负极导电柄及软包锂电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种负极导电柄及软包锂电池，负极导电柄包括铜基带和导电覆膜层，铜基带包括导电段和与导电段相连的焊接段，焊接段用于与软包锂电池层叠体的负极铜片焊接，导电覆膜层覆设于导电段的各表面上。本实用新型专利技术提供的负极导电柄，通过采用铜基带作为负极导电柄的主体，更换了负极导电柄的材质，在负极导电柄的铜基带与软包锂电池层叠体的负极铜片进行超声波焊接时，实现了铜基带与铜片进行同种材质焊接，避免异种材质焊接产生焊接缺陷，提高了负极导电柄与软包锂电池层叠体的焊接质量和焊接优率。并且，在铜基带的导电段的一侧表面或者双侧表面上覆设一层导电覆膜层，可有效防止铜基带的导电段被氧化锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
负极导电柄及软包锂电池
本技术属于软包电池
，更具体地说，是涉及一种负极导电柄及软包锂电池。
技术介绍
镍金属不仅导电性好、质地柔软，而且其表面硬度高和抗氧化性强。因此在软包锂电池行业中，通常采用0.2mm左右的镍片作为软包锂电池的负极导电柄(极耳)。当前，叠片式软包锂电池的层叠体的负极一般采用铜片(如铜箔等)，在对软包锂电池的层叠体的负极与负极导电柄(极耳)进行超声波焊接时，存在铜箔与镍片进行异种材质的焊接，这样极易导致焊接缺陷，造成软包锂电池的层叠体与负极导电柄(极耳)的焊接优率较低。并且，软包锂电池正、负极导电柄因材质不同，导致软包锂电池正极导电柄与负极导电柄的厚度不同，造成软包锂电池顶封区域厚度不一致。
技术实现思路
本技术实施例的目的之一在于提供一种负极导电柄，以解决现有技术中存在的软包锂电池层叠体的负极铜片与负极导电柄在焊接时，存在铜片与镍片进行异种材质的焊接，容易导致焊接缺陷，造成焊接优率较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种负极导电柄，包括铜基带和导电覆膜层；所述铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负极导电柄，其特征在于，包括铜基带和导电覆膜层；/n所述铜基带包括：/n导电段；以及/n焊接段，与所述导电段相连，用于与软包锂电池层叠体的负极铜片焊接；/n其中，所述导电覆膜层覆设于所述导电段的一侧表面或者双侧表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种负极导电柄，其特征在于，包括铜基带和导电覆膜层；
所述铜基带包括：
导电段；以及
焊接段，与所述导电段相连，用于与软包锂电池层叠体的负极铜片焊接；
其中，所述导电覆膜层覆设于所述导电段的一侧表面或者双侧表面上。


2.如权利要求1所述的负极导电柄，其特征在于，所述铜基带的厚度范围为0.15mm至0.35mm。


3.如权利要求1所述的负极导电柄，其特征在于，所述导电覆膜层为铝层。


4.如权利要求3所述的负极导电柄，其特征在于，所述铝层的厚度范围为0.05mm至0.1mm。


5.如权利要求1所述的负极导电柄，其特征在于，所述导电覆膜层为覆设于所述导电段的单侧表面上的铝层或者镍层；或者，所述导电覆膜层为覆设于所述导电段的双侧表面上的铝层或者镍层；亦或者，所述导电覆膜层为...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44