一种具备急停功能的抗冲击限位机构制造技术

本申请涉及轨枕生产技术领域，提供一种具备急停功能的抗冲击限位机构，包括底板、刚性支柱体、吸振板和急停触发器；底板设置在输送线的输送末端，刚性支柱体安装在底板上；刚性支柱体为中空厚壁的柱体，刚性支柱体的材料为调质钢，且刚性支柱体表面设置有锌铬涂层；刚性支柱体上朝向模具运输来向的一侧设置有吸振板和急停触发器；吸振板的一侧贴合刚性支柱体，另一侧表面超出急停触发器的触发端表面。若模具撞击吸振板时，运输速度超出容许速度范围，则模具碰撞并将吸振板压缩到极限位置后，触发急停触发器工作，输送线的辊道紧急停止，从而解决模具在输送线的输送末端，运输速度超出容许速度范围后，模具与硬限位柱会发生猛烈撞击的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备急停功能的抗冲击限位机构
本申请涉及轨枕生产
，尤其涉及一种具备急停功能的抗冲击限位机构。
技术介绍
在轨枕的自动化生产过程中，需要将轨枕在多个工位之间进行运输，由于场地以及工位的限制，多个工位并不是处于一条直线上，从而使得运输轨枕的输送线必须适应性的设计，一般是通过90度转角改变轨枕的输送方向，具体情况是，在一个方向上运输到转角后，轨枕停止后，通过转运装置将轨枕转换到另一方向的输送线上运输。在运输时，轨枕是放置在模具中，跟随模具共同运输，从而导致带有轨枕的模具质量较大，为了使模具在转角处停止，现有技术采用减速以及硬限位方式迫使模具停止，具体情况是，在模具将要到达转角处时，减缓运输速度，但是为了保证运输到位，需要保证轨枕仍具有一定的终止速度，该速度处于容许速度的范围之内，通过设置在转角处的硬限位柱与模具的碰撞，能够完全消除模具的终止速度，迫使模具停止。但是，在实际生产过程中，模具的运输速度处于一定的波动范围，经常出现模具到达转角的输送末端时，仍然具有较快的输送速度，超出容许速度的范围，此时，模具会与硬限位柱发生猛烈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备急停功能的抗冲击限位机构，其特征在于，所述限位机构设置在输送线的输送末端，包括底板(1)、刚性支柱体(2)、吸振板(3)和急停触发器(4)；/n所述底板(1)设置在输送线的输送末端，所述刚性支柱体(2)安装在所述底板(1)上；所述刚性支柱体(2)为中空厚壁的柱体，所述刚性支柱体(2)的材料为调质钢，且所述刚性支柱体(2)的表面设置有锌铬涂层；/n所述刚性支柱体(2)上朝向模具运输来向的一侧设置有所述吸振板(3)和所述急停触发器(4)；所述吸振板(3)为高分子弹性材料，所述吸振板(3)的一侧贴合所述刚性支柱体(2)，另一侧表面超出所述急停触发器(4)的触发端表面；在模具碰撞并将所述吸...

【技术特征摘要】
1.一种具备急停功能的抗冲击限位机构，其特征在于，所述限位机构设置在输送线的输送末端，包括底板(1)、刚性支柱体(2)、吸振板(3)和急停触发器(4)；
所述底板(1)设置在输送线的输送末端，所述刚性支柱体(2)安装在所述底板(1)上；所述刚性支柱体(2)为中空厚壁的柱体，所述刚性支柱体(2)的材料为调质钢，且所述刚性支柱体(2)的表面设置有锌铬涂层；
所述刚性支柱体(2)上朝向模具运输来向的一侧设置有所述吸振板(3)和所述急停触发器(4)；所述吸振板(3)为高分子弹性材料，所述吸振板(3)的一侧贴合所述刚性支柱体(2)，另一侧表面超出所述急停触发器(4)的触发端表面；在模具碰撞并将所述吸振板(3)压缩到极限位置后，模具接触所述急停触发器(4)的触发端表面，所述急停触发器(4)用于触发输送线的辊道急停。


2.根据权利要求1所述的具备急停功能的抗冲击限位机构，其特征在于，所述吸振板(3)的高分子弹性材料为聚氨酯。


3.根据权利要求1所述的具备急停功能的抗冲击限位机构，其特征在于，所述急停触发...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，
申请(专利权)人：北京智创赋能技术开发中心有限合伙，
类型：新型
国别省市：北京;11