一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构制造技术

本发明专利技术提供了一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，包括熔芯，熔芯的定位板两端分别通过凸台结构连接有载流件，上侧的载流件尾端与熔芯的上端连接，前端探入熔芯上侧设置的连接组件内与连接组件持续电性连接，下侧的载流件的尾端与熔芯的下端连接，前端弯折后与设置在熔芯一侧位置的动触头组件活动电性连接，本发明专利技术采用熔芯金属帽和导电回路一体化的设计，熔芯的金属帽直接与导线和触头连接，降低了导电时的回路电阻，同时提高熔芯的装配便捷性，节约了装配花费的时间。熔芯两端的金属帽与定位件采用限位凸台设计，将其套在熔管上，通过凸台结构互相卡扣限位连接，保证了两者固定的牢固性和可靠性，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构
本专利技术涉及低压电器领域，具体为一种熔芯结构。
技术介绍
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，俗称"空气开关"也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。在现有的熔断器内，融管两端通过金属帽包裹，安装在导电回路内，容易导致导电回路的发热过高，对导电回路中零部件产生影响，降低导电回路中零部件的使用寿命，且金属帽和熔管的装配固定方式存在不合格风险。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于提供一种金属帽与熔管配合稳定，安装后导电回路发热量低底的融芯结构。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，包括熔芯，熔芯的两端分别通过凸台结构连接有载流件，上侧的载流件尾端与熔芯的上端连接，前端探入熔芯上侧设置的连接组件内与连接组件持续电性连接，下侧的载流件的尾端与熔芯的下端连接，前端弯折后与设置在熔芯一侧位置的动触头组件活动电性连接。作为本专利技术进一步的方案：熔芯包括定位板与熔管，熔管呈长条形，定位板为矩形面板，弯折后包裹在熔管的侧表面外侧，首尾相接。作为本专利技术进一步的方案：定位板的接合处分别设置有限位卡槽与定位板限位凸台，限位卡槽为凹台结构，定位板限位凸台与限位卡槽形状相对应，定位板首尾两端通过限位卡槽与定位板限位凸台结构卡扣限位连接。作为本专利技术进一步的方案：定位板四个侧表面靠近熔管上下两端面的位置设置有限位卡槽。作为本专利技术进一步的方案：载流件包括接线板与静触头，接线板与连接组件连接，静触头与动触头组件活动连接，接线板与静触头的底面为矩形面板，矩形的一侧延伸出长条结构与连接组件、动触头组件连接，另外三侧设置有突出的矩形结构，矩形结构的外端连接有凸台形的载流件限位凸台。作为本专利技术进一步的方案：载流件通过弯折突出的矩形结构与长条结构包裹熔管的端头位置，通过载流件限位凸台与定位板的限位卡槽卡扣限位实现载流件与熔芯的稳定连接。有益效果1.本专利技术采用熔芯的金属帽和导电回路一体化设计，直接与导线和触头连接，降低导电的回路电阻，同时提高熔芯的装配便捷性。2.本专利技术金属帽与定位件采用限位凸台设计，将其套在熔管上，保证了两者固定的牢固性和可靠性。附图说明图1为本专利技术实施例一的熔芯安装示意图。图2为本专利技术实施例一的熔芯结构示意图。图3为本专利技术实施例一的接线板结构示意图。图4为本专利技术实施例一的静触头结构示意图。图5为本专利技术实施例一的熔芯结构展开图。图6为本专利技术实施例二的熔芯安装示意图。图7为本专利技术实施例二的熔芯结构示意图。图1-7中：1-熔芯，101-定位板，102-熔管，103-限位卡槽，104-定位板限位凸台，2-载流件，201-接线板，202-静触头，203-载流件限位凸台，3-连接组件，4-动触头组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例1请参阅图1-5，本专利技术实施例中，一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，包括熔芯1，定位板101，熔管102，限位卡槽103，定位板限位凸台104，载流件2，接线板201，静触头202，载流件限位凸台203，连接组件3，动触头组件熔芯4，熔芯1的两端分别通过凸台结构连接有载流件2，上侧的载流件2尾端与熔芯1的上端连接，前端探入熔芯1上侧设置的连接组件3内与连接组件3持续电性连接，下侧的载流件2的尾端与熔芯1的下端连接，前端弯折后与设置在熔芯1一侧位置的动触头组件4活动电性连接。