品的干燥效果；搅拌能够进行正转和反转，在压滤时进行正转把产品压平，在洗涤时使用反转，可以使得洗涤更加充分。而且在使用干燥功能时，搅拌正转和反转交替使用，可以有效地防止结块，使物料更加松散，便于干燥。附图说明图1为本技术的一种实施方式的一种搅拌型过滤干燥一体机的结构示意图；图2为本技术的一种实施方式的一种搅拌型过滤干燥一体机的俯视结构示意图；图3为本技术的一种实施方式的一种搅拌型过滤干燥一体机的搅拌器的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。如图1-图3中所示：根据本技术的一种搅拌型过滤干燥一体机，包括搅拌电机1、减速机2、减速机固定架3、传动轴4、减速机底座5、密封盖6、筒体18、搅拌器8、进料口9、出料口11、视镜10、溶液进口12、溶液出口15和排液口14、筒体支架13、滤布16和筛网7，搅拌电机1和减速机2相连接，减速机2置于减速机固定架3上，减速机固定架3置于减速机底座5上，传动轴4一端与减速机2相连，另一端与搅拌器8固接，密封盖6中心套置于传动轴4上，密封盖6与筒体18固接，旋转喷淋球19有3个，旋转喷淋球19设于传动轴4下端部呈Y型，喷淋入口20设于传动轴4顶部；3个旋转喷淋球19能够在过滤后清洗滤饼时将洗液均匀的洒在滤饼上，同时简化了清洗的操作，清洗液均匀的喷洒在设备顶部，充分清洗。筒体18上端设有多个有进料口9和视镜10，筒体18筒壁设有溶液进口12，筒体18底部设有溶液出口15和排液口14，出料口11位于筒体18筒壁下端；多个进料口可以加入不同原料，通过视镜观察桶内状况。筒体支架13有3根，3根筒体支架13与筒体18呈Y型固接，使得筒体被固定住，不容易晃动。搅拌器8包括连接座81、搅拌连杆82和桨叶83，搅拌连杆82一端和连接座81固接，另一端和桨叶83固接，搅拌连杆82有3根和连接座81呈Y型固接；搅拌能够进行正转和反转，在压滤时进行正转把产品压平。筒体18底部设有滤布16，滤布16和桨叶83的距离为1-1.5cm，此设计使得设备的死体积较小，在加热搅拌的过程中更加的充分，也会大大减少单批卸料后残料的量，从而避免了过长时间加热而导致的物料分解变杂等等情况。加热管道17设于筒体18底部，使得可以对反应后得到物料进行加热干燥。传动轴4上还设有加热网7，加热网套置于所述传动轴上；该设计使用干燥功能时，搅拌正转和反转交替使用，可以有效地防止结块，使物料更加松散，便于干燥。在阿西美辛的生产中，工艺对最终产品的洗涤效果有较高的要求，要是洗涤效果不好，杂质很容易超标。在此项目中，通过顶部三个旋转喷淋球19的全方位的淋洗，洗涤的效果得到了保证，最终也拿到了合格的产品。同样在此项目中，最终湿品的干燥需要非常充分才能从水合物变为产品阿西美辛。通过使用此技术，底盘的加热管道17和搅拌器8上的加热网7可以给予物料全方位的加热，并且同时物料也在被不断地翻动，满足了工艺对其的严格的要求。而因为本申请搅拌器8的桨叶83与底盘1～1.5cm的距离很小，使得设备的死体积较小，在加热搅拌的过程中更加的充分，也会大大减少单批卸料后残料的量，从而避免了过长时间加热而导致的物料分解变杂等等情况。以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为技术保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌型过滤干燥一体机，其特征在于：包括搅拌电机(1)、减速机(2)、减速机固定架(3)、传动轴(4)、旋转喷淋球(19)、喷淋入口(20)、减速机底座(5)、密封盖(6)、筒体(18)和搅拌器(8)，所述搅拌电机(1)和所述减速机(2)相连接，所述减速机(2)置于所述减速机固定架(3)上，所述减速机固定架(3)置于所述减速机底座(5)上，所述传动轴(4)一端与所述减速机(2)相连，另一端与所述搅拌器(8)固接，所述密封盖(6)中心套置于所述传动轴(4)上，所述密封盖(6)与所述筒体(18)固接，所述旋转喷淋球(19)有3个，所述旋转喷淋球(19)设于所述传动轴(4)下端部呈Y型，所述喷淋入口(20)设于所述传动轴(4)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌型过滤干燥一体机，其特征在于：包括搅拌电机(1)、减速机(2)、减速机固定架(3)、传动轴(4)、旋转喷淋球(19)、喷淋入口(20)、减速机底座(5)、密封盖(6)、筒体(18)和搅拌器(8)，所述搅拌电机(1)和所述减速机(2)相连接，所述减速机(2)置于所述减速机固定架(3)上，所述减速机固定架(3)置于所述减速机底座(5)上，所述传动轴(4)一端与所述减速机(2)相连，另一端与所述搅拌器(8)固接，所述密封盖(6)中心套置于所述传动轴(4)上，所述密封盖(6)与所述筒体(18)固接，所述旋转喷淋球(19)有3个，所述旋转喷淋球(19)设于所述传动轴(4)下端部呈Y型，所述喷淋入口(20)设于所述传动轴(4)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌型过滤干燥一体机，其特征在于，还包括进料口(9)、出料口(11)、视镜(10)、溶液进口(12)、溶液出口(15)和排液口(14)，所述筒体(18)上端设有多个所述进料口(9)和所述视镜(10)，所述筒体(18)筒壁设有所述溶液进口(12)，所述筒体(18)底部设有所述溶液出口(15)和所述排液口(14)，所述出料口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘奔，王占平，王杰，
申请(专利权)人：斯福瑞南通制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32