一种无纺布喷丝板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无纺布喷丝板结构，其特征是：包括壳体，壳体内设置有工作平台，工作平台上设置有贯通有若干喷丝孔的喷丝板，喷丝板的下端面滑动连接有滑条，滑条转动连接有限位杆，限位杆的外周面贯通有若干通孔，若干通孔的轴线方向相互平行设置，通孔内设置有清洗喷丝孔的清洗件；壳体的侧面安装有铰接门。通过采用上述技术方案，具有便于清理喷丝板上的堵塞物的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布喷丝板结构
本技术涉及无纺布喷丝板
，尤其是涉及一种无纺布喷丝板结构。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过整理后形成的无编织的布料。在无纺布的加工过程中需要用到喷丝板，一些喷丝板在使用过程中，由于喷丝板自身的温度过低，导致溶体进行喷丝过程，通过热传导瞬间变冷变硬，从而导致喷丝板出现堵塞。一般的喷丝板容易出现堵塞现象，不便于对其进行清理，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。因此，还有改善的空间
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无纺布喷丝板结构，具有便于清理喷丝板上的堵塞物的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无纺布喷丝板结构，其特征是：包括壳体，所述壳体内设置有工作平台，所述工作平台上设置有贯通有若干喷丝孔的喷丝板，所述喷丝板的下端面滑动连接有滑条，所述滑条转动连接有限位杆，所述限位杆的外周面贯通有若干通孔，若干所述通孔的轴线方向相互平行设置，所述通孔内设置有清洗所述喷丝孔的清洗件；所述壳体的侧面安装有铰接门。通过采用上述技术方案，当喷丝板上的喷丝孔堵塞后，需要清理堵塞的喷丝孔时，通过打开铰接门，以便于工作人员在通过铰接门后，对喷丝板的喷丝孔的堵塞物进行清理操作；通过滑动滑条，以便于使得限位杆移动至与堵塞的喷丝孔正对的位置，然后通过转动限位杆，使得限位杆上的通孔与堵塞的喷丝孔正对，将喷丝孔上的清洗件插入喷丝孔内，使得喷丝孔内的堵塞物从喷丝孔内排出，从而使得清理堵塞的喷丝孔的操作简便。本技术进一步设置为：所述清洗件包括清理针，所述清理针与所述限位杆的通孔插接，当所述通孔与所述喷丝板正对时，所述清理针清理所述喷丝孔。通过采用上述技术方案，通过设置清理针，由于清理针的尖端较为尖锐，使得清理针插入喷丝孔内的设置简便，同时利用清理针与限位杆的通孔插接，从而使得清理针沿通孔的轴线方向的滑动运动简便，进而使得将清理针插入堵塞的喷丝孔的操作简便，从而使得清理针插入喷丝孔内将孔内的堵塞物排出的操作方便。本技术进一步设置为：所述喷丝板上贯通有若干主限位孔，所述限位杆两端的外周面均贯通有副限位孔，当所述主限位孔与所述副限位孔正对时，所述主限位孔和副限位孔均插接有同一插杆，所述清理针与所述喷丝孔正对设置。通过采用上述技术方案，通过设置主限位孔和副限位孔，利用插杆同时与主限位孔和副限位孔插接限位，使得清理针与喷丝孔正对，有利于减少限位杆由于滑条滑动而产生偏移的情况，进而使得清理针插入堵塞的喷丝孔内后，将喷丝孔内的堵塞物排出，从而使得清理堵塞的喷丝孔的操作更加方便。本技术进一步设置为：若干所述清理针远离所述清理针的尖端均固定连接有同一固定杆，所述固定杆的外周面固定连接有拉手。通过采用上述技术方案，通过设置固定杆与限位杆上的若干清理针远离清理针尖端的一端固定连接，从而使得限位杆上的清理针和固定杆形成一体结构，然后通过设置拉手，通过移动拉手，以便于同步移动限位杆和限位杆上若干清理针，同时推动拉手使得限位杆上的清理针同时沿通孔的轴线方向进行滑动运动，进而使得限位杆上若干清理针同时清理多个喷丝孔内的堵塞物，进而使得喷丝板的喷丝孔的清理操作简便，有利于提高喷丝孔的堵塞物的清理效率。本技术进一步设置为：所述喷丝板的下端面远离所述喷丝孔的一端固定连接有垫块，所述垫块朝向所述喷丝孔的侧面开有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有供若干所述清理针插入的海绵块。通过采用上述技术方案，当不需要限位杆和清洗件清洗喷丝孔时，可以通过滑动滑条，使得限位杆靠近垫块的收纳槽设置，然后转动清理针使得清理针的尖端朝向海绵块设置，进而通过将清理针的尖端插入海绵块内，使得清理针的收纳和固定操作方便，同时有利于节约使用空间。本技术进一步设置为：所述清理针的中部的外周面固定连接有限位块，所述限位块与所述固定杆之间的距离大于所述限位杆与所述喷丝板的下端面之间的距离，所述限位块与所述固定杆之间的距离大于所述喷丝板的厚度，所述限位块与所述清理针的尖端之间的距离大于所述喷丝板的厚度，且小于所述限位杆与所述喷丝板的下端面之间的距离。通过采用上述技术方案，通过设置限位块，有利于减少清理针与限位杆的通孔分离的情况，进而使得清理针的安装操作方便；此外通过对限位块与限位杆、固定杆和清理针的尖端之间距离进行限定，将清理针的朝向喷丝孔正对设置后，使得每次推动清理针时，清理针均能完全穿过喷丝孔，有利于提高清理针清理喷丝孔内的堵塞物的操作效率，使得操作简便。本技术进一步设置为：所述喷丝板的下端面开有燕尾槽，所述滑条固定连接有燕尾块，所述燕尾块与所述燕尾槽卡接滑动。