一种保洁车车箱制造技术

技术编号:25989726 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-20 18:57
本实用新型专利技术涉及一种保洁车车箱,属于保洁车的技术领域,其包括车架,车架上设置有箱底板和机架板,箱底板水平固定在车架上,箱底板紧靠机架板,机架板竖直固定设置在车架上,箱底板上设置有第一侧板、第二侧板和卸料板,卸料板滑动设置在箱底板上,卸料板与机架板相对竖直设置,第一侧板和第二侧板垂直固定于箱底板上对称设置,第一侧板和第二侧板与卸料板和机架板均垂直,第一侧板和第二侧板顶部铰接有盖板,卸料板上固定设置有扩容组件,卸料板与箱底板之间设置有固定组件,本实用新型专利技术具有调节车箱容量,提升工作人员效率,减少工作人员劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保洁车车箱
本技术涉及保洁车的
,尤其是涉及一种保洁车车箱。
技术介绍
目前的路面清洁工作人员大多为老年人,老年人能承受的劳动强度有限,在秋冬季节,路面上的落叶和积雪急剧变多。人工将落叶清扫在一起再集中运送到处理地点,在这个过程中保洁车尤为重要,保洁车将工作人员清扫出来的小面积落叶等杂物集中收集起来,承载运输的作用。边清扫边用保洁车收集起来最终一起运输,这种方式节省了工作人员的工作时间,提高了工作效率。现有的可参考公告号为CN203780691U的中国专利,其公开了一种保洁车车箱包括车架,车架上固定设置有箱底,箱底上固定设置有围栏,围栏上铰接有挡板,挡板上铰接有支撑杆。放下挡板,使挡板与围栏脱离不再形成一个完整的空间,支撑杆一端与挡板铰接,支撑杆另一端放置在地面上,为挡板提供支撑点,支撑杆和挡板组成了一段斜坡,方便了垃圾的装卸,节省了人力。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:围栏、挡板和箱底组成的空间为固定大小,当需要装载的落叶和垃圾较多,一车箱装不下,而超出的落叶及垃圾又不是很多,来回运送两次费时又费力;遇到秋冬季,路面上的落叶积雪急剧增加,而车箱的大小有限,只能多次运送落叶积雪,增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保洁车车箱,达到调节车箱容量增大垃圾运输量,从而减少运输次数,提升工作人员效率,减少工作人员劳动强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种保洁车车箱,包括车架,车架上设置有箱底板和机架板,箱底板水平固定在车架上,箱底板紧靠机架板,机架板竖直固定设置在车架上,箱底板上设置有第一侧板、第二侧板和卸料板,卸料板滑动设置在箱底板上,卸料板与机架板相对竖直设置,第一侧板和第二侧板垂直固定于箱底板上对称设置,第一侧板和第二侧板与卸料板和机架板均垂直,第一侧板和第二侧板顶部架设有盖板,卸料板上固定设置有扩容组件,盖板包括前盖板和后盖板,前盖板铰接于第一侧板和第二侧板顶部,后盖板固定设置在第一侧板和第二侧板顶部,卸料板与箱底板之间设置有固定组件。通过采用上述技术方案,车架提供了运输的移动机构,箱底板、机架板、第一侧板、第二侧板组成了收纳落叶和垃圾的容纳空间,前盖板和后盖板完成了容纳空间的整体性,使垃圾可以在完整闭合空间内运输,向外滑动卸料板,卸料板带动扩容组件完成整个垃圾容纳空间的扩容程序,实现调节车箱容量,提升工作人员效率,减少工作人员劳动强度的效果。本技术进一步设置为:所述扩容组件包括第一内板、第二内板、内部底板和内部顶板,第一内板、第二内板、内部底板和内部顶板均固定设置在卸料板同一侧面上,第一内板和第二内板垂直于卸料板竖直对称布置,第一侧板和第二侧板与卸料板相交侧面内均开设有竖直容纳槽,第一内板和第二内板收纳在竖直容纳槽内;内部底板和内部顶板垂直于卸料板水平上下布置,内部顶板在内部底板上方,后盖板与卸料板相交侧面内开设有水平容纳槽,箱底板与卸料板相交侧面内开设有水平滑槽,内部顶板收纳在水平容纳槽内,内部底板收纳在水平滑槽内。通过采用上述技术方案,第一内板、第二内板、内部底板和内部顶板为车箱扩容后顶面、底面和侧面的一部分,竖直容纳槽、水平容纳槽和水平滑槽使车箱不需要再扩容时能回归原本大小,节省占地空间,水平滑槽使卸料板带动整个扩容组件完成滑动扩容的过程。本技术进一步设置为:所述水平滑槽内开设有滑道,内部底板下方滚动设置有若干滑轮,滑轮在滑道内水平滚动。通过采用上述技术方案,滑道内滚动设置的滑轮减少了内部底板和箱底板的摩擦力,使卸料板带动整个扩容组件能更加轻便的滑出,完成扩容程序。本技术进一步设置为:所述水平滑槽远离机架板一端固定设置有上挡板和下挡板,上挡板和下挡板高度小于滑轮直径,上挡板位于水平滑槽上部,下挡板位于水平滑槽下部,内部底板固定设置有限位板,限位板位于内部底板靠近机架板一端,限位板设置在内部底板顶部。通过采用上述技术方案,下挡板高度小于滑轮直径,避免了内部底板直接在下挡板上受力滑动,下挡板圈定滑轮的滑动空间,避免滑轮滑出。上挡板阻挡内部底板的滑动空间,当内部底板即将滑出水平滑槽时,限位板会被上挡板阻挡在水平滑槽内部,保证了内部底板不会滑出水平滑槽。本技术进一步设置为:所述固定组件包括第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔,后盖板同一侧面上开设有第一限位孔和第二限位孔,第一限位孔位于后盖板侧面靠近前盖板处,第二限位孔位于同一侧面上远离前盖板处,内部顶板上开设有第三限位孔,第一限位孔贯穿后盖板侧壁抵达内部顶板处即为第三限位孔所在位置,限位销穿过第一限位孔插入第三限位孔内。通过采用上述技术方案,当不需要扩容时第一限位孔和第三限位孔完全重合,限位销固定防止扩容组件滑出。当完成扩容时,第二限位孔和第三限位孔完全重合,限位销插入完成对扩容组件的固定。本技术进一步设置为:所述卸料板上开设有排出口,排出口位于卸料板下部。