一种耐高温绝缘复合纸胶带制造技术

本实用新型专利技术属于电工绝缘技术领域，具体涉及一种耐高温绝缘复合纸胶带，包括碳纤维基体，碳纤维基体提高了装置的强度和韧性，所述碳纤维基体的两侧通过聚氨酯油性胶水粘接层固定连接有云母纸，云母纸中添加有劳纶纤维，增强了物理强度、电气性能，其中一侧云母纸的外表面成型有一层耐高温水性丙烯酸压敏胶，其粘力较高，保持力较好，另一侧云母纸的外表面成型有一层耐磨涂层，耐磨涂层为纳米二氧化硅加入酸酐固化剂TTA固化成型得到，为胶带提供了极好的耐磨性能，抗冲击强度、断裂伸长率，所述耐磨涂层的外表面成型有一层耐高温离型膜，能防止静电产生，同时耐高温热电阻。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温绝缘复合纸胶带
本技术属于电工绝缘
，具体涉及一种耐高温绝缘复合纸胶带。
技术介绍
绝缘胶带（insulatedrubbertape）专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带，又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成,基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等，胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成，黏性好，绝缘性能优良,绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点，但是这种材料结构导热系数低，限制了其热传导的效率，无法使电子产品产生的热量快速导出。复合纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带，具有电气强度高，介质损耗低，表面电阻和体积电阻高，具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，但现有的纸制胶带附着性能较差，容易产生移位，且耐磨损性能也较差，绝缘纸易被胶粘破，在长期使用过程中，其耐高温性能、以及电气绝缘性能都会有较大的退化。因此，有必要提出一种新型的耐高温绝缘复合纸胶带。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐高温绝缘复合纸胶带，具有较好的耐高温电气性能，较高的强度和韧性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温绝缘复合纸胶带，包括碳纤维基体，所述碳纤维基体的两侧通过聚氨酯油性胶水粘接层固定连接有云母纸，其中一侧云母纸的外表面成型有一层耐高温水性丙烯酸压敏胶，另一侧云母纸的外表面成型有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层的外表面成型有一层耐高温离型膜。优选的，所述碳纤维基体的厚度为0.1mm；碳纤维基体的抗拉强度高，单位重量轻，能够有效的提高本装置的强度和韧性。优选的，所述耐高温水性丙烯酸压敏胶的厚度为40-60μm；耐高温水性丙烯酸压敏胶具有较高的剥离力、较高的剥离强度，良好的初粘力与保持力，同时也具有很好的初粘，剥离和剪切力平衡。优选的，所述云母纸的厚度为0.05-0.06mm，定量为64-65g/m²；该结构优选的大鳞片云母纸中添加有劳纶纤维及增强了物理强度也提高了电气性能，同时具有较好的热稳定性。优选的，所述耐高温离型膜的厚度为60-85μm；耐高温离型膜为五层共挤出复合薄膜，外面两层是TPX薄膜，中间是PE薄膜，能防止静电产生，同时耐高温热电阻,熔点高于235℃以上。优选的，所述耐磨涂层中纳米二氧化硅的粒径为25-35nm，比表面150-300m/g，厚度为50-100μm；通过将纳米二氧化硅加入酸酐固化剂TTA固化成型得到耐磨涂层，在大幅提高其耐热性能的同时能较大地提高耐磨涂层的抗冲击强度、断裂伸长率。优选的，所述聚氨酯油性胶水粘接层的厚度为0.04-0.05mm；聚氨酯油性胶水粘接层的成膜性好、牢度好，能耐180度的高温。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中的碳纤维基体保证了装置的强度和韧性，聚氨酯油性胶水粘接层的成膜性好、牢度好，能耐180度的高温，云母纸的较普通的云母纸增强了物理强度，增加了电气性能，同时具有较好的热稳定性，耐高温水性丙烯酸压敏胶的粘力较高，保持力较好，耐磨涂层在粘接云母纸和耐高温离型膜的同时为胶带提供了极好的耐磨性能，抗冲击强度、断裂伸长率，耐高温离型膜能防止静电产生，同时耐高温热电阻。