气流烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流烘干机，其包括机体，机体上方固设有盖体，盖体上设置有若干个出气口，任一出气口上均固设有烘干管，烘干管上端开设有若干排气孔，烘干管为可伸缩管，烘干管能沿自身轴线方向伸缩；位于外侧的烘干管上设置有用于对玻璃器皿进行进一步支撑的斜撑杆，斜撑杆为可伸缩杆，斜撑杆包括设置于烘干管外周面上的连接管和螺纹连接于连接管背向烘干管一端的支撑杆。本实用新型专利技术具有能使烘干管较好的与不同的玻璃器皿相适配的效果。

【技术实现步骤摘要】
气流烘干机
本技术涉及实验室仪器设备领域，尤其是涉及一种气流烘干机。
技术介绍
在草种培育初期，需要工作人员在实验室中进行反复实验以得到最佳培育效果。在实验过程中经常会用到烧杯、试管等玻璃器皿，气流烘干机是草种实验室常用的用于烘干玻璃器皿的装置，主要是通过输送常温气流或加热过的气流对玻璃器皿进行烘干，不会在玻璃器皿中留下水渍。授权公告号为CN208108639U的中国技术专利公开了一种多功能气流烘干机。所述多功能气流烘干机包括上箱体、烘干管、集液平台、下箱体、控制面板。上箱体由上部的半球面和下部的圆柱面组成；上箱体上设置有连接孔，用于连接烘干管；集液平台周围有挡板；下箱体外壁设置控制面板；控制面板包括时间调节按钮、温度调节按钮、风速调节按钮。本技术中，烘干区域由半球面和圆柱面组成，能有效增加可容纳的烘干管的数量，提高气流烘干机的利用率；可设定烘干时间能节约能源；可控制风速和温度能提高烘干效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同玻璃器皿的高度以及直径不同，高度大于烘干管长度的玻璃器皿无法完全挂设于烘干管上，而直径较大的玻璃器皿挂设于烘干管上时稳定较差，易发生晃动，因此统一设置的烘干管无法很好的与不同的玻璃器皿相适配，灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流烘干机，其具有能使烘干管较好的与不同的玻璃器皿相适配的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流烘干机，包括机体，所述机体上方固设有盖体，所述盖体上设置有若干个出气口，任一所述出气口上均固设有烘干管，所述烘干管上端开设有若干排气孔，所述烘干管为可伸缩管，所述烘干管能沿自身轴线方向伸缩；位于外侧的所述烘干管上设置有用于对玻璃器皿进行进一步支撑的斜撑杆，所述斜撑杆为可伸缩杆，所述斜撑杆包括设置于烘干管外周面上的连接管和螺纹连接于连接管背向烘干管一端的支撑杆。通过采用上述技术方案，位于内侧的烘干管主要用于对高度较高但直径较小的玻璃器皿进行烘干，位于外侧的烘干管主要用于对高度较低但直径较大的玻璃器皿进行烘干；能沿自身轴线方向伸缩的烘干管能更好的适配不同高度的玻璃器皿；斜撑杆的设置对挂设于烘干管上的直径较大的器皿进行进一步支撑，增加了器皿的稳定性；转动支撑杆能使支撑杆朝向或背向连接管移动，从而改变支撑杆顶端与烘干管顶端之间的距离，便于对不同直径的器皿进行支撑，使斜撑杆能与更多型号的器皿相适配。本技术进一步设置为：所述斜撑杆转动连接于烘干管的外周面上，转动所述斜撑杆能使其与烘干管之间的夹角发生变化。通过采用上述技术方案，转动连接于烘干管上的斜撑杆便于工作人员对其进行调整，增加斜撑杆顶端与烘干管顶端之间的距离的调整范围，从而增加斜撑杆能支撑的玻璃器皿的型号范围。本技术进一步设置为：所述斜撑杆可拆卸连接于烘干管上。通过采用上述技术方案，需要在外侧的烘干管上套设高度较高但直径较小的玻璃器皿时，将斜撑杆从烘干管上拆卸即可。本技术进一步设置为：所述烘干管的外周面上套设有卡箍，所述斜撑杆转动连接于卡箍上。通过采用上述技术方案，卡箍的设置实现了斜撑杆与烘干管之间的转动连接，便于工作人员安装。本技术进一步设置为：所述烘干管包括固设于盖体上出气口处的固定管和螺纹连接于固定管中的出气管，所述出气管能朝向或背向固定管移动。通过采用上述技术方案，转动出气管能使出气管朝向或背向固定管移动，实现了烘干管长度的调节。本技术进一步设置为：所述固定管的内周面与出气管的外周面之间设置有密封圈。通过采用上述技术方案，增加了固定管与出气管之间的密封性，减少了气流从固定管和出气管的连接处漏出的情况的发生。本技术进一步设置为：所述烘干管顶端固设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置对挂设于烘干管上的玻璃器皿起到了缓冲作用。本技术进一步设置为：所述橡胶垫的中心位置开设有连接孔，所述连接孔为通孔且连接孔的内腔与烘干管的内腔连通。通过采用上述技术方案，连接孔的设置使气流能经由连接孔排出，对第一橡胶垫与玻璃器皿接触的位置进行烘干，增加了烘干效果。