基于气动隔膜泵的液料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及基于气动隔膜泵的液料输送装置，旨在解决现有的气动隔膜泵在输料的时候产生输送脉冲，长时间的使用，会造成管件的松脱及故障，严重时，极可能造成安全事故的发生的问题，包括气动隔膜泵、进液管和出液管，所述进液管和出液管分别设置在气动隔膜泵的进液口和出液口上，且出液管上设置有气压监测表和阀门，所述出液管上设置有缓冲组件；本实用新型专利技术中，通过在出液管上增加了缓冲组件，缓冲组件的设置，用于缓冲输送脉冲，这样在气动隔膜泵进行输液时，可以减弱输出脉冲，从而可以起到降压的作用，同时，也可以避免管件的松脱及故障，从而达到安全生产的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于气动隔膜泵的液料输送装置
本技术涉及气动隔膜泵
，具体涉及基于气动隔膜泵的液料输送装置。
技术介绍
现有的技术中，在油罐区输送溶剂或其配料，由于油罐或溶剂具有易燃易爆的特性，从安全的角度出发，一般选用的气动传输装置，避免使用电动输送装置，比如电机，故采用气动隔膜泵。气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，但是，气动隔膜泵在输料的时候产生输送脉冲，长时间的使用，会造成管件的松脱及故障，严重时，极可能造成安全事故的发生，同时，由于输送脉冲的存在，也会导致出液管中的气压过高，从而带来一定的安全隐患。为了解决上述问题，本技术中，提出了基于气动隔膜泵的液料输送装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供基于气动隔膜泵的液料输送装置，以解决现有的气动隔膜泵在输料的时候产生输送脉冲，长时间的使用，会造成管件的松脱及故障，严重时，极可能造成安全事故的发生的问题。(2)技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：基于气动隔膜泵的液料输送装置，包括气动隔膜泵、进液管和出液管，所述进液管和出液管分别设置在气动隔膜泵的进液口和出液口上，且出液管上设置有液压表和阀门，所述出液管上设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括三角管和缓冲框，所述三角管套设在出液管外，并与出液管贯通设置，所述缓冲框与三角管相连通，所述缓冲框内滑动设置有缓冲板，且缓冲板连接在连接板上，所述连接板通过若干个缓冲弹簧连接在缓冲框的内侧壁上，所述缓冲板的上端抵触设置有抵触凸起，且抵触凸起固定设置在缓冲框的内侧壁上。进一步地，所述连接板设置为圆盘形结构。进一步地，所述缓冲弹簧的数量设置有三个，且三个缓冲弹簧关于连接板等距离环形设置。进一步地，所述缓冲框内连接有隔板，且隔板的中部开设有透气孔，所述透气孔内塞有活塞，活塞连接在弹性板上，弹性板的两端均连接在隔板上，所述缓冲框上开设有出气孔。进一步地，所述活塞的下端设置有防卡凸起，且防卡凸起设置为半圆形结构。进一步地，所述活塞外套设有密封环，且密封环的下端与隔板的上端抵触设置。(3)有益效果：本技术中，通过在出液管上增加了缓冲组件，缓冲组件的设置，用于缓冲输送脉冲，这样在气动隔膜泵进行输液时，可以减弱输出脉冲，从而可以起到降压的作用，同时，也可以避免管件的松脱及故障，从而达到安全生产的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中缓冲组件内部切割结构示意图；图3为本技术中缓冲组件内部又一切割结构示意图；图4为本技术中A结构放大示意图。附图标记如下：气动隔膜泵1、进液管2、出液管3、液压表4、阀门5、缓冲组件6、三角管61、缓冲框62、缓冲弹簧63、连接板64、缓冲板65、抵触凸起66、隔板67、出气孔68、透气孔69、活塞610、防卡凸起611、密封环612、弹性板613。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：基于气动隔膜泵的液料输送装置，包括气动隔膜泵1、进液管2和出液管3，进液管2和出液管3分别设置在气动隔膜泵1的进液口和出液口上，且出液管3上设置有液压表4和阀门5，出液管3上设置有缓冲组件6，本实施例中，通过在出液管3上增加了缓冲组件6，缓冲组件6的设置，用于缓冲输送脉冲，这样在气动隔膜泵1进行输液时，可以减弱输出脉冲，从而可以起到降压的作用，同时，也可以避免管件的松脱及故障，从而达到安全生产的效果。