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的剖面结构示意图；图中：1、碳纤维基体；2、耐高温水性丙烯酸压敏胶；3、云母纸；4、耐高温离型膜；5、耐磨涂层；6、聚氨酯油性胶水粘接层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种耐高温绝缘复合纸胶带，包括碳纤维基体1，所述碳纤维基体1的两侧通过聚氨酯油性胶水粘接层6固定连接有云母纸3，其中一侧云母纸3的外表面成型有一层耐高温水性丙烯酸压敏胶2，另一侧云母纸3的外表面成型有一层耐磨涂层5，所述耐磨涂层5的外表面成型有一层耐高温离型膜4。具体的，所述碳纤维基体1的厚度为0.1mm；碳纤维基体1的抗拉强度高，单位重量轻，能够有效的提高本装置的强度和韧性。具体的，所述耐高温水性丙烯酸压敏胶2的厚度为40-60μm；耐高温水性丙烯酸压敏胶2具有较高的剥离力、较高的剥离强度，良好的初粘力与保持力，同时也具有很好的初粘，剥离和剪切力平衡。具体的，所述云母纸3的厚度为0.05-0.06mm，定量为64-65g/m²；该结构优选的大鳞片云母纸中添加有劳纶纤维及增强了物理强度也提高了电气性能，同时具有较好的热稳定性。具体的，所述耐高温离型膜4的厚度为60-85μm；耐高温离型膜4为五层共挤出复合薄膜，外面两层是TPX薄膜，中间是PE薄膜，能防止静电产生，同时耐高温热电阻,熔点高于235℃以上。具体的，所述耐磨涂层5中纳米二氧化硅的粒径为25-35nm，比表面150-300m/g，厚度为50-100μm；通过将纳米二氧化硅加入酸酐固化剂TTA固化成型得到耐磨涂层5，在大幅提高其耐热性能的同时能较大地提高耐磨涂层5的抗冲击强度、断裂伸长率。具体的，所述聚氨酯油性胶水粘接层6的厚度为0.04-0.05mm；聚氨酯油性胶水粘接层6的成膜性好、牢度好，能耐180度的高温。本专利技术的工作原理及使用流程：本装置以碳纤维基体1作为基材，该基材厚度为0.1mm,碳纤维基体1为本装置提供主要的抗撕裂支持，在碳纤维基体1的两侧粘接有聚氨酯油性胶水粘接层6，聚氨酯油性胶水粘接层6的厚度0.04-0.05mm，聚氨酯油性胶水粘接层6的另一侧粘接有云母纸3，云母纸3添加了劳纶纤维，增强了物理强度也提高了电气性能，厚度为0.05-0.06mm，定量为64-65g/m²，其中一侧云母纸3的外表面成型有一层耐高温水性丙烯酸压敏胶2，耐高温水性丙烯酸压敏胶2的厚度为40-60μm，本装置在使用时可将耐高温水性丙烯酸压敏胶2紧贴物体的表面，另一侧云母纸3的外表面涂抹有一层耐磨涂层5，耐磨涂层5的厚度为50-100μm，且耐磨涂层5中均匀填充有粒径为25-35nm的纳米二氧化硅，能大幅提高装置的耐热性能，同时能较大地提高抗冲击强度、断裂伸长率，所述耐高温离型膜4为五层共挤出复合薄膜，外面两层是TPX薄膜，中间是PE薄膜，能有效防止静电产生，同时耐高温热电阻。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温绝缘复合纸胶带，其特征在于：包括碳纤维基体（1），所述碳纤维基体（1）的两侧通过聚氨酯油性胶水粘接层（6）固定连接有云母纸（3），其中一侧云母纸（3）的外表面成型有一层耐高温水性丙烯酸压敏胶（2），另一侧云母纸（3）的外表面成型有一层耐磨涂层（5），所述耐磨涂层（5）的外表面成型有一层耐高温离型膜（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温绝缘复合纸胶带，其特征在于：包括碳纤维基体（1），所述碳纤维基体（1）的两侧通过聚氨酯油性胶水粘接层（6）固定连接有云母纸（3），其中一侧云母纸（3）的外表面成型有一层耐高温水性丙烯酸压敏胶（2），另一侧云母纸（3）的外表面成型有一层耐磨涂层（5），所述耐磨涂层（5）的外表面成型有一层耐高温离型膜（4）。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘复合纸胶带，其特征在于：所述碳纤维基体（1）的厚度为0.1mm。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘复合纸胶带，其特征在于：所述耐高温水性丙烯酸压敏胶（2）的厚度为40-60μm。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜越，
申请(专利权)人：杭州临安天宏电讯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33