一种全自动绕线机的分线绞线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动绕线机的分线绞线结构，包括底板、连接板、移动机构、固定机构和绞线机构，底板顶部的一端固定连接有两个“L”型结构的连接板，两个连接板的底部之间固定连接有移动机构，底板的顶部且位于连接板的一侧固定安装有固定机构，底板的顶部且位于固定机构的一侧固定安装有绞线机构，移动机构包括第一限位板，连接板的底部均固定连接有第一限位板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，分工明细精准，配合高效，可高效高质的完成分线与绞线的工作，通过移动机构、多个绞线钩针、分线夹以及送线夹之间的配合，使得多组分线及绞线都非常精准，且能够分线与绞线同时进行，能够达到极高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动绕线机的分线绞线结构
本技术涉及一种分线绞线结构，特别涉及一种全自动绕线机的分线绞线结构，属于分线绞线

技术介绍
现有生活中，全自动绕线机是一种绕线专用的装置，一般的全自动绕线机中线圈共有四组铜线，需要通过分线夹分别将四组铜线从原来的散线中分离出来，并分别送到各组的绞线钩针处进行绞线，由于线组较多，传统的全自动绕线机，很难做到精准分线，精准绞线且分线绞线高效同时进行，因此对于分线绞线间的互相配合及绞线结构的要求非常高，传统的全自动绕线机无法很好的完成分线绞线间的互相配合。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动绕线机的分线绞线结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种全自动绕线机的分线绞线结构，包括底板、连接板、移动机构、固定机构和绞线机构，所述底板顶部的一端固定连接有两个“L”型结构的连接板，两个所述连接板的底部之间固定连接有移动机构，所述底板的顶部且位于连接板的一侧固定安装有固定机构，所述底板的顶部且位于固定机构的一侧固定安装有绞线机构。作为本技术的一种优选方案，所述移动机构包括第一限位板，所述连接板的底部均固定连接有第一限位板，两个所述第一限位板的底部之间固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨底部的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨底部的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第一气夹，所述第一气夹底部的一端固定连接有分线夹，所述第一气夹的底部远离分线夹的一端固定连接有送线夹。作为本技术的一种优选方案，所述固定机构包括工作台，所述底板的顶部且位于连接板的一侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板靠近第一气夹的一侧转动连接有第一绞线钩针，所述第一固定板远离第一气夹的一侧且位于第一绞线钩针的上方固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一绞线钩针之间通过皮带传动连接，所述工作台的顶部远离第一固定板的一端固定连接有磁环固定块，所述工作台的顶部且位于磁环固定块的一侧固定安装有第二气夹，所述第二气夹的顶部固定连接有线夹。作为本技术的一种优选方案，所述绞线机构包括安装板，所述底板的顶部且位于工作台的一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部的一端通过螺钉连接有第二限位板，所述第二限位板顶部的一侧通过螺钉连接有第二固定板，所述第二固定板远离工作台的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二固定板的顶部靠近工作台的一侧转动连接有第二绞线钩针，所述第二伺服电机的输出轴与第二绞线钩针之间通过皮带传动连接，所述安装板的顶部且位于第二限位板的一侧通过螺钉连接有第三限位板，所述第三限位板远离第二限位板的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有“L”型结构的第一固定台，所述第一固定台的顶部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有第三绞线钩针，所述安装板的顶部且位于第三限位板的一侧通过螺钉连接有第四限位板，所述第四限位板远离第三限位板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有“L”型结构的第二固定台，所述第二固定台的顶部固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴固定连接有第四绞线钩针。作为本技术的一种优选方案，所述第一滑轨与第二滑轨之间相互垂直。作为本技术的一种优选方案，所述磁环固定块靠近第二气夹的一侧设置有磁环固定位。作为本技术的一种优选方案，所述第一气缸与第二气缸靠近工作台的一侧均固定连接有两个气动管道。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，分工明细精准，配合高效，可高效高质的完成分线与绞线的工作，通过移动机构、多个绞线钩针、分线夹以及送线夹之间的配合，使得多组分线及绞线都非常精准，且能够分线与绞线同时进行，能够达到极高的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术外部结构示意图；图2是本技术整体结构示意图；图3是本技术部分结构示意图；图4是本技术绞线机构结构示意图；图5是本技术绞线机构部分结构示意图。