在实际的工作中，由于气动隔膜泵1的作用，会产生输出脉冲，该输出脉冲所带的冲力，会导致管件连接处的松脱，缓冲组件6的设置，可以减弱该输出脉冲，从而避免管件连接处的松脱，缓冲组件6包括三角管61和缓冲框62，三角管61套设在出液管3外，并与出液管3贯通设置，缓冲框62与三角管61相连通，缓冲框62内滑动设置有缓冲板65，且缓冲板65连接在连接板64上，连接板64通过若干个缓冲弹簧63连接在缓冲框62的内侧壁上，缓冲板65的上端抵触设置有抵触凸起66，且抵触凸起66固定设置在缓冲框62的内侧壁上，在冲力的作用下，会推着缓冲板65向上运动，缓冲板65的运动会使得缓冲弹簧63被拉伸，同时，会对抵触凸起66起抵触作用，抵触凸起66采用橡胶材质，这样在缓冲弹簧63和抵触凸起66的协同作用下，起到减弱该输出脉冲。本实施例中，连接板64设置为圆盘形结构。本实施例中，缓冲弹簧63的数量设置有三个，且三个缓冲弹簧63关于连接板64等距离环形设置，可以起到更好的缓冲效果。本实施例中，缓冲框62内连接有隔板67，且隔板67的中部开设有透气孔69，透气孔69内塞有活塞610，活塞610连接在弹性板613上，弹性板613的两端均连接在隔板67上，缓冲框62上开设有出气孔68，在输出脉冲的作用下，会使得设备内气压增大，气压的增大会推着活塞610运动到透气孔69外，实现泄压过程，避免压力过大，存在的安全隐患，弹性板613采用橡皮筋材质，这样弹性板613具有一定的弹性，可以保证活塞610向上运动和复位过程。本实施例中，活塞610的下端固定连接有有防卡凸起611，且防卡凸起611设置为半圆形结构，这样设置，可以起到防止的效果，在活塞610向下运动时，可以避免活塞610被隔板67卡住不能运动到透气孔69内。本实施例中，活塞610的下端设置有防卡凸起611，且防卡凸起611设置为半圆形结构，可以起到更好的防卡效果。本技术的有益效果：本技术中，通过在出液管3上增加了缓冲组件6，缓冲组件6的设置，用于缓冲输送脉冲，这样在气动隔膜泵1进行输液时，可以减弱输出脉冲，从而可以起到降压的作用，同时，也可以避免管件的松脱及故障，从而达到安全生产的效果。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于气动隔膜泵的液料输送装置，包括气动隔膜泵(1)、进液管(2)和出液管(3)，所述进液管(2)和出液管(3)分别设置在气动隔膜泵(1)的进液口和出液口上，且出液管(3)上设置有液压表(4)和阀门(5)，其特征在于，所述出液管(3)上设置有缓冲组件(6)；/n所述缓冲组件(6)包括三角管(61)和缓冲框(62)，所述三角管(61)套设在出液管(3)外，并与出液管(3)贯通设置，所述缓冲框(62)与三角管(61)相连通，所述缓冲框(62)内滑动设置有缓冲板(65)，且缓冲板(65)连接在连接板(64)上，所述连接板(64)通过若干个缓冲弹簧(63)连接在缓冲框(62)的内侧壁上，所述缓冲板(65)的上端抵触设置有抵触凸起(66)，且抵触凸起(66)固定设置在缓冲框(62)的内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.基于气动隔膜泵的液料输送装置，包括气动隔膜泵(1)、进液管(2)和出液管(3)，所述进液管(2)和出液管(3)分别设置在气动隔膜泵(1)的进液口和出液口上，且出液管(3)上设置有液压表(4)和阀门(5)，其特征在于，所述出液管(3)上设置有缓冲组件(6)；
所述缓冲组件(6)包括三角管(61)和缓冲框(62)，所述三角管(61)套设在出液管(3)外，并与出液管(3)贯通设置，所述缓冲框(62)与三角管(61)相连通，所述缓冲框(62)内滑动设置有缓冲板(65)，且缓冲板(65)连接在连接板(64)上，所述连接板(64)通过若干个缓冲弹簧(63)连接在缓冲框(62)的内侧壁上，所述缓冲板(65)的上端抵触设置有抵触凸起(66)，且抵触凸起(66)固定设置在缓冲框(62)的内侧壁上。


2.如权利要求1所述的基于气动隔膜泵的液料输送装置，其特征在于：所述连接板(64)设置为圆盘形结构。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭家伦，谭俊峰，杨阳，
申请(专利权)人：安徽赛尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34