一种连体式盒装保险丝制造技术

技术编号:26002068 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-20 19:15
本实用新型专利技术公开了一种连体式盒装保险丝,包括一端开口的盒体和盖合在所述盒体开口端的盖板,还包括电极片和熔丝,所述电极片的中部位于所述盒体的内部,所述电极片两端延伸到盒体的外部,所述的熔丝贴附在位于所述盒体内部的所述电极片上。本实用新型专利技术所设计的保险丝结构简单,体积小能满足智能产品小型化、高精密的需求,无方向性易简便安装。并且该保险丝整体牢固结合无缝隙且组装精准简便,抗冲击能力强,且防外部雨水冲刷等可在极端环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连体式盒装保险丝
本技术属于保护电路
,具体涉及一种连体式盒装保险丝。
技术介绍
保险丝被广泛地应用于电子产品和电机设备的电路中,其主要是起过载保护作用避免超额电流的破坏。保险丝能保护产品的原理“发热熔断”,即当过载电流经具备适当阻抗的导电熔丝,熔丝因过热而自身熔断,从而切断电流。但熔丝经超额电流加热后,在完全熔断前会释放瞬间、局部的高能量,该破坏力极强的电弧是保险丝设计与制作时须考虑的重要因素。现有的保险丝主要是多根熔丝采用焊接的方式固定在管体内部,每根熔丝与管体四周的端子通过焊接连接再和管体组合在一起,端子通过铆钉和管体固定。不仅整体装置体积较大,不能满足智能产品小型化、高精密的需求,且零部件数量多,成本高。且通常保险丝在电路中采用串联的连接方式,但现有的保险丝强度低易受外力冲击发生断裂,安全性能低,或是在某些室外或极端环境易沾灰尘或被损坏影响使用寿命,极易产生安全隐患,且安装不方便,或具有方向性,故而提出一种保险丝的结构设计制作以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种连体式盒装保险丝。实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种连体式盒装保险丝,包括:一端开口的盒体和盖合在所述盒体开口端的盖板,还包括电极片和熔丝,所述电极片的中部位于所述盒体的内部,所述电极片两端延伸到盒体的外部,所述的熔丝贴附在位于所述盒体内部的所述电极片上。作为本技术的进一步改进,所述延伸到所述盒体外部的所述电极片贴附在所述盖板或所述盒体的表面,所述电极片的末端嵌入所述盒体的侧壁中。作为本技术的进一步改进,所述的电极片在未弯折时呈船桨状,包括位于中间的线形导体和位于两侧的片状导体,位于内部的所述电极片与伸出盒体外侧之间的电极片的两条折线的距离大于所述线形导体的长度,伸出盒体外部的所述片状导体分别以所述盖板与所述片状导体和所述的盒体的交线为折线进行分步弯折。作为本技术的进一步改进,所述的线形导体为直线形或折线型。作为本技术的进一步改进,所述的电极片为横截面为圆形或多边形的导电线,所述多边形边数大于或等于3,优选的为等边多边形。作为本技术的进一步改进,所述的盖板上设有用于电极片伸出盒体外部的插缝或圆孔。作为本技术的进一步改进,所述的熔丝贴附在所述线形导体的表面。作为本技术的进一步改进,所述的盒体与所述盖板的接触面为台阶状,两者的接触面设有相互配合的卡槽结构。作为本技术的进一步改进,所述的盒体和所述的盖板采用绝缘材料制作。作为本技术的进一步改进,所述盒体内部设有填充物,所述的填充物选自灭弧浆料或石英砂。本技术的有益效果:本技术所设计的保险丝结构简单,且熔丝具备电阻器和保险丝的双重功能,可通过调整金属导热层的金属材料组成、镀层厚度、镀层面积可得到各种规格的保险丝产品,产品适用性强,又体积小能满足智能产品小型化、高精密的需求,无方向性易简便安装。并且该保险丝整体牢固结合无缝隙且组装精准简便,抗冲击能力强,且防外部雨水冲刷等可在极端环境下使用。附图说明图1是本技术实施例一产品的结构示意图;图2是本技术实施例一的电极片示意图;图3是本技术实施例二的示意图;图4是本技术实施例三的示意图;其中:01-盒体,02-盖板,03-电极片,031-脚片,04-熔丝,05-填充物,06-密封圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。