一种印染纺织机用退卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染纺织机用退卷机，包括机架，机架上设有退卷机构、导向挤压机构，所述退卷机构的下方设有放置框，所述退卷机构位于机架的一侧，退卷机构包括转板、电机、导辊组、滚轮组，所述转板的一端枢接于机架上，且与电机的输出端连接，另一端上设有导辊组，所述滚轮组包括滚轮和传输带，滚轮分别设于导辊组的端部和电机输出端。本实用新型专利技术一种印染纺织机用退卷机，设置退卷机构，转板进行一定位移的往复翻转，配合滚轮组，使得设于转板上的导辊组同步转动，此时布匹在退卷机构上退卷滑移的同时受到来回翻转的位移作用力，这样既不会产生过大的惯性力导致退卷的布匹不规整，且翻转位移的存在，不会因为摩擦力过大而被带出退卷机构。

【技术实现步骤摘要】
一种印染纺织机用退卷机
本技术涉及布料加工设备
，具体为一种印染纺织机用退卷机。
技术介绍
染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。但由于惯性的存在，导致布料退卷后两边不对称，导致需要重新进行较精准的堆叠翻折。其次，由于惯性的存在，还会导致翻折后的布料出现一端或者两端高的情况，影响退卷的效率，如专利号为201920332446.2，名为“一种自控式翻布装置”，通过设置半弧形的限位架，使得布料在随摆杆摆到内、外侧接近极限位置时，给予一个反向的作用力，在一定程度抵消其惯性，使得布料的折叠相对规整，但是该设置主要体现在速度很快，产生的惯性力较大时才能起到作用，适用情形受限较大；其次，由于退卷架通过与布料的摩擦力作用对布料进行退卷，退卷架会通过摩擦力对布卷架的布料产生拉扯作用，布卷架中的布料可能会被退卷架带出布卷架，造成布料掉落的现象。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种印染纺织机用退卷机，通过单个电机控制布匹退卷滑移，使得布匹能够在退卷的同时受到来回翻转的位移作用力，既不会产生过大的惯性力导致退卷的布匹不规整，且不会因为摩擦力过大而被带出退卷机构。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印染纺织机用退卷机，包括机架，机架上设有退卷机构、导向挤压机构，所述退卷机构的下方设有放置框，所述退卷机构位于机架的一侧，退卷机构包括转板、电机、导辊组、滚轮组，所述转板的一端枢接于机架上，且与电机的输出端连接，另一端上设有导辊组，所述滚轮组包括滚轮和传输带，滚轮分别设于导辊组的端部和电机输出端，传输带封闭套绕在滚轮上。优选的，所述导辊组包括两根紧挨的导辊一，导辊一枢接于转板内侧，其中一根导辊一贯穿并延伸至转板外侧，滚轮套接在该导辊一上。优选的，所述电机采用正反转电机，并设置转动的角度为小于90°。优选的，所述导向挤压机构包括沿机架长度方向布置的导辊二、挤压轮，所述挤压轮于转杆铰接，转杆的另一端铰接于机架上，常态下导辊二与挤压轮紧挨，所述挤压轮自身带有重量。优选的，还包括除尘机构，除尘机构包括风机，收集箱，所述机架靠近导辊二一侧设有弧形凹口风机的输出端设有吸风管，该吸风管的另一端贯穿凹口处。优选的，所述机架的顶部设有导辊三，布匹依次穿过导辊三、挤压棍与导辊二间隙、导辊三之间的间隙，并退卷至放置框内。(三)有益效果采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具备以下优点：本技术一种印染纺织机用退卷机，设置退卷机构，转板进行一定位移的往复翻转，配合滚轮组，使得设于转板上的导辊组同步转动，此时布匹在退卷机构上退卷滑移的同时受到来回翻转的位移作用力，这样既不会产生过大的惯性力导致退卷的布匹不规整，且翻转位移的存在，不会因为摩擦力过大而被带出退卷机构。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术后侧示意图；图3为本技术左视图；图4为本技术使用状态示意图。图中：1机架、2退卷机构、3导向挤压机构、4放置框、5转板、6电机、7导辊一、8滚轮组、81滚轮、82传输带、9导辊二、10挤压轮、12除尘机构、13风机、14收集箱、15吸风管、16导辊三、17转杆。