通过采用上述技术方案，通过设置燕尾块和燕尾槽，利用燕尾块与燕尾槽卡接滑动，有利于提高滑条滑动运动的导向性，进而使得滑条的滑动运动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述喷丝板的上端面贯通有若干螺纹孔，所述喷丝板的螺纹孔通过螺栓与所述工作平台连接固定。通过采用上述技术方案，当需要利用喷丝板生产无纺布时，喷丝板的螺纹孔通过螺栓与生产设备连接固定，从而使得喷丝板的安装操作简便。本技术进一步设置为：所述壳体内设置有放置箱，所述工作平台上贯通有与所述放置箱正对的通槽，所述喷丝板与所述壳体的内侧壁之间有距离。通过采用上述技术方案，通过设置通槽，利用清洗件将喷丝板上喷丝孔内的堵塞物清理出来后，可以将堵塞物清扫至通槽，然后通过通槽将堵塞物收集在放置箱内，进而使得堵塞物的收集和清理操作简便；同时，通过设置通槽，以便于人手穿过通槽后利用清洗件对喷丝板上的喷丝孔进行清洗操作，从而使得喷丝孔的清洗操作简便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置清洗件，以便于利用清理针清理喷丝孔内的堵塞物；2.通过设置插杆，以便于限制限位杆的清理位置，从而使得清理喷丝孔内的堵塞物的操作简便。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的喷丝板的结构示意图；图3为本实施例的喷丝板的剖视图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本实施例的收纳清洗件的工作状态剖视图；图6为本实施例的清理堵塞物的工作状态剖视图。附图标记：1、壳体；11、工作平台；111、通槽；12、放置箱；13、铰接门；2、喷丝板；21、垫块；211、收纳槽；212、海绵块；22、燕尾槽；23、喷丝孔；24、主限位孔；25、螺纹孔；3、滑条；31、限位杆；32、燕尾块；32、主钢球；321、通孔；33、副钢球；331、副限位孔；4、插杆；5、清洗件；51、清理针；511、圆柄块；512、限位块；52、固定杆；521、拉手。具体实施方式以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。如图1至图2所示，本技术公开的一种无纺布喷丝板结构，包括壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布喷丝板结构，其特征是：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)上设置有喷丝板（2），所述喷丝板（2）上贯通有若干喷丝孔（23），所述喷丝板(2)的下端面滑动连接有滑条(3)，所述滑条(3)转动连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)的外周面贯通有若干通孔(321)，若干所述通孔(321)的轴线方向相互平行设置，所述通孔(321)内设置有清洗所述喷丝孔(23)的清洗件(5)；所述壳体(1)的侧面安装有铰接门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布喷丝板结构，其特征是：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)上设置有喷丝板（2），所述喷丝板（2）上贯通有若干喷丝孔（23），所述喷丝板(2)的下端面滑动连接有滑条(3)，所述滑条(3)转动连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)的外周面贯通有若干通孔(321)，若干所述通孔(321)的轴线方向相互平行设置，所述通孔(321)内设置有清洗所述喷丝孔(23)的清洗件(5)；所述壳体(1)的侧面安装有铰接门(13)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布喷丝板结构，其特征是：所述清洗件(5)包括清理针(51)，所述清理针(51)与所述限位杆(31)的通孔(321)插接，当所述通孔(321)与所述喷丝板(2)正对时，所述清理针(51)清理所述喷丝孔(23)。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布喷丝板结构，其特征是：所述喷丝板(2)上贯通有若干主限位孔(24)，所述限位杆(31)两端的外周面均贯通有副限位孔(331)，当所述主限位孔(24)与所述副限位孔(331)正对时，所述主限位孔(24)和副限位孔(331)均插接有同一插杆(4)，所述清理针(51)与所述喷丝孔(23)正对设置。


4.根据权利要求2所述的一种无纺布喷丝板结构，其特征是：若干所述清理针(51)远离所述清理针(51)的尖端均固定连接有同一固定杆(52)，所述固定杆(52)的外周面固定连接有拉手(521)。


5.根据权利要求2所述的一种无纺布喷丝板结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志宏，王天学，沈晓情，
申请(专利权)人：广州市骏钱无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44