综上所述，本技术的有益效果为：1、位于内侧的烘干管主要用于对高度较高但直径较小的玻璃器皿进行烘干，位于外侧的烘干管主要用于对高度较低但直径较大的玻璃器皿进行烘干；能沿自身轴线方向伸缩的烘干管能更好的适配不同高度的玻璃器皿；斜撑杆的设置对挂设于烘干管上的直径较大的器皿进行进一步支撑，增加了器皿的稳定性；转动支撑杆能使支撑杆朝向或背向连接管移动，从而改变支撑杆顶端与烘干管顶端之间的距离，便于对不同直径的器皿进行支撑，使斜撑杆能与更多型号的器皿相适配；2、转动连接于烘干管上的斜撑杆便于工作人员对其进行调整，增加斜撑杆顶端与烘干管顶端之间的距离的调整范围，从而增加斜撑杆能支撑的玻璃器皿的型号范围；3、需要在外侧的烘干管上套设高度较高但直径较小的玻璃器皿时，将斜撑杆从烘干管上拆卸即可。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中显示烘干管结构的局部剖面示意图；图3是实施例中显示卡箍及斜撑杆结构的局部结构示意图。图中，1、机体；11、风速调节钮；12、温度调节钮；13、开关按钮；2、盖体；21、集液槽；22、出气口；3、烘干管；31、固定管；311、密封圈；32、出气管；321、排气孔；33、橡胶垫；331、连接孔；4、斜撑杆；41、连接管；42、支撑杆；5、卡箍；51、弹性压环；511、连接支耳；52、延伸板；521、压紧螺栓；522、压紧螺母；53、包裹橡胶；6、连接螺栓；61、连接螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1，为本技术公开了一种气流烘干机，包括机体1，机体1的一侧设置有用于调节风速的风速调节钮11、用于调节气流温度的温度调节钮12和控制烘干器开闭的开关按钮13。本实施例中未对机体1及机体1内部的构造进行改进。参照图1和图2，机体1上固定连接有盖体2，盖体2上端设置为球形表面，盖体2的外周同心设置有集液槽21。盖体2上设置有若干出气口22，出气口22呈圆周分布，出气口22设置有内外两圈。出气口22上连通有用于对玻璃仪器进行烘干的烘干管3，位于内侧的烘干管3主要用于对高度较高但直径较小的玻璃器皿进行烘干，位于外侧的烘干管3主要用于对高度较低但直径较大的玻璃器皿进行烘干。烘干管3为圆柱状的可伸缩管，烘干管3包括焊接于盖体2上表面且与出气口22相对应的固定管31，固定管31的内腔与出气口22的内腔连通。固定管31中螺纹连接有与其同轴设置的出气管32，出气管32背向盖体2的一端伸出于固定管31。转动出气管32使其朝向或背向固定管31移动，实现烘干管3长度的调节，使烘干管3能更好的适配不同高度的玻璃器皿。为增加固定管31与出气管32之间的密封性，固定管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流烘干机，包括机体(1)，所述机体(1)上方固设有盖体(2)，所述盖体(2)上设置有若干个出气口(22)，其特征在于：任一所述出气口(22)上均固设有烘干管(3)，所述烘干管(3)上端开设有若干排气孔(321)，所述烘干管(3)为可伸缩管，所述烘干管(3)能沿自身轴线方向伸缩；/n位于外侧的所述烘干管(3)上设置有用于对玻璃器皿进行进一步支撑的斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)为可伸缩杆，所述斜撑杆(4)包括设置于烘干管(3)外周面上的连接管(41)和螺纹连接于连接管(41)背向烘干管(3)一端的支撑杆(42)；所述斜撑杆(4)可拆卸连接于烘干管(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流烘干机，包括机体(1)，所述机体(1)上方固设有盖体(2)，所述盖体(2)上设置有若干个出气口(22)，其特征在于：任一所述出气口(22)上均固设有烘干管(3)，所述烘干管(3)上端开设有若干排气孔(321)，所述烘干管(3)为可伸缩管，所述烘干管(3)能沿自身轴线方向伸缩；
位于外侧的所述烘干管(3)上设置有用于对玻璃器皿进行进一步支撑的斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)为可伸缩杆，所述斜撑杆(4)包括设置于烘干管(3)外周面上的连接管(41)和螺纹连接于连接管(41)背向烘干管(3)一端的支撑杆(42)；所述斜撑杆(4)可拆卸连接于烘干管(3)上。


2.根据权利要求1所述的气流烘干机，其特征在于：所述斜撑杆(4)转动连接于烘干管(3)的外周面上，转动所述斜撑杆(4)能使其与烘干管(3)之间的夹角发生变化。


3.根据权利要求1所述的气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯湃，丁旺，范龙，
申请(专利权)人：克劳沃北京生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11