一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及流体技术领域，具体的讲是一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀，阀座位于阀腔底部的位置与介质流入通道的相接触，阀笼则套设在阀芯的外部，阀芯的顶端与阀杆相连接，阀杆上套设有密封导向套，所述密封导向套则嵌设在阀盖的内部，密封导向套的上设有活塞，活塞外缘套设波纹管，活塞的上表面与弹性部件底座的下表面相接触，弹性部件底座与弹性调节部件相接触，弹性部件的中央固定有调节螺栓，本实用新型专利技术中与介质接触的阀门部件材料均为防腐蚀材料，且由于控制压力的活塞也是用防腐蚀材料制成，采用波纹管结构代替现有技术的O型密封圈得以实现高密封，使本实用新型专利技术可以承受高压腐蚀液体。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀
本技术涉及流体
，具体的讲是一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀。
技术介绍
现有高压背压溢流阀，弹簧刚度、体积过大，导致调压活塞室过大，成本高，且影响压力设置精度，另普通活塞型无法耐高压腐蚀性液体，采用金属膜片，成本很高。为此，针对上述缺陷，本技术设计了一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀。
技术实现思路
本技术突破了现有技术的难题，设计了一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀。为了达到上述目的，本技术设计了一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀，包括上壳体、调节装置壳体、调节螺栓、阀盖、阀芯、阀体，上壳体固定在调节装置壳体的上方，调节装置壳体固定在阀盖的上方，阀盖固定在阀体的上方，阀体内部由左至右依次开设有连通的介质流入通道、阀腔、介质流出通道，其特征在于：阀腔内由下至上依次设有阀座、阀笼，所述阀座位于阀腔底部的位置与介质流入通道的相接触，阀笼则套设在阀芯的外部，阀芯的顶端与阀杆相连接，阀杆上套设有密封导向套，所述密封导向套则嵌设在阀盖的内部，密封导向套的上设有活塞，活塞外缘套设波纹管，所述活塞也位于阀盖内部，所述活塞的上表面与弹性部件底座的下表面相接触，弹性部件底座的上表面与弹性调节部件的一端相接触，弹性调节部件的另一端则与弹性部件上座相接触，弹性部件上座的中央固定有调节螺栓，所述弹性部件上座、弹性调节部件均位于调节装置壳体内部的空腔中，调节螺栓的顶端则穿过调节装置壳体的顶面伸入上壳体内部；所述活塞的底面与密封导向套的顶面之间存在空隙，形成取压腔室，所述取压腔室利用取压管线与介质流入通道相连通。所述取压管线位于阀体的外部。所述阀芯与阀笼之间设有平衡密封环。所述弹性调节部件为弹簧。本技术与现有技术相比，本技术中与介质接触的阀门部件材料均为防腐蚀材料，且由于控制压力的活塞也是用防腐蚀材料制成，采用波纹管结构代替现有技术的O型密封圈得以实现高密封，使本技术可以承受高压腐蚀液体。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术做进一步描述。参见图1，本技术设计了一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀，包括上壳体1、调节装置壳体2、调节螺栓18、阀盖3、阀芯10、阀体4，上壳体1固定在调节装置壳体2的上方，调节装置壳体2固定在阀盖3的上方，阀盖3固定在阀体4的上方，阀体4内部由左至右依次开设有连通的介质流入通道5、阀腔6、介质流出通道7，阀腔6内由下至上依次设有阀座8、阀笼9，所述阀座8位于阀腔6底部的位置与介质流入通道5的相接触，阀笼9则套设在阀芯10的外部，阀芯10的顶端与阀杆11相连接，阀杆11上套设有密封导向套12，所述密封导向套12则嵌设在阀盖3的内部，密封导向套12的上设有活塞13，活塞13外缘套设波纹管14，所述活塞13也位于阀盖3内部，所述活塞13的上表面与弹性部件底座15的下表面相接触，弹性部件底座15的上表面与弹性调节部件16的一端相接触，弹性调节部件16的另一端则与弹性部件上座17相接触，弹性部件上座17的中央固定有调节螺栓18，所述弹性部件上座17、弹性调节部件16均位于调节装置壳体2内部的空腔中，调节螺栓18的顶端则穿过调节装置壳体2的顶面伸入上壳体1内部；所述活塞13的底面与密封导向套12的顶面之间存在空隙，形成取压腔室19，所述取压腔室19利用取压管线20与介质流入通道5相连通。