一种无纺布烘干处理的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无纺布烘干处理的牵引装置,属于无纺布生产技术领域,包括工作平台，工作平台上设置有若干台烘干机，烘干机内设置有若干根导向辊，烘干机两个内侧分别设置有正对设置的弯曲导轨，弯曲导轨依次穿过相邻导向辊之间的空隙。相邻弯曲导轨之间连接有直导轨，工作平台两端分别设置有电机，电机输出轴同轴连接有卷筒，两个卷筒之间连接有沿弯曲导轨穿引方向延伸的牵引绳，牵引绳连接有夹持无纺布一端的夹紧件，夹紧件与弯曲导轨以及直导轨滑动连接，从而通过两端电机驱动夹持有无纺布的夹紧件穿插于相邻导向辊之间，从而取代人工引布方式，有利于减轻工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布烘干处理的牵引装置
本技术涉及无纺布生产
，尤其是涉及一种无纺布烘干处理的牵引装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。无纺布的生产常采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。由于无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点，使得无纺布广泛运用于生活用品的生产中。比如在纸尿布的生产中，为提高液体的穿透性能，面层往往采用亲水聚丙烯纺粘无纺布材料，在亲水聚丙烯纺粘无纺布材料进行生产加工时，需要对聚丙烯纺粘无纺布进行亲水整理并烘干，以便贮存和后续应用。现有的烘干设备常采用热风烘干的方式，因此牵引辊在烘干设备内呈上下分置，通过将无纺布起伏穿插与牵引辊间以便在热风直吹过程中不易上下摆动，从而便于烘干设备对无纺布的烘干。然而对经过亲水整理后的无纺布进行烘干时，需要工人以上下穿插的方式将无纺布穿过相邻牵引辊间的空隙，该人工牵引方式耗时费力，增加了工人的工作强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无纺布烘干处理的牵引装置，具有减少工人工作强度的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无纺布烘干处理的牵引装置，包括工作平台，所述工作平台上端面沿工作平台长度方向设置有若干台烘干机，所述烘干机内设置有若干根水平设置且与工作平台长度方向垂直的导向辊，其特征是：所述烘干机与工作平台长度方向垂直的两侧分别开有通口，所述烘干机与工作平台长度方向平行的两个内侧分别设置有相互正对的弯曲导轨，各所述弯曲导轨分别依次穿过相邻所述导向辊之间的空隙设置。所述弯曲导轨两端分别伸出相邻所述通口设置，相邻所述烘干机内位于同侧的弯曲导轨之间连接有直导轨，所述工作平台上端面设置有两个分别靠近工作平台两端设置的电机，所述电机输出轴同轴连接有与导向辊平行的卷筒，两个所述卷筒的外周面之间连接有沿弯曲导轨穿引方向依次穿过相邻导向辊之间空隙设置的牵引绳，所述牵引绳连接有夹持无纺布一端的夹紧件，所述夹紧件与弯曲导轨以及所述直导轨滑动连接。通过采用上述技术方案，在烘干机内设置穿插相邻导向辊空隙的弯曲导轨，并通过直导轨连接相邻弯曲导轨，并将夹紧件与导轨滑动连接，进而使得夹紧件可沿导轨方向移动，同时，通过工作台两端设置电机和卷筒，并用牵引绳穿过导向辊与两端卷筒连接，同时将牵引绳与夹紧件连接，进而可通过启动工作台两端的电机并驱使工作台一端的卷筒释放牵引绳，另一端的卷筒收卷牵引绳，进而实现夹持无纺布的一端的夹紧件从工作台的一端沿弯曲导轨穿引方向依次穿过相邻导向辊之间空隙并移动到工作台另一端，使得无纺布穿插于相邻导向辊之间，该方式代替了工人以上下穿插的方式将无纺布穿过相邻牵引辊间的空隙的引布方式，从而有利于减少工人工作强度；同时，通过两端电机的反转，使得夹紧件回到初始位置，从而有便于下一次的引布工作。