【技术实现步骤摘要】
一种精钢锥头
本技术涉及网架接头组件
,具体涉及一种精钢锥头。
技术介绍
螺栓球节点网架结构具有自重轻、强度高、抗震性能好、施工安装简单、环保节能等特点,近年来被广泛应用于大跨度建筑。传统的螺栓球节点网架杆件制作采用手工焊接或半自动焊接,劳动生产率低下,产品质量离散性大。与传统工艺配套的螺栓球节点网架用锥头,若在全自动化生产线工艺上应用,则会因钢管壁厚的偏差等各种因素造成装配精度达不到国家技术标准的要求。螺栓球节点网架杆件是由圆钢管两端焊接锥头或封板,两端内加高强螺栓组成,施工现场通过套筒将高强螺栓与螺栓球连接。但是现有的焊接锥头在使用时,通常不能与钢管进行很好的定位焊接,不能很好的保证高强螺栓的连接的紧固性,使用效果不好。
技术实现思路
为全面解决上述问题,针对现有技术所存在的不足提供了一种精钢锥头。为实现以上目的,本技术采用以下技术手段:一种精钢锥头,包括锥头本体,所述锥头本体后部设置有用于与钢管承插焊接的承插凹槽,所述锥头本体前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接凹槽一,所述卡接凹槽一内设置有橡胶垫,所述橡胶垫内均匀布置有若干磁铁,所述橡胶垫顶面与卡接凹槽一上顶面之间的高度小于高强螺栓垫片的厚度。进一步的,所述橡胶垫、磁铁通过强力胶黏贴在卡接凹槽一底部。进一步的,所述磁铁下沉于橡胶垫5-7毫米。进一步的,所述磁铁下沉于橡胶垫6毫米。进一步的,所述锥头本体后端设置有与钢管对应的焊接倒角部,所述焊接倒角部呈钝角结构设置本技术与现有 ...
【技术保护点】
1.一种精钢锥头,其特征在于,包括锥头本体(1),所述锥头本体(1)后部设置有用于与钢管承插焊接的承插凹槽(2),所述锥头本体(1)前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接凹槽一(3),所述卡接凹槽一(3)内设置有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)内均匀布置有若干磁铁(5),所述橡胶垫(4)顶面与卡接凹槽一(3)上顶面之间的高度小于高强螺栓垫片的厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种精钢锥头,其特征在于,包括锥头本体(1),所述锥头本体(1)后部设置有用于与钢管承插焊接的承插凹槽(2),所述锥头本体(1)前部内侧设置有与高强螺栓垫片对应的卡接凹槽一(3),所述卡接凹槽一(3)内设置有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)内均匀布置有若干磁铁(5),所述橡胶垫(4)顶面与卡接凹槽一(3)上顶面之间的高度小于高强螺栓垫片的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种精钢锥头,其特征在于,所述橡胶垫(4)、磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉辉,
申请(专利权)人:徐州启成钢结构有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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