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-4所示：一种印染纺织机用退卷机，包括机架1，机架1上设有退卷机构2、导向挤压机构3，退卷机构2的下方设有放置框4，退卷机构2位于机架1的一侧，退卷机构2包括转板5、电机6、导辊组、滚轮组8，转板5的一端枢接于机架1上，且与电机6的输出端连接，另一端上设有导辊组，滚轮组8包括滚轮81和传输带82，滚轮81分别设于导辊组的端部和电机6输出端，传输带82封闭套绕在滚轮81上。电机6启动后，能够带动转板5进行一定位移的往复翻转，配合滚轮组8，使得设于转板5上的导辊组同步转动，使得布匹在退卷机构2上退卷滑移的同时受到来回翻转的位移作用力(90°往复翻转)，这样既不会产生过大的惯性力导致退卷的布匹不规整，且翻转位移的存在，不会因为摩擦力过大而被带出退卷机构2。导辊组包括两根紧挨的导辊一7，导辊一7枢接于转板5内侧，其中一根导辊一7贯穿并延伸至转板5外侧，滚轮81套接在该导辊一7上。电机6采用正反转电机6，并设置转动的角度为小于90°。常态下转板5与放置框4呈垂直布置，在电机6的带动下，转板5能够转至接近于放置框4敞口水平状态，再带动转板5转至与放置框4垂直状态，依次往复，完成布料的退卷。导向挤压机构3包括沿机架1长度方向布置的导辊二9、挤压轮10，挤压轮10于转杆17铰接，转杆17的另一端铰接于机架1上，常态下导辊二9与挤压轮10紧挨，挤压轮10自身带有重量。挤压轮10能够配合转杆17向外侧，斜向上转动，而挤压棍自身带的重量能够间接抵紧布匹，防止两者接触不够紧密而产生打滑。布匹穿过导辊二9与挤压轮10时需将挤压轮10向上稍翻转。还包括除尘机构12，除尘机构12包括风机13，收集箱14，机架1靠近导辊二9一侧设有弧形凹口风机13的输出端设有吸风管15，该吸风管15的另一端贯穿凹口处。吸风管15设有多个吸风口，并沿弧形凹口的长度方向依次布置，实现对布料整面的包覆，同时在挤压棍上及附近处的碎毛也能够较好的吸收。在挤压棍的外周最好包绕一层摩擦垫，一则是增加与布料的摩擦，防止布料打滑；二则能够将布料上的毛碎粘附，配合风机13的吸力，更高效的将布料表面的尘土吸走，且不会影响布料后续的加工处理，提高布料的品质。机架1的顶部设有导辊三16，布匹依次穿过导辊三16、挤压棍与导辊二9间隙、导辊三16之间的间隙，并退卷至放置框4内。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染纺织机用退卷机，包括机架，机架上设有退卷机构、导向挤压机构，所述退卷机构的下方设有放置框，其特征在于：所述退卷机构位于机架的一侧，退卷机构包括转板、电机、导辊组、滚轮组，所述转板的一端枢接于机架上，且与电机的输出端连接，另一端上设有导辊组，所述滚轮组包括滚轮和传输带，滚轮分别设于导辊组的端部和电机输出端，传输带封闭套绕在滚轮上。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染纺织机用退卷机，包括机架，机架上设有退卷机构、导向挤压机构，所述退卷机构的下方设有放置框，其特征在于：所述退卷机构位于机架的一侧，退卷机构包括转板、电机、导辊组、滚轮组，所述转板的一端枢接于机架上，且与电机的输出端连接，另一端上设有导辊组，所述滚轮组包括滚轮和传输带，滚轮分别设于导辊组的端部和电机输出端，传输带封闭套绕在滚轮上。


2.根据权利要求1所述的一种印染纺织机用退卷机，其特征在于：所述导辊组包括两根紧挨的导辊一，导辊一枢接于转板内侧，其中一根导辊一贯穿并延伸至转板外侧，滚轮套接在该导辊一上。


3.根据权利要求1所述的一种印染纺织机用退卷机，其特征在于：所述电机采用正反转电机，并设置转动的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小英，
申请(专利权)人：浙江悦丰智能机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33