通过采用上述技术方案,排出口开设在卸料板下部,便于工作人员对车箱内树叶或垃圾进行排出,符合人的施力角度,快捷的清理好车箱以便完成下次运输。本技术进一步设置为:所述卸料板上铰接有阻隔板,阻隔板关闭时完全覆盖排出口。通过采用上述技术方案,当不需要对车箱内垃圾进行排出时,关闭阻隔板,使装入车箱的垃圾无法掉落出来,避免了运输路程中的垃圾的洒落。本技术进一步设置为:所述车架上固定设置有配重箱,配重箱位于车架整体前半部分。通过采用上述技术方案,当车箱完成扩容后,整体保洁车的重心会后移,当车箱内装入大量垃圾后,容易发生后置现象,在车架前半部分安置配重块,避免了保洁车后置的现象,保障了工作人员的使用安全。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.扩容组件的使保洁车在使用过程中,因清扫工程量的大小可选择是否扩大保洁车车箱,完成一次清扫就清理完毕的效果,节省工作人员的清扫时间,减少往复清理运输垃圾的次数,升工作人员效率,减少工作人员劳动强度;2.滑槽和滑轮的设置使在对车箱进行扩容时,减少了扩容组件与其他组件的摩擦力,使扩容程序更加轻松便捷完成。附图说明图1是本技术一种保洁车车箱的整体结构示意图;图2是为体现本技术一种保洁车车箱的局部结构剖视图;图3是为体现本技术一种保洁车车箱扩容组件的局部爆炸示意图;图4是图3对称视角为体现本技术一种保洁车车箱扩容组件的局部爆炸示意图;图5是为体现本技术一种保洁车车箱扩容组件收纳槽的局部剖视图;图6是图5中A部分的放大图;图7是为体现本技术一种保洁车车箱滑槽滑轮的局部剖视图;图8是本技术一种保洁车车箱扩容后的使用状态图。图中,1、车架;11、机架板;12、配重箱;2、箱底板;3、第一侧板;4、第二侧板;5、盖板;51、前盖板;52、后盖板;6、卸料板;61、排出口;62、阻隔板;7、扩容组件;71、第一内板;72本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保洁车车箱,包括车架(1),车架(1)上设置有箱底板(2)和机架板(11),箱底板(2)水平固定在车架(1)上,箱底板(2)紧靠机架板(11),机架板(11)竖直固定设置在车架(1)上,箱底板(2)上设置有第一侧板(3)、第二侧板(4)和卸料板(6),卸料板(6)滑动设置在箱底板(2)上,卸料板(6)与机架板(11)相对竖直设置,第一侧板(3)和第二侧板(4)垂直固定于箱底板(2)上对称设置,第一侧板(3)和第二侧板(4)与卸料板(6)和机架板(11)均垂直,第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部架设有盖板(5),其特征在于:卸料板(6)上固定设置有扩容组件(7),盖板(5)包括前盖板(51)和后盖板(52),前盖板(51)铰接于第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部,后盖板(52)固定设置在第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部,卸料板(6)与箱底板(2)之间设置有固定组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保洁车车箱,包括车架(1),车架(1)上设置有箱底板(2)和机架板(11),箱底板(2)水平固定在车架(1)上,箱底板(2)紧靠机架板(11),机架板(11)竖直固定设置在车架(1)上,箱底板(2)上设置有第一侧板(3)、第二侧板(4)和卸料板(6),卸料板(6)滑动设置在箱底板(2)上,卸料板(6)与机架板(11)相对竖直设置,第一侧板(3)和第二侧板(4)垂直固定于箱底板(2)上对称设置,第一侧板(3)和第二侧板(4)与卸料板(6)和机架板(11)均垂直,第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部架设有盖板(5),其特征在于:卸料板(6)上固定设置有扩容组件(7),盖板(5)包括前盖板(51)和后盖板(52),前盖板(51)铰接于第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部,后盖板(52)固定设置在第一侧板(3)和第二侧板(4)顶部,卸料板(6)与箱底板(2)之间设置有固定组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种保洁车车箱,其特征在于:所述扩容组件(7)包括第一内板(71)、第二内板(72)、内部底板(76)和内部顶板(74),第一内板(71)、第二内板(72)、内部底板(76)和内部顶板(74)均固定设置在卸料板(6)同一侧面上,第一内板(71)和第二内板(72)垂直于卸料板(6)竖直对称布置,第一侧板(3)和第二侧板(4)与卸料板(6)相交侧面内均开设有竖直容纳槽(73),第一内板(71)和第二内板(72)收纳在竖直容纳槽(73)内;内部底板(76)和内部顶板(74)垂直于卸料板(6)水平上下布置,内部顶板(74)在内部底板(76)上方,后盖板(52)与卸料板(6)相交侧面内开设有水平容纳槽(75),箱底板(2)与卸料板(6)相交侧面内开设有水平滑槽(77),内部顶板(74)收纳在水平容纳槽(75)内,内部底板(76)收纳在水平滑槽(77)内。


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【专利技术属性】
技术研发人员:徐振英
申请(专利权)人:北京振英物业管理有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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