一种节能燃气锅炉换热片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气锅炉换热片技术领域，尤其为一种节能燃气锅炉换热片结构，包括箱体和支撑杆，所述箱体前端面内侧固定连接有换热片，所述箱体顶端面左端连通有排烟孔，所述箱体顶端面中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿箱体，所述电机的主轴与箱体转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述箱体右端面中心位置固定连接有水箱；本实用新型专利技术中通过设置往复丝杆、安装板、滑块、转轴和水垢清理块、配合往复丝杆与安装板的滑动连接、安装板与滑块的滑动连接、滑块与转轴的转动连接和转轴与水垢清理块的固定连接，自动对换热片上结成的水垢进行清理，保证换热片的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃气锅炉换热片结构
本技术涉及燃气锅炉换热片
，具体为一种节能燃气锅炉换热片结构。
技术介绍
节能燃气锅炉是以燃气，如天然气、液化石油气、城市煤气、沼气等为燃料，通过燃烧器对水加热，然后通过换热器换热，实现供暖和提供生活、洗浴用热水，节能燃气锅炉相较于普通的燃气锅炉，其能源利用率更高，换热片为换热器的基本组成部分，换热片通过多片叠加的方式形成换热器整体。现有节能燃气锅炉由于采用水作为导热体，在使用过程中会在换热片上结成水垢，现有的换热片结构无法自动对水垢进行清理，随着使用时间的推移，换热片的换热效率会降低，此外，现有燃气锅炉的水箱不能进行自动补水，在锅炉排污时需要两名操作人员，一名进行排污，一名监视水位及时进行补水，不方便用户的使用。因此，针对上述问题提出一种节能燃气锅炉换热片结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能燃气锅炉换热片结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能燃气锅炉换热片结构，包括箱体和支撑杆，所述箱体前端面内侧固定连接有换热片，所述箱体顶端面左端连通有排烟孔，所述箱体顶端面中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿箱体，所述电机的主轴与箱体转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述箱体右端面中心位置固定连接有水箱，所述水箱底端面左端连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端与箱体连通，所述水箱底端面右端连通有进水管。优选的，所述往复丝杆外侧滑动连接有安装板，所述安装板内侧滑动连接有滑块，所述滑块贯穿安装板，所述滑块内侧转动连接有转轴，所述转轴贯穿滑块，所述转轴前端面固定连接有水垢清理块，所述水垢清理块与换热片滑动连接。优选的，所述水箱内侧右端固定连接有水位观察窗，所述水位观察窗由透明材质的板材制成。优选的，所述水箱底端面内侧右端固定连接有第二连接管，所述第二连接管与进水管连通，所述第二连接管内侧顶端滑动连接有活塞，所述活塞顶端面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴转动连接有浮头杆，所述浮头杆通过转轴与支撑杆转动连接，所述支撑杆与水箱滑动连接，所述支撑杆贯穿水箱。优选的，所述支撑杆右端面底端滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿支撑杆与水箱，所述限位杆与水箱滑动连接，所述限位杆左端面呈斜面设置，所述限位杆右端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与水箱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置往复丝杆、安装板、滑块、转轴和水垢清理块，配合往复丝杆与安装板的滑动连接、安装板与滑块的滑动连接、滑块与转轴的转动连接和转轴与水垢清理块的固定连接，实现了自动对换热片上结成的水垢进行清理，保证换热片的换热效率；2、本技术中，通过设置第二连接管、活塞、连接杆、浮头杆和支撑杆，这种设置配合第二连接管与活塞的滑动连接、活塞与连接杆的转动连接、连接杆与浮头杆的转动连接和浮头杆与支撑杆的转动连接，实现了对燃气锅炉的水箱进行自动的补水，在进行锅炉排污时仅需要一名操作人员，方便用户使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滑块的安装结构示意图；图3为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-箱体、2-换热片、3-排烟孔、4-电机、5-往复丝杆、6-安装板、7-滑块、8-转轴、9-水垢清理块、10-水箱、11-水位观察窗、12-第一连接管、13-进水管、14-第二连接管、15-活塞、16-连接杆、17-浮头杆、18-支撑杆、19-限位杆、20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能燃气锅炉换热片结构，包括箱体1和支撑杆18，所述箱体1前端面内侧固定连接有换热片2，所述箱体1顶端面左端连通有排烟孔3，这种设置便于排烟，所述箱体1顶端面中心位置固定连接有电机4，所述电机4的主轴贯穿箱体1，所述电机4的主轴与箱体1转动连接，所述电机4的主轴末端固定连接有往复丝杆5，所述箱体1右端面中心位置固定连接有水箱10，这种设置便于进行补水，所述水箱10底端面左端连通有第一连接管12，所述第一连接管12的另一端与箱体1连通，所述水箱10底端面右端连通有进水管13。