一种铜线导引结构制造技术

本实用新型专利技术属于铜线加工技术领域，尤其为一种铜线导引结构，包括底座，底座的顶端固定连接有第一固定箱，第一固定箱的内部固定连接有填充料，底座的顶端一侧固定连接有第二固定箱，第一固定箱和第二固定箱的外壁上转动连接有第一牵引转齿，第一牵引转齿的表面啮合连接有传动轮，传动轮远离第一牵引转齿的表面啮合连接有第二牵引转齿，第二固定箱的内壁上固定连接有固定横板。本实用新型专利技术通过设置传动轮，通过第一牵引转齿的转动带动了传动轮的转动，再通过传动轮的传动带动了第二牵引转齿的转动，通过第一牵引转齿和第二牵引转齿的同时转动对多根铜线进行引导，从而达到了提高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线导引结构
本技术涉及铜线加工
，具体为一种铜线导引结构。
技术介绍
生活中，使用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。存在以下问题：1、现有的铜线导引结构，在使用的时候一次只能够进行一根铜线的引导，当需要进行多跟铜线引导的时候需要依次进行，从而影响了引导的效率。2、现有的铜线导引结构，很多铜线表面存在褶皱，在引导的时候无法彻底的将铜线进行履直。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜线导引结构，解决了引导效率差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线导引结构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱的内部固定连接有填充料，所述底座的顶端一侧固定连接有第二固定箱，所述第一固定箱和第二固定箱的外壁上转动连接有第一牵引转齿，所述第一牵引转齿的表面啮合连接有传动轮，所述传动轮远离第一牵引转齿的表面啮合连接有第二牵引转齿，所述第二固定箱的内壁上固定连接有固定横板，所述第二固定箱的内壁和固定横板的表面固定连接有连接侧板，所述连接侧板的一侧表面转动连接有抹平轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轮和第二牵引转齿的数量为两组，且两组传动轮和第二牵引转齿以第一牵引转齿的竖直中心线呈轴对称安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定箱和填充料表面开设有通孔，且第一固定箱和填充料表面开设的通孔与第一牵引转齿和第二牵引转齿上的通孔相适配，所述填充料的材料为海绵材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接侧板和抹平轮的数量为两组，且两组连接侧板和抹平轮呈轴对称安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一牵引转齿和第二牵引转齿的形状为圆柱状，且第一牵引转齿和第二牵引转齿表面固定连接有啮齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定横板的形状为长方体形状，且固定横板的表面为光滑平面，所述固定横板与第二固定箱的内壁呈焊接方式连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抹平轮的形状为圆轮状，且抹平轮的材料为橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术提供了一种铜线导引结构，具备以下有益效果：1、该铜线导引结构，通过设置传动轮，当需要对多根铜线进行引导的时候，可以通过将铜线插入第一牵引转齿和第二牵引转齿的通孔中，通过第一牵引转齿的转动带动了传动轮的转动，再通过传动轮的传动带动了第二牵引转齿的转动，通过第一牵引转齿和第二牵引转齿的同时转动对多根铜线进行引导，从而达到了提高效率的效果。2、该铜线导引结构，通过设置抹平轮，当铜线表面产生褶皱的时候，可以通过铜线的引导穿过两组抹平轮之间，通过抹平轮的滚动将铜线表面的褶皱进行履直，从而达到了去除褶皱的效果。附图说明图1为本技术外观图；图2为本技术结构示意图；图3为图2中A处的放大图。图中：1、底座；2、第一固定箱；3、填充料；4、第二固定箱；5、第一牵引转齿；6、传动轮；7、第二牵引转齿；8、固定横板；9、连接侧板；10、抹平轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种铜线导引结构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有第一固定箱2，第一固定箱2的内部固定连接有填充料3，底座1的顶端一侧固定连接有第二固定箱4，第一固定箱2和第二固定箱4的外壁上转动连接有第一牵引转齿5，第一牵引转齿5的表面啮合连接有传动轮6，传动轮6远离第一牵引转齿5的表面啮合连接有第二牵引转齿7，第二固定箱4的内壁上固定连接有固定横板8，第二固定箱4的内壁和固定横板8的表面固定连接有连接侧板9，连接侧板9的一侧表面转动连接有抹平轮10。本实施例中，传动轮6和第二牵引转齿7的数量为两组，且两组传动轮6和第二牵引转齿7以第一牵引转齿5的竖直中心线呈轴对称安装，第一固定箱2和填充料3表面开设有通孔，且第一固定箱2和填充料3表面开设的通孔与第一牵引转齿5和第二牵引转齿7上的通孔相适配，填充料3的材料为海绵材料制成，连接侧板9和抹平轮10的数量为两组，且两组连接侧板9和抹平轮10呈轴对称安装，第一牵引转齿5和第二牵引转齿7的形状为圆柱状，且第一牵引转齿5和第二牵引转齿7表面固定连接有啮齿，固定横板8的形状为长方体形状，且固定横板8的表面为光滑平面，固定横板8与第二固定箱4的内壁呈焊接方式连接，抹平轮10的形状为圆轮状，且抹平轮10的材料为橡胶材料制成。本技术的工作原理及使用流程：本技术中，首先当需要对多根铜线进行引导的时候，可以通过将铜线插入第一牵引转齿5和第二牵引转齿7的通孔中，通过第一牵引转齿5的转动带动了传动轮6的转动，再通过传动轮6的传动带动了第二牵引转齿7的转动，通过第一牵引转齿5和第二牵引转齿7的同时转动对多根铜线进行引导，从而达到了提高效率的效果，当铜线表面产生褶皱的时候，可以通过铜线的引导穿过两组抹平轮10之间，通过抹平轮10的滚动将铜线表面的褶皱进行履直，从而达到了去除褶皱的效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线导引结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第一固定箱(2)，所述第一固定箱(2)的内部固定连接有填充料(3)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有第二固定箱(4)，所述第一固定箱(2)和第二固定箱(4)的外壁上转动连接有第一牵引转齿(5)，所述第一牵引转齿(5)的表面啮合连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)远离第一牵引转齿(5)的表面啮合连接有第二牵引转齿(7)，所述第二固定箱(4)的内壁上固定连接有固定横板(8)，所述第二固定箱(4)的内壁和固定横板(8)的表面固定连接有连接侧板(9)，所述连接侧板(9)的一侧表面转动连接有抹平轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线导引结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第一固定箱(2)，所述第一固定箱(2)的内部固定连接有填充料(3)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有第二固定箱(4)，所述第一固定箱(2)和第二固定箱(4)的外壁上转动连接有第一牵引转齿(5)，所述第一牵引转齿(5)的表面啮合连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)远离第一牵引转齿(5)的表面啮合连接有第二牵引转齿(7)，所述第二固定箱(4)的内壁上固定连接有固定横板(8)，所述第二固定箱(4)的内壁和固定横板(8)的表面固定连接有连接侧板(9)，所述连接侧板(9)的一侧表面转动连接有抹平轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铜线导引结构，其特征在于：所述传动轮(6)和第二牵引转齿(7)的数量为两组，且两组传动轮(6)和第二牵引转齿(7)以第一牵引转齿(5)的竖直中心线呈轴对称安装。


3.根据权利要求1所述的一种铜线导引结构，其特征在于：所述第一固定箱(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小进，张伟，王昌荣，
申请(专利权)人：江苏富川机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32