本实用新型专利技术涉及一种印刷设备及其印刷台面清洁装置，包括：印刷机；以及安装于所述印刷机进料口处、用于承载纸板的承载台，所述承载台上设置有、用于对纸板的表面进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括：呈对称安装于所述承载台两侧边缘处的支撑板；安装于所述支撑板上、用于对粘附在纸板表面的纸板碎屑进行清理的清洁组件；以及安装于所述清洁组件的底端、用于对纸板碎屑进行收集的收纳组件，所述承载台上还设置有、用于对纸板进行自动送料的送料组件。本实用新型专利技术具有对待印刷的纸板两表面进行自动清理的效果，从而可以提高纸板的印刷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备及其印刷台面清洁装置
本技术涉及印刷机的
，尤其是涉及一种印刷设备及其印刷台面清洁装置。
技术介绍
目前在印刷行业中，印刷机是常用于印刷文字和图像的机器，被广泛应用在工业生产中，且印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸箱或者纸板等承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的纸箱或纸板加工过程中，常常会使用到印刷机对纸板表面进行印刷一些图案以及数字等，然后再将这些印刷好的纸板进行压痕、开槽、切割以及折叠等工序加工，最终加工成纸箱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：而在纸板印刷前，一般纸板的表面会粘附有少量的纸板粉末或者纸板碎屑，这些粘附有纸板粉末或纸板碎屑的纸板进入印刷机内进行印刷时，势必会影响纸板的印刷效果，导致一些纸板表面印刷不完整，容易出现印刷不良品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷设备及其印刷台面清洁装置，具有对待印刷的纸板两表面进行自动清理的效果，从而可以提高纸板的印刷质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷设备及其印刷台面清洁装置，包括：印刷机；以及安装于所述印刷机进料口处、用于承载纸板的承载台，所述承载台上设置有、用于对纸板的表面进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括：呈对称安装于所述承载台两侧边缘处的支撑板；安装于所述支撑板上、用于对粘附在纸板表面的纸板碎屑进行清理的清洁组件；以及安装于所述清洁组件的底端、用于对纸板碎屑进行收集的收纳组件，所述承载台上还设置有、用于对纸板进行自动送料的送料组件。通过采用上述技术方案，通过设置清洁组件和收纳组件相互配合的连接结构，当待印刷的纸板通过清洁结构时，支撑板上的清洁组件分别与待印刷的纸板两表面进行相互抵接，然后清洁组件将粘附在纸板两表面的纸板碎屑进行有效的清理，从而使得纸板碎屑掉落汇集在收纳组件内，进而可以提高纸板的印刷质量；同时通过设置送料组件可以对待印刷的纸板进行自动送料，从而可以实现对待印刷的纸板进行自动清理的效果。本技术进一步设置为：所述清洁组件包括安装于所述支撑板上、用于对纸板上表面进行清理的第一毛刷；位于所述第一毛刷的下侧、用于对纸板下表面进行清理的第二毛刷；以及均设置于所述第一毛刷和所述第二毛刷的两端上、用于对所述第一毛刷和所述第二毛刷进行固定的紧固件。通过采用上述技术方案，通过设置第一毛刷和第二毛刷相互配合的清理结构，可以同时对粘附在纸板两表面的纸板碎屑进行有效的清理，从而可以提高纸板的印刷质量；同时通过设置紧固组件，可以便于对第一毛刷和第二毛刷进行固定在支撑板上、以实现对纸板进行有效清理的效果。