【技术实现步骤摘要】
一种钢板定型装置
本技术涉及钢板加工
，具体涉及一种钢板定型装置。
技术介绍
在镀锌钢管的生产过程中，对于一些工况需求，需要将钢板弯折成V形，现有的钢板定型装置主要通过手工轧制，效率较低，浪费人力，提高了钢板加工成型的成本。
技术实现思路
在镀锌钢管的生产过程中，对于一些工况需求，需要将钢板弯折成V形，现有的钢板定型装置主要通过手工轧制，效率较低，浪费人力，提高了钢板加工成型的成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、顶板，2、支撑杆,3、电动升降柱,4、底座,5、支撑板,6、V形板,7、三棱柱,8、条形板。具体实施方式下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。如图1所示，一种钢板定型装置，包括顶板1、支撑杆2、电动升降柱3、底座4、支撑板5、V形板6、三棱柱7、条形板8。所述顶板1的下方中间位置焊接连接有三棱柱7，所述三棱柱7的尖端朝下，所述顶板1的下方两端端部分别焊接连接有支撑杆2，所述支撑杆2的下方设有底座4，所述支撑杆2的底端焊接连接在所述底座4的上方端部，所述底座2的上方中间位置设有电动升降柱3，所述电动升降柱3的顶端连接有支撑板5，所述支撑板5的上方中间位置焊接连接有V形板6，所述V形板6的开口向上，所述V形板6的顶部两端外侧分别连接有条形板8。本优选实施例中，所述V形板6和所述条形板8一体成形。本技术原理如下：使用该钢板定型装置时，将钢板放置在V形板...
【技术保护点】
1.一种钢板定型装置，其特征在于，包括顶板（1）、支撑杆（2）、电动升降柱（3）、底座（4）、支撑板（5）、V形板（6）、三棱柱（7）、条形板（8）；/n所述顶板（1）的下方中间位置焊接连接有三棱柱（7），所述三棱柱（7）的尖端朝下，所述顶板（1）的下方两端端部分别焊接连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的下方设有底座（4），所述支撑杆（2）的底端焊接连接在所述底座（4）的上方端部，所述底座（4）的上方中间位置设有电动升降柱（3），所述电动升降柱（3）的顶端连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上方中间位置焊接连接有V形板（6），所述V形板（6）的开口向上，所述V形板（6）的顶部两端外侧分别连接有条形板（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板定型装置，其特征在于，包括顶板（1）、支撑杆（2）、电动升降柱（3）、底座（4）、支撑板（5）、V形板（6）、三棱柱（7）、条形板（8）；
所述顶板（1）的下方中间位置焊接连接有三棱柱（7），所述三棱柱（7）的尖端朝下，所述顶板（1）的下方两端端部分别焊接连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的下方设有底座（4），所述支撑杆（2）的底端焊接连接在所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆录，王洪旺，
申请(专利权)人：新绛天地和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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