一种机电设备安装定位调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机电设备安装技术领域，公开了一种机电设备安装定位调整装置，固定座上端通过螺栓固定有升降板，升降板上端焊接有安装板；安装板表面两端通过螺栓固定有滑轨，滑轨上端滑接有电动滑座；滑轨中间设置有直齿，滑轨两端焊接有滑轨侧板；电动滑座通过轴承固定有转轴，转轴通过连接键与齿轮连接，齿轮与直齿线接触，电动滑座与滑轨侧板硬接触；电动滑座上端通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆端部通过螺栓固定有调整板，调整板上嵌装有海绵块。本实用新型专利技术通过电动滑座和电动推杆之间的相互配合，能够对机电设备进行左右的移动，减轻了安装人员的工作量，使机电设备安装更加精确，为设备的后续运转奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装定位调整装置
本技术属于机电设备安装
，尤其涉及一种机电设备安装定位调整装置。
技术介绍
目前，近年来随着我国社会经济的不断进步与发展，在我国当前的机械设备当中，机电设备的应用范围是比较广泛的，加强对机电设备安装调试是保障机电设备正常良好运行的基本所在。在对机电设备进行安装时，通常是人工对设备进行前后左右的移动，而由于机电设备重量、体积比较大，因此工作人员无法人工对其进行精密安装，安装出现误差就会直接影响机械的后续运转。同时现有的机电设备安装定位调整装置在对机电设备进行定位的过程中，易对机电设备造成损伤。综上所述，现有技术存在的问题是：（1）现有的机电设备安装定位调整装置在对机电设备进行定位的过程中，易对机电设备造成损伤。（2）在对机电设备进行安装时，通常是人工对设备进行前后左右的移动，而由于机电设备重量、体积比较大，因此工作人员无法人工对其进行精密安装，安装出现误差就会直接影响机械的后续运转。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种机电设备安装定位调整装置。本技术是这样实现的，一种机电设备安装定位调整装置设置有固定座，固定座上端通过螺栓固定有升降板，升降板上端焊接有安装板；安装板表面两端通过螺栓固定有滑轨，滑轨上端滑接有电动滑座；滑轨中间设置有直齿，滑轨两端焊接有滑轨侧板；电动滑座通过轴承固定有转轴，转轴通过连接键与齿轮连接，齿轮与直齿线接触，电动滑座与滑轨侧板硬接触；电动滑座上端通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆端部通过螺栓固定有调整板，调整板上嵌装有海绵块；将固定座通过螺栓固定在车间内，吊车将机电设备吊运至安装板上方，移动吊钩的方向对机电设备进行粗略的定位，确定安装区域后将机电设备缓缓放入安装板上；先要明确安装尺寸，确定好机电设备放置在安装板上的位置，完成规划后，启动电动滑座将两端的电动推杆移动到机电设备目前所处的位置，再启动电动推杆使调整板固定在机电外壳上；其中，通过在调整板上设置有海绵块，由于海绵块可塑性，可以对不同外型的机电设备进行定位。本技术通过电动滑座和电动推杆之间的相互配合，能够对机电设备进行左右的移动，减轻了安装人员的工作量，使机电设备安装更加精确，为设备的后续运转奠定了基础。进一步，所述固定座内部销接有油箱，固定座上端中间焊接有第二油缸，第二油缸内部卡合有第二活塞；第二油缸下端进液端、出液端都套接有管道，左侧和右侧管道上通过螺钉分别安装有单向阀、截止阀；固定座左端焊接有第一油缸，第一油缸内部卡合有第一活塞，第一活塞上端销接有杠杆手柄，第一油缸底部的进液端和出液端分别套接有吸油管、管道，吸油管中间销接有单向阀。当提高机电设备的高度时，需要向上抬起杠杆手柄，此时第一油缸内压强变大，油箱内的油顺着吸油管流入第一油缸内，吸入第一油缸内的油又通过管道流入第二油缸，第二油缸的油液面慢慢上涨，油液推动第二活塞移动，进而使安装板向上移动，从而使机电设备到达合适高度，完成上升后需要在升降板和固定座支架放置木块进行支撑，保证机电设备能够稳定固定在安装板上。本技术对机电设备进行高度的调节，无需再通过人工抬起垫入铁块进行高度调节，使设备安装更趋于自动化；利用电动设备代替传统的人工定位，使机电设备安装更加准确；同时能够实现液压油的循环利用，达到节约资源的目的。进一步，所述安装板正面和电动滑轨侧面刻有刻度线。通过电动滑轨侧面的刻度线，可以观察到机电前后移动的距离；根据安装板侧面的刻度线对两个电动推杆进行不同伸缩的调节，对机电进行左右距离的调整，从而将机电移动到理论规定的位置。进一步，所述第一活塞上端销接有圆形托盘，圆形托盘上端焊接有升降板。通过设置有圆形托盘，增大第一活塞与升降板之间的接触面积，提高升降板的稳定性。