内置式导布管喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了内置式导布管喷淋装置，涉及布匹染色领域，包括装置主体，所述装置主体的外侧连接有仓门，且装置主体的一侧连接有输送泵，所述输送泵的输出端连接有染料桶，且染料桶的一侧连接有第一导管，所述第一导管的正下方设置有导布板，且导布板的内部设置有第二导管，所述第二导管的底端连接有第一喷头，所述装置主体的顶端连接有储存仓。本实用新型专利技术通过设置的装置主体、第一导管、导布板、第二导管、第一喷头、连接管、第二喷头，实现了不将布料放在装置主体的内部进行浸泡染色，而是将布料放置到导布板的内部，由第一喷头和第二喷头对其进行喷淋染色，不会出现因布料堆积而发生的染色不均匀的情况，从而提高染色质量。

【技术实现步骤摘要】
内置式导布管喷淋装置
本技术涉及布匹染色领域，具体为内置式导布管喷淋装置。
技术介绍
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。目前，染布机中的布匹通过在筒身内部的导布管、喷头、提布轮及储布槽循环移动，借由喷嘴将染液喷淋在布匹上及浸泡在储布槽中的染液中实现染色，但由于布匹在储布槽中会存在折弯现象，布匹上部很容易高于储布槽中的染液液面，因此会产生布匹不同位置浸泡染液时间不一样的情况发生，造成布匹染色不均匀，染色质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决染布机中的布匹染色效果不好、且染布机中的布匹存在折弯现象的问题，提供内置式导布管喷淋装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内置式导布管喷淋装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧连接有仓门，且装置主体的一侧连接有输送泵，所述输送泵的输出端连接有染料桶，且染料桶的一侧连接有第一导管，所述第一导管的正下方设置有导布板，且导布板的内部设置有第二导管，所述第二导管的底端连接有第一喷头，所述装置主体的顶端连接有储存仓，且储存仓的内部设置有提布辊，所述装置主体的内部设置有调节辊，且装置主体的外侧位于调节辊的外侧连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有推板，所述推板的内部设置有螺栓，且推板的内侧连接有弹簧，所述装置主体的一端连接有收卷辊。优选地，所述装置主体的一侧连接有转轴，且装置主体通过转轴与仓门转动连接，所述仓门的内侧连接有密封条，且仓门由透明PVC材质构成。优选地，所述第一导管和第二导管固定连接，所述第一喷头的数量为多组，多组所述第一喷头等距分布在第二导管的底端，所述导布板的一端连接有第二喷头。优选地，所述导布板顶端的一侧连接有转轴，且导布板通过转轴转动连接有盖板，所述导布板远离第二喷头的一侧设置有连接管，且连接管的底端设置有连接槽。优选地，所述储存仓的顶端设置有连接盖，且储存仓和连接盖活动连接，所述提布辊通过转轴与储存仓转动连接。优选地，所述调节辊通过轴承与滑槽转动连接，所述螺栓的数量为两组，两组所述螺栓关于弹簧的纵向中轴线对称设置，且弹簧与滑槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的装置主体、第一导管、导布板、第二导管、第一喷头、连接管、第二喷头，实现了不将布料放在装置主体的内部进行浸泡染色，而是将布料放置到导布板的内部，由第一喷头和第二喷头对其进行喷淋染色，不会出现因布料堆积而发生的染色不均匀的情况，从而提高染色质量；2、还通过设置的储存仓、提布辊、滑槽、调节辊、推板、螺栓和弹簧，实现了由收卷辊在装置主体的一侧进行收卷，提布辊和调节辊使得布料平整运输，不会发生堆积折叠的情况，从而减少布料折痕，使得布料运输更加顺利，且调节辊还可以左右进行调节移动，从而可以对布料运输时的张紧程度进行调节，使得装置更加灵活。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的A处结构放大图；图4为本技术的导布板俯视图。图中：1、装置主体；2、仓门；3、输送泵；4、收卷辊；5、染料桶；6、第一导管；7、导布板；8、第二导管；9、第一喷头；10、连接管；11、第二喷头；12、储存仓；13、提布辊；14、滑槽；15、调节辊；16、推板；17、螺栓；18、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的输送泵（型号为LQ）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，内置式导布管喷淋装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧连接有仓门2，且装置主体1的一侧连接有输送泵3，输送泵3的输出端连接有染料桶5，且染料桶5的一侧连接有第一导管6，第一导管6的正下方设置有导布板7，且导布板7的内部设置有第二导管8，第二导管8的底端连接有第一喷头9，装置主体1的顶端连接有储存仓12，且储存仓12的内部设置有提布辊13，装置主体1的内部设置有调节辊15，且装置主体1的外侧位于调节辊15的外侧连接有滑槽14，滑槽14的内部设置有推板16，推板16的内部设置有螺栓17，且推板16的内侧连接有弹簧18，装置主体1的一端连接有收卷辊4。