一种电磁振动体制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁振动体，该电磁振动体包括：线圈骨架，在其外径上卷绕有多组线圈；振动体骨架，其内通过铜螺杆装有多个永磁体和磁轭，永磁体和磁轭安装高度与多组线圈的中心高度相同，相邻永磁体邻近的磁极极性相同，相邻线圈绕组的卷绕方向相反。该电磁振动体可被直流电流驱动控制，直流电流的波形不同时，可产生不同的振动效果，通过对频率和波形的选择，实现对振动效果的精细控制。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁振动体
本专利技术涉及一种用于电子配件领域的电磁振动体，更具体地说，涉及一种用于在自动化生产中对物料进行送进、分选和混匀、移动场合的电磁振动体。
技术介绍
目前，在自动化生产场景中，基于振动原理对物料进行送进、分选、混匀等应用场景中，振动源多采用板式电磁振动器及旋转电机带动偏心轮产生振动的方式；旋转电机带动偏心振动产生的振动响应速度过慢，噪音大，机构易磨损，振动频率慢；板式电磁振动器，多采用220V交流电控制，噪音大，其振动幅度低，板簧易损坏需频繁更换，其不易于精细控制。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术之不足，而提供一种用于自动化生产中用于对物料或零件进行振动和筛选的电磁振动体。本专利技术采用如下设计解决上述缺点不足。一种电磁振动体，包括：线圈骨架、漆包线绕组、绝缘片层、弹性连接件、振动体骨架、铜螺杆、永磁体、磁轭、铜螺母、紧定螺钉组成。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述线圈骨架外形为一端开口的中空筒状，圆筒外径上间隔设有多段环形凹槽特征，用于绕制多段漆包线绕组，所述漆包线绕组外侧设有绝缘层片，绝缘层片可由环氧树脂浇灌而成，亦可由聚酰亚胺薄膜缠绕，靠近所述线圈骨架圆筒开口相反的另一端，设有圆形台阶特征。在本专利技术的一些示范性实施例中，线圈骨架靠近圆形台阶的一端紧邻圆筒绕线凹槽开有一通孔，漆包线绕组的两端引线由此小通孔引出。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述振动体骨架为一端开口的中空圆筒状金属骨架，振动体骨架圆筒内部安装有铜螺杆，铜螺杆深入到圆筒内部，其上依次串接有多个永磁体和磁轭，铜螺杆头部螺纹处锁有铜螺母，将永磁体和磁轭固定在铜螺杆上，靠近所属振动体骨架圆筒开口相反的另一端，设有圆形台阶特征。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述弹性连接件为一中空的精密加工的金属弹簧，其两端分别套接在线圈骨架的圆形台阶特征和振动体骨架的圆形台阶特征上，起到弹性连接振动体骨架和线圈骨架的作用，所述弹性体靠近两端部外径面均开有多个螺丝孔，紧定螺钉旋入其中用于将所述的线圈骨架和振动体骨架固定。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述弹性连接件的中空内径大于所述振动体骨架圆筒外径，所述振动体骨架圆筒内径大于所述线圈骨架绕线后的外径，以保证所述振动体骨架和线圈骨架之间因振动发生相对移动时的间隙，所述多段漆包线绕组是由一根漆包线沿线圈骨架卷绕形成。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述线圈骨架圆筒外部凹槽数量与线圈绕组数量、永磁体数量、磁轭数量均相同。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述永磁体为一柱状圆环形，多个永磁体安装次序中，任意相邻两个永磁体，其相互靠近的两端面具有相同的磁极极性。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述线圈骨架上的多段漆包线绕组相邻的两组卷绕方向相反。在本专利技术的一些示范性实施例中，所述线圈骨架上的多组漆包线绕组与永磁体安装的中心高度相同，以获得最佳的振动幅度和响应速度。本专利技术的有益效果在于：1，其采用24V直流安全电压即可驱动线圈振动，安全可靠，多组漆包线绕组对应多组永磁体，振动强度大，振动响应速度快，其振幅和频率、振动效果可随意通过相应输入的直流电流控制；2，性能稳定，本产品采用永磁体，持续稳定输出，避免了偏心轮式的机械磨损和响应速度慢等缺点，振动噪音小；3，适用范围广，因其结构紧凑，体积小，驱动电流安全可靠，响应快，易通过输入电流波形精细控制等优点，可广泛应用于自动化生产中对物料进行振动输送、筛选等行业、以及医疗器械中的振动、混匀等应用场景中；4，可产生多向振动，利用单个电磁振动器，即可实现多方向的振动；5，采用直流电流波形驱动，不同的电流波形可对应不同的振幅、频率特性、振动效果，便于不同应用场合的精细控制选择。本专利技术解决的技术问题不限于上述描述，本领域中的技术人员从下面的描述中会清楚地认识到迄今尚未提到的任何其他技术问题。