如图所示的一种连体式盒装保险丝,包括一端开口的盒体01和盖合在所述盒体01开口端的盖板02,还包括电极片03和熔丝04,所述电极片03的中部位于所述盒体01的内部,所述电极片03两端延伸到盒体01的外部,其中延伸到盒体01的外部的电极片03作为脚片031使用。所述的熔丝04贴附在位于所述盒体01内部的所述电极片03上。在本技术中除了熔丝04具备保险丝熔断功能的同时还可通过调整金属导热层的金属材料组成、镀层厚度、镀层面积得到所需大小的目标阻值,从而实现电阻器和保险丝的双重功能。如图1所示延伸到所述盒体01外部的所述电极片03贴附在所述盖板02或所述盒体01的表面,所述电极片03的末端嵌入所述盒体01的侧壁中。如图2和图3所述的两种实施例中,所述的电极片03在未弯折时呈船桨状,包括位于中间的线形导体和位于两侧的片状导体,位于内部的所述电极片03与伸出盒体01外侧之间的电极片03的两条折线的距离大于所述线形导体的长度,伸出盒体01外部的所述片状导体分别以所述盖板02与所述片状导体和所述的盒体01的交线为第二折线和第三折线进行弯折。将伸出盒体01外部的电导体贴附在所述盖板02和所述盒体01的表面。在以上两个实施例中,所述的熔丝04贴附在所述线形导体的表面。如图2所示的第一种实施例所述的线形导体为直线形,如图3所示的第二种实施例所述的线形导体采用折线型。相比于第一种实施例,第二种实施例采用几字型热量散发路径更长,热损失降低能承载接触摩擦引起尖端放电产生的杂波有效提升产品的抗浪涌性能,而且在只有额定电流1.5~3倍的低倍故障电流产生时熔断速度加快,能及时断开保护电路安全避免事故或火灾的发生。如图4所示的第三中实施例,所述的电极片03为横截面为圆形的导电线。将伸出盖板02的外侧的脚片031部分为进行弯折。同时在本实施例中,两个脚片嵌入与盖板02的接触面上设有密封圈06。另外,所述的盒体01与所述盖板02的接触面为台阶状,两者的接触面设有相互配合的卡槽结构。所述的盒体01和所述的盖板02采用绝缘材料制作,选自陶瓷、塑料、尼龙、电木或者PBT工程塑料中的任一种。所述的盖板02上设有用于电极片03伸出盒体01外部的插缝或圆孔。所述盒体01内部设有填充物05,所示的填充物05选自灭弧浆料或石英砂,用于阻隔保险丝断开瞬间熔丝燃烧产生的电弧,减少保险丝内部热量的产生,有效提升安全指数。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体式盒装保险丝,其特征在于:包括一端开口的盒体(01)和盖合在所述盒体开口端的盖板(02),还包括电极片(03)和熔丝(04),所述电极片(03)的中部位于所述盒体(01)的内部,所述电极片(03)两端延伸到盒体(01)的外部,所述的熔丝(04)贴附在位于所述盒体(01)内部的所述电极片(03)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种连体式盒装保险丝,其特征在于:包括一端开口的盒体(01)和盖合在所述盒体开口端的盖板(02),还包括电极片(03)和熔丝(04),所述电极片(03)的中部位于所述盒体(01)的内部,所述电极片(03)两端延伸到盒体(01)的外部,所述的熔丝(04)贴附在位于所述盒体(01)内部的所述电极片(03)上。


2.根据权利要求1所述的一种连体式盒装保险丝,其特征在于:延伸到所述盒体(01)外部的所述电极片(03)贴附在所述盖板(02)或所述盒体(01)的表面,所述电极片(03)的末端嵌入所述盒体(01)的侧壁中。


3.根据权利要求2所述的一种连体式盒装保险丝,其特征在于:所述的电极片(03)在未弯折时呈船桨状,包括位于中间的线形导体和位于两侧的片状导体,位于内部的所述电极片(03)与伸出盒体(01)外侧之间的电极片(03)的两条折线的距离大于所述线形导体的长度,伸出盒体(01)外部的所述片状导体分别以所述盖板(02)与所述片状导体和所述的盒体(01)的交线为折线进行分步弯折。


4.根据权利要求3所述的一种连体...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正信刘复强林育民徐燕梅
申请(专利权)人:丽智电子南通有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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