【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管干燥装置
本技术涉及镀锌钢管生产
，具体涉及一种镀锌钢管干燥装置。
技术介绍
在某些工况需求下，首先需要利用锯床将相对较长的镀锌钢管实施切割，在切割的过程中需要用到冷却液，切割后的钢管的端头需要进行焊接处理，若镀锌钢管端头处的冷却液没有完全干燥的话，则可能会大大提升焊接过程中产生焊缝砂眼的可能性，现有的干燥装置体积较大，成本较高，提高了镀锌钢管干燥成本且干燥不够均匀，干燥效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种镀锌钢管干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种镀锌钢管干燥装置，包括气流通道、排气孔、管道、丝扣、镀锌钢管放置开口、主体。所述主体为4个气流通道作为4个边围成的正方形，所述气流通道的形状为三棱柱，所述气流通道的尖端朝向内侧设置，所述主体的中间位置的空腔为镀锌钢管放置开口，所述气流通道靠近所述镀锌钢管放置开口的一侧均匀设有多个排气孔，所述主体的下方中间位置焊接连接有管道，所述管道与所述主体连通，所述管道的底端螺纹连接有丝扣。进一步的，相邻两个所述气流通道之间的连接方式为焊接连接。进一步的，所述主体和所述管道均由硬质合金制成。进一步的，所述丝扣与所述管道之间通过生料带密封。进一步的，所述丝扣远离所述管道的一端外接有风机。本技术的有益效果是：结构简单、使用方便，排气孔设置在镀锌钢管放置开口的四周，便于镀锌钢管均匀干燥，提高干燥效率，体积小巧，重量较轻，生产成本低，进一步降...
【技术保护点】
1.一种镀锌钢管干燥装置，其特征在于，包括气流通道（1）、排气孔（2）、管道（3）、丝扣（4）、镀锌钢管放置开口（5）、主体（6）；/n所述主体（6）为4个气流通道（1）作为4个边围成的正方形，所述气流通道（1）的形状为三棱柱，所述气流通道（1）的尖端朝向内侧设置，所述主体（6）的中间位置的空腔为镀锌钢管放置开口（5），所述气流通道（1）靠近所述镀锌钢管放置开口（5）的一侧均匀设有多个排气孔（2），所述主体（6）的下方中间位置焊接连接有管道（3），所述管道（3）与所述主体（6）连通，所述管道（3）的底端螺纹连接有丝扣（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管干燥装置，其特征在于，包括气流通道（1）、排气孔（2）、管道（3）、丝扣（4）、镀锌钢管放置开口（5）、主体（6）；
所述主体（6）为4个气流通道（1）作为4个边围成的正方形，所述气流通道（1）的形状为三棱柱，所述气流通道（1）的尖端朝向内侧设置，所述主体（6）的中间位置的空腔为镀锌钢管放置开口（5），所述气流通道（1）靠近所述镀锌钢管放置开口（5）的一侧均匀设有多个排气孔（2），所述主体（6）的下方中间位置焊接连接有管道（3），所述管道（3）与所述主体（6）连通，所述管道（3）的底端螺纹连接有丝扣（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆录，王洪旺，
申请(专利权)人：新绛天地和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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