输煤拉紧滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输煤拉紧滚筒。它解决了现有的带式输送机皮带振动幅度大的问题，它包括若干输送架体，输送架体与位于输送架体底部的架体安装平台固定相连，架体安装平台一端设有与架体安装平台呈垂直设置的支撑槽钢，支撑槽钢之间设有皮带驱动机构，支撑槽钢一端设有进料架，支撑槽钢另一端设有弹簧拉紧机构，弹簧拉紧机构远离支撑槽钢的一端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧与输煤滚筒相连，输煤滚筒上套设有输煤皮带，输煤皮带与输煤滚筒下端的联动装置相连，联动装置一端与皮带驱动机构相连，安装架体一端固定于安装支撑槽钢一侧。本实用新型专利技术优点在于：有效地保护了输煤滚筒，降低了输煤皮带在运行过程中的振动幅度，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
输煤拉紧滚筒
本技术涉及煤炭输送设备领域，具体涉及一种输煤拉紧滚筒。
技术介绍
在火力发电厂主厂房的常规布置方案中，向煤斗中送煤的输煤皮带布置在输煤皮带层，由于该层输煤皮带要向多个煤斗送煤，因此一般皮带长度都较长，为了保证输煤皮带有足够的张力，防止输煤皮带在输煤滚筒上打滑，同时保证带式输送机能正常工作，通常需要在皮带中部设置垂直重锤拉紧装置，该装置需要在皮带层下方设置皮带拉紧装置层以用于拉紧装置的放置和检修。目前，带式输送机由于结构简单，效率高，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，因此被广泛应用于物料传输中，但是现有的带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，容易引起“打带”、“中击”等现象，导致拉紧效果不佳，容易打滑，影响输煤皮带的使用寿命，同时，传统的输煤拉紧滚筒为钢材或法兰等硬连接，无弹性、无伸缩性，致使输煤皮带上物料不均匀时振动幅度较大，稳定性不佳。为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种输煤皮带拉紧装置[CN201621323004.4]，它包括张紧小车、滑轮组、基础、油缸支座、拉紧油缸、活塞杆、动滑轮、定滑轮、钢丝绳、改向滑轮、电动卷扬机；所述的张紧小车上固定有滑轮组；所述的基础上并列设置有油缸支座和改向滑轮，油缸支座上设置有拉紧油缸，拉紧油缸的活塞杆与动滑轮连接；所述的钢丝绳的一端与定滑轮固定连接，且钢丝绳绕过滑轮组和动滑轮后，另一端与改向滑轮连接；所述的电动卷扬机通过钢丝绳与滑轮组连接。上述方案在一定程度上解决了现有的带式输送机皮带拉紧效果不佳、容易打滑的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：输煤拉紧滚筒硬链接的方式容易导致皮带上物料不均匀时产生振动，稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可有效降低皮带振动幅度的输煤拉紧滚筒。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本输煤拉紧滚筒，包括若干输送架体，输送架体上端滚动设有若干输送辊，且输送架体与位于输送架体底部的架体安装平台上端固定相连，输送架体在架体安装平台上等距分布且与架体安装平台呈垂直设置，架体安装平台一端下侧设有若干与架体安装平台呈垂直设置的支撑槽钢，且支撑槽钢之间设有皮带驱动机构，支撑槽钢一端设有与支撑槽钢呈倾斜设置的进料架，支撑槽钢远离进料架的一侧设有弹簧拉紧机构，弹簧拉紧机构远离支撑槽钢的一端连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端与输煤滚筒相连，输煤滚筒上套设有输煤皮带，且输煤皮带与设置在输煤滚筒下端的联动装置相连，且联动装置一端与皮带驱动机构相连，且联动装置设置在安装架体上，安装架体一端固定于安装支撑槽钢一侧。