所述往复丝杆5外侧滑动连接有安装板6，所述安装板6内侧滑动连接有滑块7，所述滑块7贯穿安装板6，所述滑块7内侧转动连接有转轴8，所述转轴8贯穿滑块7，所述转轴8前端面固定连接有水垢清理块9，所述水垢清理块9与换热片2滑动连接，这种设置便于将换热片2清理干净，所述水箱10内侧右端固定连接有水位观察窗11，所述水位观察窗11由透明材质的板材制成，这种设置便于观察水箱10内的水位，所述水箱10底端面内侧右端固定连接有第二连接管14，所述第二连接管14与进水管13连通，所述第二连接管14内侧顶端滑动连接有活塞15，所述活塞15顶端面通过转轴转动连接有连接杆16，所述连接杆16的另一端通过转轴转动连接有浮头杆17，所述浮头杆17通过转轴与支撑杆18转动连接，所述支撑杆18与水箱10滑动连接，所述支撑杆18贯穿水箱10，这种设置便于自动的对水箱10内进行补水，避免发生锅炉缺水的情况，所述支撑杆18右端面底端滑动连接有限位杆19，所述限位杆19贯穿支撑杆18与水箱10，所述限位杆19与水箱10滑动连接，所述限位杆19左端面呈斜面设置，所述限位杆19右端面固定连接有弹簧20，所述弹簧20的另一端与水箱10固定连接，这种设置便于在进行排污操作时，使水箱10内的水位抬高，从而便于进行排污操作。工作流程：所述装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用本装置前，将装置通电，本装置在使用一段时间后，需要对换热片2上的水垢进行清理，此时工作人员通过外部控制器启动电机4,电机4运转带动往复丝杆5旋转，往复丝杆5旋转使得安装板6做上下方向的往复运动，安装板6在做往复运动时，水垢清理块9紧贴换热片2，对换热片2上结成的水垢进行清理，滑块7在安装板6内滑动，水垢清理块9随着换热片2外形的变化发生转动，从而使转轴8在滑块7内转动，从而使清理更干净，工作人员在进行排污时，首先向上推动支撑杆18，此时限位杆19受挤压向右滑动，弹簧20被压缩，然后限位杆19在弹簧20的弹力作用下向左滑动，卡入支撑杆18底端的凹槽，使浮头杆17的位置升高，从而抬高水箱10内的水位，当水位抬高后，可进行排污操作，在排污时，水箱内的水位若是降低，浮头杆17失去浮力支撑，第二连接管14内的水压将活塞15顶起，对水箱10进行补水，当水位恢复正常，浮头杆17浮起，与支撑杆18发生转动，从而保证水箱内不会缺水。尽管已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能燃气锅炉换热片结构，包括箱体(1)和支撑杆(18)，其特征在于：所述箱体(1)前端面内侧固定连接有换热片(2)，所述箱体(1)顶端面左端连通有排烟孔(3)，所述箱体(1)顶端面中心位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴贯穿箱体(1)，所述电机(4)的主轴与箱体(1)转动连接，所述电机(4)的主轴末端固定连接有往复丝杆(5)，所述箱体(1)右端面中心位置固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)底端面左端连通有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的另一端与箱体(1)连通，所述水箱(10)底端面右端连通有进水管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能燃气锅炉换热片结构，包括箱体(1)和支撑杆(18)，其特征在于：所述箱体(1)前端面内侧固定连接有换热片(2)，所述箱体(1)顶端面左端连通有排烟孔(3)，所述箱体(1)顶端面中心位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴贯穿箱体(1)，所述电机(4)的主轴与箱体(1)转动连接，所述电机(4)的主轴末端固定连接有往复丝杆(5)，所述箱体(1)右端面中心位置固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)底端面左端连通有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的另一端与箱体(1)连通，所述水箱(10)底端面右端连通有进水管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种节能燃气锅炉换热片结构，其特征在于：所述往复丝杆(5)外侧滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)内侧滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)贯穿安装板(6)，所述滑块(7)内侧转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿滑块(7)，所述转轴(8)前端面固定连接有水垢清理块(9)，所述水垢清理块(9)与换热片(2)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种节能燃气锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，
申请(专利权)人：辽宁实远新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21