本技术进一步设置为：所述夹紧件包括横板以及压板，所述横板一侧贯穿有通槽，所述通槽沿横板长度方向延伸，所述压板置于通槽内，所述通槽与通槽长度方向平行的两侧之间固定有两根分别靠近通槽两端设置的导向杆，所述导向杆垂直于通槽与通槽长度方向平行的两侧设置，所述压板贯穿有两个分别与两根导向杆套接的圆孔，所述横板与导向杆垂直的一侧贯穿有于通槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于通槽内部的一端固定有轴线与螺杆轴线重合且直径大于螺杆直径的圆饼块，所述压板靠近螺纹孔的一侧开有与螺纹孔正对设置的连接孔，所述连接孔包括与压板靠近螺纹孔一侧连通的外孔以及与所述外孔连通的内孔，所述内孔容纳圆饼块设置，所述外孔容纳螺杆设置。通过采用上述技术方案，在横板贯穿通槽，并通槽内放置压板，使得无纺布可穿过通槽并将压板抵紧无纺布，并通过螺杆的设置，并在导向杆的导向作用下，转动螺杆，进而驱使压板向下挤压无纺布，进而实现对无纺布的抵紧，有利于减少无纺布与夹紧件脱离的清理。本技术进一步设置为：相邻所述烘干机之间固定有两块正对设置的安装板，两块所述安装板分置通口两侧设置，所述直导轨与相邻安装板固定连接。通过采用上述技术方案，使得直导轨固定在安装板上，从而增加直导轨的牢固性，从而减少直导轨与弯曲导轨错位的情况，有利于夹紧件正常穿过弯曲导轨与直导轨之间的连接处。本技术进一步设置为：所述弯曲导轨朝向烘干机内部的一侧沿弯曲导轨延伸方向开有第一滑槽，所述第一滑槽包括与弯曲导轨朝向烘干机内部的一侧连通的第一外槽以及与所述第一外槽连通的第二内槽，所述第一内槽宽度大于第一外槽宽度设置，所述直导轨背离相邻安装板的一侧开有两端与相邻第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽包括与直导轨背离相邻安装板一侧连通的第二外槽以及与所述第二外槽连通的第二内槽，所述第二内槽宽度大于第二外槽宽度设置，所述第二内槽与相邻第一内槽连通，所述第二外槽与相邻第二内槽连通，所述横板两端固定有转动连接有短杆，所述短杆远离横板的一端固定有直径大于第一外槽宽度以及第二外槽宽度的导轮，所述导轮置于第二内槽内，所述短杆置于第二外槽内。通过采用上述技术方案，使得导轮在第一内槽以及第二内槽内滑动，并通过将导轮直径大于第一外槽宽度以及第二外槽宽度设置，从而减少导轮从弯曲导轨以及直导轨上脱出的情况，从而有利于夹紧件在弯曲导轨以及直导轨上滑动。本技术进一步设置为：所述横板背离螺杆的一侧的中部固定有圆环，所述牵引绳伸外周面绑接有连接绳，所述连接绳远离牵引绳的一端与所述圆环绑接。通过采用上述技术方案，在牵引绳与圆环之间通过连接绳捆绑连接，进而使得夹紧件跟随牵引绳移动而移动，从而便于牵引绳对夹紧件进行牵引。本技术进一步设置为：所述导向辊外周面环绕导向辊轴线方向开有位于导向辊中部的环形槽，所述牵引绳置于所述环形槽内。通过采用上述技术方案，进而减少牵引绳偏离导向辊中部的情况，从而使得牵引绳拉拽方向与夹紧件移动方向一致，从而有利于牵引绳对夹紧件的牵引，同时，通过将牵引绳置于环形槽内，使得在对无纺布进行烘干时，牵引绳不影响无纺布与导向辊的抵接，从而减少无纺布不平整的情况，有利于无纺布的正常烘干。本技术进一步设置为：所述螺纹孔位于横板背离通槽的一侧的中部。通过采用上述技术方案，从而使得无纺布中部夹紧，两侧受力平衡，从而减少无纺布两侧受力不平衡而使无纺布部分脱离压板的情况，从而有利于无纺布的夹紧。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过弯曲导轨穿插相邻导向辊空隙的设置，并通过直导轨连接两端弯曲导轨，同时通过工作平台两端的电机驱动牵引绳对夹紧件进行牵引，使得夹紧件在弯曲导轨以及直导轨上滑动并将无纺布穿插至相邻导向辊的空隙中，该方式代替了工人以上下穿插的方式将无纺布穿过相邻牵引辊间的空隙的引布方式，从而有利于减少工人工作强度；2.通过在导向辊外周面中部开设环形槽，使得牵引绳置于环形槽内，使得在对无纺布进行烘干时，减少牵引绳对无纺布与导向辊的正常抵接的影响，从而减少无纺布不平整的情况，有利于无纺布的正常烘干。