附图说明图1是本技术实施例提供的机电设备安装定位调整装置结构示意图；图2是本技术实施例提供的固定座内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的调整板结构示意图；图4是本技术实施例提供的电动滑座结构示意图；图5是本技术实施例提供的滑轨结构示意图；图中：1、固定座；2、升降板；3、滑轨；4、电动滑座；5、电动推杆；6、调整板；7、安装板；8、杠杆手柄；9、第一油缸；10、第一活塞；11、吸油管；12、单向阀；13、截止阀；14、管道；15、第二活塞；16、第二油缸；17、油箱；18、海绵块；19、齿轮；20、电机；21、滑轨侧板；22、直齿。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。为了解决上述的技术问题，下面结合附图及具体实施例对本技术的技术方案作详细的描述。实施例1固定座1上端通过螺栓固定有升降板2，升降板2上端焊接有安装板7；安装板7表面两端通过螺栓固定有滑轨3，滑轨3上端滑接有电动滑座4。滑轨3中间设置有直齿22，滑轨3两端焊接有滑轨侧板21；电动滑座4通过轴承固定有转轴，转轴通过连接键与齿轮19连接，齿轮19与直齿22线接触，电动滑座4与滑轨侧板21硬接触。电动滑座4上端通过螺栓固定有电动推杆5，电动推杆5端部通过螺栓固定有调整板6，调整板6上嵌装有海绵块18。将固定座1通过螺栓固定在车间内，吊车将机电设备吊运至安装板7上方，移动吊钩的方向对机电设备进行粗略的定位，确定安装区域后将机电设备缓缓放入安装板7上；先要明确安装尺寸，确定好机电设备放置在安装板7上的位置，完成规划后，启动电动滑座4将两端的电动推杆5移动到机电设备目前所处的位置，再启动电动推杆5使调整板6固定在机电外壳上；其中，通过在调整板6上设置有海绵块18，由于海绵块18可塑性，可以对不同外型的机电设备进行定位。本技术通过电动滑座4和电动推杆5之间的相互配合，能够对机电设备进行左右的移动，减轻了安装人员的工作量，使机电设备安装更加精确，为设备的后续运转奠定了基础。实施例2在实施例1的基础上，为了实现机电设备的上下调整；在固定座1内部销接有油箱17，固定座1上端中间焊接有第二油缸16，第二油缸16内部卡合有第二活塞15；第二油缸16下端进液端、出液端都套接有管道14，左侧和右侧管道14上通过螺钉分别安装有单向阀12、截止阀13。固定座1左端焊接有第一油缸9，第一油缸9内部卡合有第一活塞10，第一活塞10上端销接有杠杆手柄8，第一油缸9底部的进液端和出液端分别套接有吸油管11、管道14，吸油管11中间销接有单向阀12。当提高机电设备的高度时，需要向上抬起杠杆手柄8，此时第一油缸9内压强变大，油箱17内的油顺着吸油管11流入第一油缸9内，吸入第一油缸9内的油又通过管道14流入第二油缸16，第二油缸16的油液面慢慢上涨，油液推动第二活塞15移动，进而使安装板7向上移动，从而使机电设备到达合适高度，完成上升后需要在升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备安装定位调整装置，其特征在于，所述机电设备安装定位调整装置设置有固定座；/n固定座上端通过螺栓固定有升降板，升降板上端焊接有安装板；安装板表面两端通过螺栓固定有滑轨，滑轨上端滑接有电动滑座；/n滑轨中间设置有直齿，滑轨两端焊接有滑轨侧板；电动滑座通过轴承固定有转轴，转轴通过连接键与齿轮连接，齿轮与直齿线接触，电动滑座与滑轨侧板硬接触；/n电动滑座上端通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆端部通过螺栓固定有调整板，调整板上嵌装有海绵块。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装定位调整装置，其特征在于，所述机电设备安装定位调整装置设置有固定座；
固定座上端通过螺栓固定有升降板，升降板上端焊接有安装板；安装板表面两端通过螺栓固定有滑轨，滑轨上端滑接有电动滑座；
滑轨中间设置有直齿，滑轨两端焊接有滑轨侧板；电动滑座通过轴承固定有转轴，转轴通过连接键与齿轮连接，齿轮与直齿线接触，电动滑座与滑轨侧板硬接触；
电动滑座上端通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆端部通过螺栓固定有调整板，调整板上嵌装有海绵块。


2.如权利要求1所述的机电设备安装定位调整装置，其特征在于，所述固定座内部销接有油箱，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱明，杨金钢，魏志一，董鹏，赵可，魏思楠，陈永月，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11