图中：1、底板；2、连接板；3、移动机构；31、第一限位板；32、第一滑轨；33、第一滑块；34、第二滑轨；35、第二滑块；36、第一气夹；37、分线夹；38、送线夹；4、固定机构；41、工作台；42、第一固定板；43、第一绞线钩针；44、第一伺服电机；45、磁环固定块；46、第二气夹；47、线夹；5、绞线机构；51、安装板；52、第二限位板；53、第二固定板；54、第二伺服电机；55、第二绞线钩针；56、第三限位板；57、第一气缸；58、第一固定台；59、第三伺服电机；510、第三绞线钩针；511、第四限位板；512、第二气缸；513、第二固定台；514、第四伺服电机；515、第四绞线钩针。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示，本技术提供一种全自动绕线机的分线绞线结构，包括底板1、连接板2、移动机构3、固定机构4和绞线机构5，底板1顶部的一端固定连接有两个“L”型结构的连接板2，两个连接板2的底部之间固定连接有移动机构3，底板1的顶部且位于连接板2的一侧固定安装有固定机构4，底板1的顶部且位于固定机构4的一侧固定安装有绞线机构5，便于更好的对铜线进行绞线操作。进一步的，移动机构3包括第一限位板31，连接板2的底部均固定连接有第一限位板31，两个第一限位板31的底部之间固定连接有第一滑轨32，第一滑轨32底部的外侧滑动连接有第一滑块33，第一滑块33的底部固定连接有第二滑轨34，第二滑轨34底部的外侧滑动连接有第二滑块35，第二滑块35的底部固定连接有第一气夹36，第一气夹36底部的一端固定连接有分线夹37，第一气夹36的底部远离分线夹37的一端固定连接有送线夹38，通过分线夹37与送线夹38之间的配合，便于更好的完成不同长度铜线的送线工作。进一步的，固定机构4包括工作台41，底板1的顶部且位于连接板2的一侧固定连接有工作台41，工作台41顶部的一端固定连接有第一固定板42，第一固定板42靠近第一气夹36的一侧转动连接有第一绞线钩针43，第一固定板42远离第一气夹36的一侧且位于第一绞线钩针43的上方固定安装有第一伺服电机44，第一伺服电机44的输出轴与第一绞线钩针43之间通过皮带传动连接，工作台41的顶部远离第一固定板42的一端固定连接有磁环固定块45，工作台41的顶部且位于磁环固定块45的一侧固定安装有第二气夹46，第二气夹46的顶部固定连接有线夹47，通过第一绞线钩针43便于更好的对最长的组线进行钩线绞线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动绕线机的分线绞线结构，包括底板(1)、连接板(2)、移动机构(3)、固定机构(4)和绞线机构(5)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有两个“L”型结构的连接板(2)，两个所述连接板(2)的底部之间固定连接有移动机构(3)，所述底板(1)的顶部且位于连接板(2)的一侧固定安装有固定机构(4)，所述底板(1)的顶部且位于固定机构(4)的一侧固定安装有绞线机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动绕线机的分线绞线结构，包括底板(1)、连接板(2)、移动机构(3)、固定机构(4)和绞线机构(5)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有两个“L”型结构的连接板(2)，两个所述连接板(2)的底部之间固定连接有移动机构(3)，所述底板(1)的顶部且位于连接板(2)的一侧固定安装有固定机构(4)，所述底板(1)的顶部且位于固定机构(4)的一侧固定安装有绞线机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机的分线绞线结构，其特征在于，所述移动机构(3)包括第一限位板(31)，所述连接板(2)的底部均固定连接有第一限位板(31)，两个所述第一限位板(31)的底部之间固定连接有第一滑轨(32)，所述第一滑轨(32)底部的外侧滑动连接有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)的底部固定连接有第二滑轨(34)，所述第二滑轨(34)底部的外侧滑动连接有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)的底部固定连接有第一气夹(36)，所述第一气夹(36)底部的一端固定连接有分线夹(37)，所述第一气夹(36)的底部远离分线夹(37)的一端固定连接有送线夹(38)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动绕线机的分线绞线结构，其特征在于，所述固定机构(4)包括工作台(41)，所述底板(1)的顶部且位于连接板(2)的一侧固定连接有工作台(41)，所述工作台(41)顶部的一端固定连接有第一固定板(42)，所述第一固定板(42)靠近第一气夹(36)的一侧转动连接有第一绞线钩针(43)，所述第一固定板(42)远离第一气夹(36)的一侧且位于第一绞线钩针(43)的上方固定安装有第一伺服电机(44)，所述第一伺服电机(44)的输出轴与第一绞线钩针(43)之间通过皮带传动连接，所述工作台(41)的顶部远离第一固定板(42)的一端固定连接有磁环固定块(45)，所述工作台(41)的顶部且位于磁环固定块(45)的一侧固定安装有第二气夹(46)，所述第二气夹(46)的顶部固定连接有线夹(47)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨亮，严有朋，洪文俊，
申请(专利权)人：中山展晖电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44