一种无纺布喂料机的储料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无纺布喂料机的储料装置，包括顶端开口的储料罐，储料罐的开口凸出地面设置，储料罐的开口滑动连接有遮挡储料罐的开口的过滤板，过滤板镂空设置；过滤板上开设有出料口，过滤板在出料口位置铰接有限位装置，限位装置滑动连接有中空设置的限位管，限位装置的翻转角度满足使限位管翻转至与地面水平的状态或插入出料口的状态。通过上述设置，将储料罐的顶端开口设置为高于地面一定高度，可以减少地面上的杂物通过开口落入储料罐中。在储料罐的开口处滑动连接有镂空设置的过滤板，通过过滤板可以减少大于镂空口径的杂物落入储料罐中，并且通过镂空的过滤板也便于使用者观察储料罐内的原料情况。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布喂料机的储料装置
本技术涉及的
，尤其是涉及一种无纺布喂料机的储料装置。
技术介绍
在无纺布的生产中，因为无纺布的主原料如聚丙烯颗粒等都是通过包装袋批次运输至生产车间内，生产加工前，需要先将无纺布的主原料储存在车间的储料装置内，再通过输送管抽取至喂料机中进行处理。现有的无纺布喂料机的储料装置一般包括下陷于地面以下、开口与地面平齐的储料罐，便于工人将无纺布主原料倾倒在储料罐中。但是在实际使用过程中，因为储料罐的开口地势较低，容易有杂物如生产废料、包装袋等落入储料罐中，容易造成输送管的堵塞，影响生产效率，因此，存在改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无纺布喂料机的储料装置，具有对阻挡杂物进入储料罐中的功能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无纺布喂料机的储料装置，包括顶端开口的储料罐，所述储料罐的开口凸出地面设置，所述储料罐的开口滑动连接有遮挡所述储料罐的开口的过滤板，所述过滤板镂空设置；所述过滤板上开设有出料口，所述过滤板在所述出料口位置铰接有限位装置，所述限位装置滑动连接有中空设置的限位管，所述限位装置的翻转角度满足使限位管翻转至与地面水平的状态或插入所述出料口的状态。通过上述设置，将储料罐的顶端开口设置为高于地面一定高度，可以减少地面上的杂物通过开口落入储料罐中。在储料罐的开口处滑动连接有镂空设置的过滤板，通过过滤板可以减少大于镂空口径的杂物落入储料罐中，并且通过镂空的过滤板也便于使用者观察储料罐内的原料情况。其中过滤板竖直开设有出料口，并在出料口处铰接有限位装置，限位装置滑动连接有中空的限位管，通过限位装置使限位管可以翻转至与地面垂直的状态然后插入出料口，并插入储料罐中的原料中，再通过将输送管插入限位管中延伸至与原料接触的状态，抽取原料。限位管的设置便于对输送管进行定位，并且限位管采用刚性材料制成，便于插入原料中，而输送管一般为软管，不易于插入原料中，配合限位管的设置提高输送管的输送效率。其中当需要开启过滤板倾倒原料时，将限位管提起并翻转至与地面水平的状态，使过滤板滑动时限位管不与储料罐的侧壁发生碰撞。本技术进一步设置，所述限位装置包括凸出固定于所述过滤板上端面的支撑架、所述支撑架远离所述过滤板的一端铰接的限位环，所述限位环与所述限位管的外周面套接，所述限位管的两端均固定有直径大于所述限位环口径的限位板。通过上述设置，限位装置包括凸出固定于过滤板上端面的支撑架，支撑架铰接有铰接点高于过滤板所在平面的限位环，限位环与限位管套接，从而通过限位环对限位管进行限位并带动限位管转动，使限位管沿限位环的轴线方向移动。限位管两端均固定有直径大于限位环口径的限位板，从而使限位管不与限位环脱离，并且在限位管插入储料罐中时，通过限位环与限位板抵接对限位管进行支撑，使限位管保持竖直状态插入储料罐的原料中。本技术进一步设置，所述支撑架固定有限制所述限位环翻转角度的第一限位块和第二限位块，当所述限位环翻转至其轴线与地面水平时所述限位环与所述第一限位块抵接，当所述限位环翻转至其轴线与地面垂直时所述限位环与所述第二限位块抵接，此时所述限位环与所述出料口正对，所述第二限位块支撑所述限位环。通过上述设置，第一限位块在限位环翻转至其轴线与地面水平时与限位环抵接，限制限位环的进一步转动，第二限位块在限位环翻转至其轴线与地面垂直时与限位环抵接并支撑，从而使限位环所在平面保持水平，并通过限位环对限位管进行支撑，使限位管不完全落入储料罐中，起到对输送管进行定位的功能。本技术进一步设置，所述过滤板的上端面凸出固定有与所述限位管外周面配合的圆弧形的托架，所述托架的圆弧开口竖直向上设置，所述托架的圆弧轴线与所述限位环的轴线所在平面共线设置。通过上述设置，托架的设置便于对翻转至水平状态的限位管进行支撑，从而使限位管在水平状态时更加稳定，也减少对限位环与支撑架之间的铰接点的受力，延长铰接点的使用寿命，并且两点支撑使限位管保持平衡，移动过滤板时更加稳定。本技术进一步设置，所述储料罐的开口处固定有水平设置的燕尾槽，所述过滤板的下端面固定与所述燕尾槽卡接滑动的燕尾块。