本技术中取压管线20位于阀体4的外部，请补充为何取压管线不设置在阀门内部。本技术中阀芯10与阀笼9之间设有平衡密封环，使得阀芯上下介质压力动作平缓。所述的平衡密封环上设有V型开口，用于密封阀芯与阀笼之间介质流通。本技术中弹性调节部件16为弹簧，具体实施中可采用INCONELX750材料的弹簧，本技术中利用弹簧压缩阀门关，当入口压力超过设定压力时，阀门逐渐被打开。再具体实施中阀笼可采用上下阀笼，利用其快换结构，提升维护的速度。本技术用于缓解主阀上游的高压腐蚀性液体介质的压力。如果上游的压力超过阀门设定压力，作用在活塞底座的力将客服弹簧的压缩力,阀芯从阀门底座移开，超压将逐步释放。当上游压力回归正常时，阀芯将会归位到关闭位置。而波纹管的设计用于与活塞配合，替代膜片和O型圈，提高高压腐蚀液体的中活塞间隙的密封性，在材料上可使用耐介质腐蚀的波纹管材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀，包括上壳体（1）、调节装置壳体（2）、调节螺栓（18）、阀盖（3）、阀芯（10）、阀体（4），上壳体（1）固定在调节装置壳体（2）的上方，调节装置壳体（2）固定在阀盖（3）的上方，阀盖（3）固定在阀体（4）的上方，阀体（4）内部由左至右依次开设有连通的介质流入通道（5）、阀腔（6）、介质流出通道（7），其特征在于：阀腔（6）内由下至上依次设有阀座（8）、阀笼（9），所述阀座（8）位于阀腔（6）底部的位置与介质流入通道（5）的相接触，阀笼（9）则套设在阀芯（10）的外部，阀芯（10）的顶端与阀杆（11）相连接，阀杆（11）上套设有密封导向套（12），所述密封导向套（12）则嵌设在阀盖（3）的内部，密封导向套（12）的上设有活塞（13），活塞（13）外缘套设波纹管（14），所述活塞（13）也位于阀盖（3）内部，所述活塞（13）的上表面与弹性部件底座（15）的下表面相接触，弹性部件底座（15）的上表面与弹性调节部件（16）的一端相接触，弹性调节部件（16）的另一端则与弹性部件上座（17）相接触，弹性部件上座（17）的中央固定有调节螺栓（18），所述弹性部件上座（17）、弹性调节部件（16）均位于调节装置壳体（2）内部的空腔中，调节螺栓（18）的顶端则穿过调节装置壳体（2）的顶面伸入上壳体（1）内部；/n所述活塞（13）的底面与密封导向套（12）的顶面之间存在空隙，形成取压腔室（19），所述取压腔室（19）利用取压管线（20）与介质流入通道（5）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的高压腐蚀液体用背压溢流阀，包括上壳体（1）、调节装置壳体（2）、调节螺栓（18）、阀盖（3）、阀芯（10）、阀体（4），上壳体（1）固定在调节装置壳体（2）的上方，调节装置壳体（2）固定在阀盖（3）的上方，阀盖（3）固定在阀体（4）的上方，阀体（4）内部由左至右依次开设有连通的介质流入通道（5）、阀腔（6）、介质流出通道（7），其特征在于：阀腔（6）内由下至上依次设有阀座（8）、阀笼（9），所述阀座（8）位于阀腔（6）底部的位置与介质流入通道（5）的相接触，阀笼（9）则套设在阀芯（10）的外部，阀芯（10）的顶端与阀杆（11）相连接，阀杆（11）上套设有密封导向套（12），所述密封导向套（12）则嵌设在阀盖（3）的内部，密封导向套（12）的上设有活塞（13），活塞（13）外缘套设波纹管（14），所述活塞（13）也位于阀盖（3）内部，所述活塞（13）的上表面与弹性部件底座（15）的下表面相接触，弹性部件底座（15）的上表面与弹性调节部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中山，
申请(专利权)人：西姆流体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31