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布烘干处理的牵引装置，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上端面沿工作平台(1)长度方向设置有若干台烘干机(2)，所述烘干机(2)内设置有若干根水平设置且与工作平台(1)长度方向垂直的导向辊(22)，其特征是：所述烘干机(2)与工作平台(1)长度方向垂直的两侧分别开有通口(23)，所述烘干机(2)与工作平台(1)长度方向平行的两个内侧分别设置有相互正对的弯曲导轨(8)，各所述弯曲导轨(8)分别依次穿过相邻所述导向辊(22)之间的空隙设置,所述弯曲导轨(8)两端分别伸出相邻所述通口(23)设置，相邻所述烘干机(2)内位于同侧的弯曲导轨(8)之间连接有直导轨(7)，所述工作平台(1)上端面设置有两个分别靠近工作平台(1)两端设置的电机(5)，所述电机(5)输出轴同轴连接有与导向辊(22)平行的卷筒(51)，两个所述卷筒(51)的外周面之间连接有沿弯曲导轨(8)穿引方向依次穿过相邻导向辊(22)之间空隙设置的牵引绳(6)，所述牵引绳(6)连接有夹持无纺布一端的夹紧件(9)，所述夹紧件(9)与弯曲导轨(8)以及所述直导轨(7)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布烘干处理的牵引装置，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上端面沿工作平台(1)长度方向设置有若干台烘干机(2)，所述烘干机(2)内设置有若干根水平设置且与工作平台(1)长度方向垂直的导向辊(22)，其特征是：所述烘干机(2)与工作平台(1)长度方向垂直的两侧分别开有通口(23)，所述烘干机(2)与工作平台(1)长度方向平行的两个内侧分别设置有相互正对的弯曲导轨(8)，各所述弯曲导轨(8)分别依次穿过相邻所述导向辊(22)之间的空隙设置,所述弯曲导轨(8)两端分别伸出相邻所述通口(23)设置，相邻所述烘干机(2)内位于同侧的弯曲导轨(8)之间连接有直导轨(7)，所述工作平台(1)上端面设置有两个分别靠近工作平台(1)两端设置的电机(5)，所述电机(5)输出轴同轴连接有与导向辊(22)平行的卷筒(51)，两个所述卷筒(51)的外周面之间连接有沿弯曲导轨(8)穿引方向依次穿过相邻导向辊(22)之间空隙设置的牵引绳(6)，所述牵引绳(6)连接有夹持无纺布一端的夹紧件(9)，所述夹紧件(9)与弯曲导轨(8)以及所述直导轨(7)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布烘干处理的牵引装置，其特征是：所述夹紧件(9)包括横板(91)以及压板(92)，所述横板(91)一侧贯穿有通槽(911)，所述通槽(911)沿横板(91)长度方向延伸，所述压板(92)置于通槽(911)内，所述通槽(911)与通槽(911)长度方向平行的两侧之间固定有两根分别靠近通槽(911)两端设置的导向杆(912)，所述导向杆(912)垂直于通槽(911)与通槽(911)长度方向平行的两侧设置，所述压板(92)贯穿有两个分别与两根导向杆(912)套接的圆孔(921)，所述横板(91)与导向杆(912)垂直的一侧贯穿有于通槽(911)连通的螺纹孔(915)，所述螺纹孔(915)螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)位于通槽(911)内部的一端固定有轴线与螺杆(10)轴线重合且直径大于螺杆(10)直径的圆饼块(101)，所述压板(92)靠近螺纹孔(915)的一侧开有与螺纹孔(915)正对设置的连接孔(922)，所述连接孔(922)包括与压板(92)靠近螺纹孔(915)一侧连通的外孔(9222)以及与所述外孔(9222)连通的内孔(9221)，所述内孔(9221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉群，陈子森，陈灿均，
申请(专利权)人：广州市骏钱无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44