通过上述设置，燕尾块在燕尾槽内滑动，通过燕尾块与燕尾槽的卡接滑动可以对过滤板进行周向限位，使限位板不与过滤罐脱离并且只能沿燕尾槽的长度方向运动。本技术进一步设置，所述燕尾槽的长度方向与所述限位环的转轴轴线垂直。通过上述设置，设置燕尾槽的长度方向与限位环的转轴轴线垂直，当翻转限位管至水平状态时，插入储料罐内的限位板与限位环抵接，从而便于使用者通过牵引限位管来移动过滤板，便于施力。并且因为限位管长度较长，过滤板沿限位管的长度方向移动可以减少占用空间。本技术进一步设置，所述限位环的轴线翻转至与所述地面水平时，所述限位环的轴线与所述托架的圆弧轴线共线设置。通过上述设置，将托架的圆弧轴线设置为与限位环翻转状态时的轴线共线设置，从而使限位管翻转并放置在托架上时呈水平状态，有利于保持限位管的稳定，减少限位环与支撑架之间铰接点的受力，提高铰接点的使用寿命。本技术进一步设置，所述过滤板的外周面固定连接有把手。通过上述设置，把手的设置便于使用者握持把手拖动过滤板水平移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置遮盖储料罐并与储料罐的开口滑动连接的镂空的过滤板，从而在减少杂物掉落储料罐的同时还便于使用者观察储料罐内的情况；2.通过在过滤板上贯通开设有出料口，过滤板上端面通过支撑架铰接有限位环，限位环滑动连接有中空的限位管，通过对限位环的转动角度的限位，使限位管的可以翻转至与地面平行的状态或是竖直插入储料罐的原料中，从而可以将喂料机的输料管插入限位管中，通过限位管对柔性的输料管进行定位，在需要移动过滤板的时候也可以避免限位管与过滤罐的侧壁碰撞；3.通过在过滤板上固定有圆弧形的托架，通过托架对翻转至水平状态的限位管进行支撑，使限位管在过滤板移动过程中更加稳定，并且减轻限位环和支撑架之间的铰接点的受力。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本实施例中限位管处于水平状态时的结构示意图；图4为图3中B处的放大图。附图标记：1、储料罐；11、燕尾槽；2、过滤板；21、出料口；22、燕尾块；23、把手；3、限位管；31、限位板；4、支撑架；41、限位环；42、第一限位块；43、第二限位块；5、托架；6、地面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图2所示，本技术公开的一种无纺布喂料机的储料装置，包括圆柱型的储料罐1，储料罐1的底端设置为球型，储料罐1下端下沉入地面6设置，并使储料罐1的开口高出地面6设置，储料罐1的开口离地高度为15-30厘米。储料罐1上端面开口，储料罐1的开口处固定有两组与地面6平行并相互平行的燕尾槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布喂料机的储料装置，包括顶端开口的储料罐(1)，其特征是：所述储料罐(1)的开口凸出地面(6)设置，所述储料罐(1)的开口滑动连接有遮挡所述储料罐(1)的开口的过滤板(2)，所述过滤板(2)镂空设置；所述过滤板(2)上开设有出料口(21)，所述过滤板(2)在所述出料口(21)位置铰接有限位装置，所述限位装置滑动连接有中空设置的限位管(3)，所述限位装置的翻转角度满足使限位管(3)翻转至与地面(6)水平的状态或插入所述出料口(21)的状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布喂料机的储料装置，包括顶端开口的储料罐(1)，其特征是：所述储料罐(1)的开口凸出地面(6)设置，所述储料罐(1)的开口滑动连接有遮挡所述储料罐(1)的开口的过滤板(2)，所述过滤板(2)镂空设置；所述过滤板(2)上开设有出料口(21)，所述过滤板(2)在所述出料口(21)位置铰接有限位装置，所述限位装置滑动连接有中空设置的限位管(3)，所述限位装置的翻转角度满足使限位管(3)翻转至与地面(6)水平的状态或插入所述出料口(21)的状态。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布喂料机的储料装置，其特征是：所述限位装置包括凸出固定于所述过滤板(2)上端面的支撑架(4)、所述支撑架(4)远离所述过滤板(2)的一端铰接的限位环(41)，所述限位环(41)与所述限位管(3)的外周面套接，所述限位管(3)的两端均固定有直径大于所述限位环(41)口径的限位板(31)。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布喂料机的储料装置，其特征是：所述支撑架(4)固定有限制所述限位环(41)翻转角度的第一限位块(42)和第二限位块(43)，当所述限位环(41)翻转至其轴线与地面(6)水平时所述限位环(41)与所述第一限位块(42)抵接，当所述限位环(41)翻转至其轴线与地面(6)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正元，陈子森，邓自森，
申请(专利权)人：广州市骏钱无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44