通过弹簧拉紧机构与缓冲弹簧连接，有效地保护了输煤滚筒，降低了设备在运行过程中的振动问题，提高了设备的使用寿命。在上述的输煤拉紧滚筒中，弹簧拉紧机构包括固定板，固定板呈矩形状且固定于支撑槽钢一侧，固定板远离支撑槽钢的一侧设有阻尼套筒，阻尼套筒内套设有缓冲轴，且缓冲轴远离阻尼套筒的一端设有连接部，连接部一端设有连接杆，且缓冲弹簧一端与连接杆固定相连。缓冲轴、阻尼套筒，缓冲弹簧的共同配合不仅有效保护了输煤滚筒，而且即使输煤皮带上的物料不均匀，这样设置也可以有效降低输煤皮带晃动，从而使输煤皮带在工作过程中保持稳定。在上述的输煤拉紧滚筒中，缓冲弹簧远离连接杆的一端与输煤滚筒的中心轴端部相连，且输煤滚筒通过滚筒安装块设置在安装架体上端面，联动装置设置在安装架体侧面。在上述的输煤拉紧滚筒中，安装架体远离支撑槽钢的一端设有安装架体支撑架，且安装架体支撑架底部设有压筋，且安装架体远离支撑槽钢的一端上端面设有呈L形的限位板。压筋可以使安装架体支撑架保持稳定，限位板可以防止物料从输煤皮带上掉落。在上述的输煤拉紧滚筒中，皮带驱动机构包括第一驱动滚筒，第一驱动滚筒通过第一滚筒安装座在设置在两个支撑槽钢之间上端的第一安装板上，且第一驱动滚筒周向设有传动带，第一驱动滚筒通过传动带连接有第二驱动滚筒，第二驱动滚筒通过第二滚筒安装座设置在两个支撑槽钢之间下端的第二安装板上。这样设置可以有效拉紧传动带，避免传动带发生松弛现象。在上述的输煤拉紧滚筒中，第一驱动滚筒和第二驱动滚筒呈对向错位设置，且传动带设置第一驱动滚筒和第二驱动滚筒相对的一侧且呈竖直设置。在上述的输煤拉紧滚筒中，第一安装板远离第一安装座的一端与支撑槽钢所形成的夹角内侧设有用于增强第一安装板支撑力度的第一加强板。第一加强板可以增大第一安装板的承载力和稳定性，避免第一驱动滚筒在工作时产晃动。在上述的输煤拉紧滚筒中，第二安装板远离第二安装座的一端与支撑槽钢所形成的夹角内侧设有用于增强第二安装板支撑力度的第二加强板。在上述的输煤拉紧滚筒中，支撑槽钢底部远离第二安装板的一侧均设有支撑槽钢压筋。在上述的输煤拉紧滚筒中，联动装置包括呈对向设置的联动滚轮，联动滚轮之间设有联动皮带，且联动皮带一端与输煤皮带相连，联动皮带的另一端与皮带驱动机构相连，且联动滚轮通过横向安装板设置在安装架体一侧。与现有的技术相比，本技术的优点在于：结构简单、成本低廉且维修方便，通过弹簧拉紧机构和缓冲弹簧将原来的硬连接替换为软连接，有效地保护了输煤滚筒，降低了输煤皮带在运行过程中的振动问题，提高了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中的局部结构放大图；图3是本技术的弹簧拉紧机构的正视图；图4是本技术的弹簧拉紧机构侧面截面图。图中，输送架体1、输送辊11、架体安装平台2、支撑槽钢3、进料架31、皮带驱动机构4、第一驱动滚筒41、第一滚筒安装座42、第一安装板43、传动带44、第二驱动滚筒45、第二滚筒安装座46、第二安装板47、第一加强板48、第二加强板49、弹簧拉紧机构5、固定板51、阻尼套筒52、缓冲轴53、连接部54、连接杆55、缓冲弹簧6、输煤滚筒7、输煤皮带71、中心轴72、滚筒安装块73、联动装置8、联动滚轮81、联动皮带82、横向安装板83、安装架体9、安装架体支撑架91、压筋92、限位板93。