本技术通过设置的装置主体1、第一导管6、导布板7、第二导管8、第一喷头9、连接管10、第二喷头11，实现了不将布料放在装置主体1的内部进行浸泡染色，而是将布料放置到导布板7的内部，由第一喷头9和第二喷头11对其进行喷淋染色，不会出现因布料堆积而发生的染色不均匀的情况，从而提高染色质量。请着重参阅图1，装置主体1的一侧连接有转轴，且装置主体1通过转轴与仓门2转动连接，仓门2的内侧连接有密封条，且仓门2由透明PVC材质构成，仓门2方便开启，可以对装置主体1内部进行检修。请着重参阅图2，第一导管6和第二导管8固定连接，第一喷头9的数量为多组，多组第一喷头9等距分布在第二导管8的底端，导布板7的一端连接有第二喷头11，两组喷头，喷淋效果好，染色效果好。请着重参阅图4，导布板7顶端的一侧连接有转轴，且导布板7通过转轴转动连接有盖板，导布板7远离第二喷头11的一侧设置有连接管10，且连接管10的底端设置有连接槽，装置主体1的顶端位于连接管10的底端连接有连接槽，方便多余的染料下落到装置主体1的内部，多余的染料量也不会很多，因为大量染料都被布料吸收了，所以进入装置主体1内部的只是很少的一部分，不会达到仓门2和滑槽14的高度。请着重参阅图1，储存仓12的顶端设置有连接盖，且储存仓12和连接盖活动连接，提布辊13通过转轴与储存仓12转动连接，装置主体1的一侧靠近收卷辊4处，设置有空槽，方便布料离开。请着重参阅图3，调节辊15通过轴承与滑槽14转动连接，螺栓17的数量为两组，两组螺栓17关于弹簧18的纵向中轴线对称设置，且弹簧18与滑槽14固定连接，滑槽14的一端设置有与螺栓17相匹配的螺纹孔。工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将准备染色的布料放置在导布板7的内部，布料穿过提布辊13和调节辊15最后从装置主体1的一端出去，被收卷辊4进行收卷，收卷辊4带动布料进行收卷，布料整体移动，然后启动输送泵3，输送泵3可以将染料桶5内部的染料运输到第一导管6、第二导管8的内部，再通过第二导管8和第一喷头9进行喷淋，使得导布板7内部的布料被喷淋染色，第二喷头11在布料的底端为其进行喷淋染色，使得布料的染色效果更好，染色更加均匀，多余的染料从连接管10下料到装置主体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内置式导布管喷淋装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外侧连接有仓门（2），且装置主体（1）的一侧连接有输送泵（3），所述输送泵（3）的输出端连接有染料桶（5），且染料桶（5）的一侧连接有第一导管（6），所述第一导管（6）的正下方设置有导布板（7），且导布板（7）的内部设置有第二导管（8），所述第二导管（8）的底端连接有第一喷头（9），所述装置主体（1）的顶端连接有储存仓（12），且储存仓（12）的内部设置有提布辊（13），所述装置主体（1）的内部设置有调节辊（15），且装置主体（1）的外侧位于调节辊（15）的外侧连接有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部设置有推板（16），所述推板（16）的内部设置有螺栓（17），且推板（16）的内侧连接有弹簧（18），所述装置主体（1）的一端连接有收卷辊（4）。/n

【技术特征摘要】
1.内置式导布管喷淋装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外侧连接有仓门（2），且装置主体（1）的一侧连接有输送泵（3），所述输送泵（3）的输出端连接有染料桶（5），且染料桶（5）的一侧连接有第一导管（6），所述第一导管（6）的正下方设置有导布板（7），且导布板（7）的内部设置有第二导管（8），所述第二导管（8）的底端连接有第一喷头（9），所述装置主体（1）的顶端连接有储存仓（12），且储存仓（12）的内部设置有提布辊（13），所述装置主体（1）的内部设置有调节辊（15），且装置主体（1）的外侧位于调节辊（15）的外侧连接有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部设置有推板（16），所述推板（16）的内部设置有螺栓（17），且推板（16）的内侧连接有弹簧（18），所述装置主体（1）的一端连接有收卷辊（4）。


2.根据权利要求1所述的内置式导布管喷淋装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧连接有转轴，且装置主体（1）通过转轴与仓门（2）转动连接，所述仓门（2）的内侧连接有密封条，且仓门（2）由透明PVC材质构成。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈华锋，
申请(专利权)人：杭州航民合同精机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33