其中：熔芯1包括定位板101与熔管102，熔管102呈长条形，定位板101为矩形面板，弯折后包裹在熔管102的侧表面外侧，首尾相接。其中：定位板101的接合处分别设置有限位卡槽103与定位板限位凸台104，限位卡槽103为凹台结构，定位板限位凸台104与限位卡槽103形状相对应，定位板101首尾两端通过限位卡槽103与定位板限位凸台104结构卡扣限位连接。其中：定位板101四个侧表面靠近熔管102上下两端面的位置设置有限位卡槽103。其中：载流件2包括接线板201与静触头202，接线板201与连接组件3连接，静触头202与动触头组件4活动连接，接线板201与静触头202的底面为矩形面板，矩形的一侧延伸出长条结构与连接组件3、动触头组件4连接，另外三侧设置有突出的矩形结构，矩形结构的外端连接有凸台形的载流件限位凸台203。其中：载流件2通过弯折突出的矩形结构与长条结构包裹熔管102的端头位置，通过载流件限位凸台203与定位板101的限位卡槽103卡扣限位实现载流件2与熔芯1的稳定连接。在使用本专利技术时，将载流件2中接线板201的前端连接到熔断器内的连接组件3上，熔芯1通过熔断器壳体内相应安装槽卡扣固定，熔断器安装启动后动触头组件4在熔断器开关组件的带动下发生转动，与静触头202贴合，实现导电线路的连通，通过熔芯1金属帽和导电回路一体化设计，直接与导线和触头连接，降低导电的回路电阻，同时提高熔芯1的装配便捷性，熔芯与载流件的结构连接，增加了熔芯1与载流件2两者固定的牢固性和可靠性。实施例2请参阅图1-7，本专利技术实施例中，一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，包括熔芯1，定位板101，熔管102，限位卡槽103，定位板限位凸台104，载流件2，接线板201，静触头202，载流件限位凸台203，连接组件3，动触头组件熔芯4，熔芯1的两端分别通过凸台结构连接有载流件2，上侧的载流件2尾端与熔芯1的上端连接，前端探入熔芯1上侧设置的连接组件3内与连接组件3持续电性连接，下侧的载流件2的尾端与熔芯1的下端连接，前端弯折后与设置在熔芯1一侧位置的动触头组件4活动电性连接。其中：熔芯1包括定位板101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，其特征在于，包括熔芯(1)，熔芯(1)的两端分别通过凸台结构连接有载流件(2)，上侧的载流件(2)尾端与熔芯(1)的上端连接，前端探入熔芯(1)上侧设置的连接组件(3)内与连接组件(3)持续电性连接，下侧的载流件(2)的尾端与熔芯(1)的下端连接，前端弯折后与设置在熔芯(1)一侧位置的动触头组件(4)活动电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，其特征在于，包括熔芯(1)，熔芯(1)的两端分别通过凸台结构连接有载流件(2)，上侧的载流件(2)尾端与熔芯(1)的上端连接，前端探入熔芯(1)上侧设置的连接组件(3)内与连接组件(3)持续电性连接，下侧的载流件(2)的尾端与熔芯(1)的下端连接，前端弯折后与设置在熔芯(1)一侧位置的动触头组件(4)活动电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，其特征在于：熔芯(1)包括定位板(101)与熔管(102)，熔管(102)呈长条形，定位板(101)为矩形面板，弯折后包裹在熔管(102)的侧表面外侧，首尾相接。


3.根据权利要求1所述的一种低回路电阻高可靠性的熔芯结构，其特征在于：定位板(101)的接合处分别设置有限位卡槽(103)与定位板限位凸台(104)，限位卡槽(103)为凹台结构，定位板限位凸台(104)与限位卡槽(103)形状相对应，定位板(101)首尾两端通过限位卡槽(103)与定位板限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时胜，王斌，付志军，李阳智，
申请(专利权)人：上海瑞忒尔电气技术有限公司，江西航同电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31