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-4所示，本输煤拉紧滚筒，包括若干输送架体1，输送架体1上端滚动设有若干输送辊11，且输送架体1与位于输送架体1底部的架体安装平台2上端固定相连，输送架体1在架体安装平台2上等距分布且与架体安装平台2呈垂直设置，架体安装平台2一端下侧设有若干与架体安装平台2呈垂直设置的支撑槽钢3，且支撑槽钢3之间设有皮带驱动机构4，支撑槽钢3一端设有与支撑槽钢3呈倾斜设置的进料架31，支撑槽钢3远离进料架31的一侧设有弹簧拉紧机构5，弹簧拉紧机构5远离支撑槽钢3的一端连接有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6一端与输煤滚筒7相连，输煤滚筒7上套设有输煤皮带71，且输煤皮带71与设置在输煤滚筒7下端的联动装置8相连，且联动装置8一端与皮带驱动机构4相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输煤拉紧滚筒，包括若干输送架体(1)，所述的输送架体(1)上端滚动设有若干输送辊(11)，且输送架体(1)与位于输送架体(1)底部的架体安装平台(2)上端固定相连，所述的输送架体(1)在架体安装平台(2)上等距分布且与架体安装平台(2)呈垂直设置，所述的架体安装平台(2)一端下侧设有若干与架体安装平台(2)呈垂直设置的支撑槽钢(3)，且支撑槽钢(3)之间设有皮带驱动机构(4)，所述的支撑槽钢(3)一端设有与支撑槽钢(3)呈倾斜设置的进料架(31)，其特征在于，所述的支撑槽钢(3)远离进料架(31)的一侧设有弹簧拉紧机构(5)，所述的弹簧拉紧机构(5)远离支撑槽钢(3)的一端连接缓冲弹簧(6)，且缓冲弹簧(6)一端与输煤滚筒(7)相连，所述的输煤滚筒(7)上套设有输煤皮带(71)，且所述的输煤皮带(71)与设置在输煤滚筒(7)下端的联动装置(8)相连，且联动装置(8)一端与皮带驱动机构(4)相连，且所述的联动装置(8)设置在安装架体(9)上，所述的安装架体(9)一端固定于安装支撑槽钢(3)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种输煤拉紧滚筒，包括若干输送架体(1)，所述的输送架体(1)上端滚动设有若干输送辊(11)，且输送架体(1)与位于输送架体(1)底部的架体安装平台(2)上端固定相连，所述的输送架体(1)在架体安装平台(2)上等距分布且与架体安装平台(2)呈垂直设置，所述的架体安装平台(2)一端下侧设有若干与架体安装平台(2)呈垂直设置的支撑槽钢(3)，且支撑槽钢(3)之间设有皮带驱动机构(4)，所述的支撑槽钢(3)一端设有与支撑槽钢(3)呈倾斜设置的进料架(31)，其特征在于，所述的支撑槽钢(3)远离进料架(31)的一侧设有弹簧拉紧机构(5)，所述的弹簧拉紧机构(5)远离支撑槽钢(3)的一端连接缓冲弹簧(6)，且缓冲弹簧(6)一端与输煤滚筒(7)相连，所述的输煤滚筒(7)上套设有输煤皮带(71)，且所述的输煤皮带(71)与设置在输煤滚筒(7)下端的联动装置(8)相连，且联动装置(8)一端与皮带驱动机构(4)相连，且所述的联动装置(8)设置在安装架体(9)上，所述的安装架体(9)一端固定于安装支撑槽钢(3)一侧。


2.根据权利要求1所述的输煤拉紧滚筒，其特征在于，所述的弹簧拉紧机构(5)包括固定板(51)，所述的固定板(51)呈矩形状且固定于支撑槽钢(3)一侧，固定板(51)远离支撑槽钢(3)的一侧设有阻尼套筒(52)，所述的阻尼套筒(52)内套设有缓冲轴(53)，且缓冲轴(53)远离阻尼套筒(52)的一端设有连接部(54)，所述的连接部(54)一端设有连接杆(55)，且所述的缓冲弹簧(6)一端与连接杆(55)固定相连。


3.根据权利要求2所述的输煤拉紧滚筒，其特征在于，所述的缓冲弹簧(6)远离连接杆(55)的一端与输煤滚筒(7)的中心轴(72)端部相连，且输煤滚筒(7)通过滚筒安装块(73)设置在安装架体(9)上端面，所述的联动装置(8)设置在安装架体(9)侧面。


4.根据权利要求3所述的输煤拉紧滚筒，其特征在于，所述的安装架体(9)远离支撑槽钢(3)的一端设有安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立伟，凌金华，李兵凡，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33