附图说明图1为立体分解透视图，示出了本专利技术所述的一个示范性实施例所述的电磁振动体的整个构造；图2为剖视图，示出了本专利技术的一个示范性实施例所述的电磁振动体零部件相互之间的安装关系；图3为本专利技术的一个示范性实施例中，多个永磁体之间的极性关系示例；图4为本专利技术的一个示范性实施例中，多个永磁体之间的极性关系示例的另一种方式；图5为为本专利技术的一个示范性实施例中，线圈骨架上卷绕的多个漆包线绕组的卷绕方向的一种示例；图6为为本专利技术的一个示范性实施例中，线圈骨架上卷绕的多个漆包线绕组的卷绕方向的另一种示例。附图标记如下：1-线圈骨架、2-漆包线绕组、3-绝缘片层、4-弹性连接件、5-振动体骨架、6-铜螺杆、7-永磁体、8-磁轭、9-铜螺母、10-紧定螺钉。具体实施方式参考下面的示范性实施例的详细描述以及附图可以更容易的理解本专利技术的优点和特征，为了简短而清晰起见，省略公知的功能、配置或构造的详细描述，以避免因不需要的细节叙述而使本专利技术的描述模糊，因此本专利技术不限于下面将描述的示范性实施例，而是也可以用其他形式来实现，下面结合附图对本专利技术具体实施方式做进一步详细说明。如附图1所示，本专利技术提供一种电磁振动体，此电磁振动体可以用于物料振动分拣，振动筛选，振动混匀等多个行业和领域。如附图1所示，本专利技术提供一种电磁振动体，此电磁振动体可以用于物料振动分拣，振动筛选，振动混匀等多个行业和领域。所述线圈骨架1为一端开口空心圆筒状，另一端为平板型特征，所述线圈骨架1为一种对磁性绝缘材料制成，所述线圈骨架1圆筒外径上开有多处凹槽，凹槽用于绕制漆包线绕组2，凹槽之间的肋可增加线圈通电后的散热能力，在如图所示的示范例中，线圈骨架1为铝合金制造，线圈骨架上的绕线凹槽为3组，所述漆包线绕组为3段多层。如附图5和图6所示，所述漆包线绕组2绕制在线圈骨架1圆筒外径的多个凹槽内，由一根漆包线卷绕而成，两两相邻的凹槽内的两段线圈的卷绕方向相反，在所示的示范例中，从线圈骨架2的圆筒端开口方向俯视，漆包线绕组2的三组线圈卷绕方向自圆筒端到平板端的依次为：逆时针-顺时针-逆时针或者顺时针-逆时针-顺时针。所述漆包线绕组2卷绕在线圈骨架1上，所述绝缘片层3呈圆筒状缠绕在卷绕了漆包线绕组2后的线圈骨架1上，所述绝缘片层3可由环氧树脂等绝缘材料灌胶形成，亦可由聚酰亚胺薄膜卷绕而成，提供绝缘保护。所述线圈骨架1靠近平板端底部开有一小孔，用于从平板端引出卷绕后的漆包线绕组2两端，线圈骨架1平板端面开有凹槽，用于漆包线引线引出避位，所述平板端开有固定用的通孔，用于通过螺钉等将整个电磁振动体固定在其他机架底板等构件上。所述振动体骨架5为一端开口空心圆筒状，以减少永磁体7和漆包线线圈绕组2所产生的磁场的泄漏，另一端为平板型特征，所述平板端开有一通孔与圆筒端打通，所述振动体骨架5的平板端有一凹槽特征，其形状与铜螺杆6的头部特征相适应，用于将铜螺杆6穿入振动体骨架5的圆筒内后定位固定。所述铜螺杆6上依次串接多个永磁体7和磁轭8，所述磁轭8将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁振动体；其特征在于：所述电磁振动体包括线圈骨架，在其圆筒外径上开有多组凹槽，凹槽内缠绕有漆包线绕组、其上卷绕有绝缘片层；振动体骨架，其内插入有铜螺杆，间隔安装有多个永磁体和磁轭，由铜螺母锁紧在振动体骨架上；弹性连接件，弹性连接振动体骨架和线圈骨架，侧面有紧定螺钉锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁振动体；其特征在于：所述电磁振动体包括线圈骨架，在其圆筒外径上开有多组凹槽，凹槽内缠绕有漆包线绕组、其上卷绕有绝缘片层；振动体骨架，其内插入有铜螺杆，间隔安装有多个永磁体和磁轭，由铜螺母锁紧在振动体骨架上；弹性连接件，弹性连接振动体骨架和线圈骨架，侧面有紧定螺钉锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的电磁振动体，其特征在于：所述线圈骨架一端为一开口圆筒状，一端为一平板特征，所述圆筒外径上开有多段绕线凹槽，材质为对磁性绝缘且散热良好的材料，优选为铝合金材质。


3.根据权利要求2所述的电磁振动体，其特征在于：所述的线圈骨架上绕有多段漆包线绕组。


4.根据权利要求1所述的电磁振动体，其特征在于：所述线圈骨架平板端开有通孔和避位穴特征，用于漆包线两端线头的引出避位。


5.根据权利要求4所述的电磁振动体，其特征在于：所述振动体骨架为一端开口圆筒状，一端为一平板特征，所述平板端中心开有通孔和凹槽穴。


6.根据权利要求1所述的电磁振动体，其特征在于：所述振动体骨架平板端通孔内串入有一铜螺杆，铜螺杆上依次安装有多个永磁体和磁轭，磁轭将相邻的两个永磁体隔开，所述永磁体和磁轭安装在振动体骨架圆筒内部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：骆经霞，
申请(专利权)人：骆经霞，
类型：发明
国别省市：江西;36