本技术进一步设置为：所述紧固件包括均设置于所述第一毛刷和第二毛刷的两端上的螺杆；开设于所述支撑板上、与所述螺杆相配合的的通孔；以及与所述螺杆螺纹连接的螺帽。通过采用上述技术方案，通过设置螺杆和螺帽螺纹连接的固定结构，可以使得第一毛刷两端上的螺杆和第二毛刷两端上的螺杆分别伸出支撑板上的通孔内，然后通过螺帽旋拧进螺杆内，从而可以使得第一毛刷和第二毛刷同时固定在支撑板上，进而可以实现对纸板进行有效清理的效果。本技术进一步设置为：所述收纳组件包括安装于所述支撑板底部、用于对纸板碎屑进行导向的导料板；连接于所述导料板底部、设有开口的收料箱；设置于所述收料箱内、用于收集纸板碎屑的蓄料盒；以及安装于所述收料箱的一侧、用于对掉落在所述收料箱内的纸板碎屑推落汇集到所述蓄料盒的推料件。通过采用上述技术方案，通过设置导料板、收料箱、蓄料盒以及推料件相互配合的结构，当纸板碎屑被第一毛刷和第二毛刷清理扫落时，纸板碎屑沿导料板滑落到收料箱内，然后收料箱上的推料件将纸板碎屑推落汇集到蓄料盒内，从而可以实现对纸板碎屑进行导向收集的效果。本技术进一步设置为：所述推料件包括安装于所述收料箱一侧上的固定架；安装于所述固定架上的气缸；以及连接于所述气缸的活塞杆、用于对掉落在所述收料箱内的纸板碎屑推落汇集到所述蓄料盒的推料板。通过采用上述技术方案，当启动气缸，气缸驱动活塞杆进行移动，活塞杆带动推料板进行移动、以对掉落在收料箱内的纸板碎屑推落汇集到蓄料盒内，从而可以实现对纸板碎屑进行导向收集的效果。本技术进一步设置为：所述收料箱的开口处竖向设置有、用于阻挡从所述导料板滑落进所述收料箱内的纸板碎屑掉落到地面的挡料板。通过采用上述技术方案，通过设置挡料板，可以对纸板碎屑进行阻挡，从而可以使得纸板碎屑沿导料板滑动进入到收料箱内，进而可以防止纸板碎屑掉落到地面上。本技术进一步设置为：所述收料箱的两侧设置有滑块，所述蓄料盒的两侧设置有与所述滑块相配合的滑槽。通过采用上述技术方案，通过设置滑块与滑槽相互配合的结构，可以使得蓄料盒沿滑块滑出收料箱外，从而可以便于对蓄料盒内收集满的纸板碎屑进行倒料处理。本技术进一步设置为：所述送料组件包括呈对称安装于所述支撑板上的安装板；安装于所述安装架上的电机；连接于所述电机驱动端、用于对纸板进行自动送料的主动辊筒；以及多个安装于所述承载台上、与纸板的下表面相抵接的从动辊筒，所述主动辊筒安装于所述支撑板上、与纸板的上表面相抵接。通过采用上述技术方案，当启动电机，电机驱动主动辊筒进行转动，主动辊筒带动待印刷的纸板进行移动，然后纸板则带动承载台上的从动辊筒进行转动，从而可以对待印刷的纸板进行自动送料，进而可以实现对待印刷的纸板进行自动清理的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置清洁组件和收纳组件相互配合的连接结构，当待印刷的纸板通过清洁结构时，支撑板上的清洁组件分别与待印刷的纸板两表面进行相互抵接，然后清洁组件将粘附在纸板两表面的纸板碎屑进行有效的清理，从而使得纸板碎屑掉落汇集在收纳组件内，进而可以提高纸板的印刷质量；同时通过设置送料组件可以对待印刷的纸板进行自动送料，从而可以实现对待印刷的纸板进行自动清理的效果；2.通过设置挡料板，可以对纸板碎屑进行阻挡，从而可以使得纸板碎屑沿导料板滑动进入到收料箱内，进而可以防止纸板碎屑掉落到地面上；3.通过设置滑块与滑槽相互配合的结构，可以使得蓄料盒可以沿滑槽滑出收料箱外，从而可以便于对蓄料盒内收集满的纸板碎屑进行倒料处理。附图说明图1是本技术印刷设备及其印刷台面清洁装置的整体结构示意图；图2是本技术收纳组件的结构示意图。图中，1、印刷机；2、承载台；3、支撑板；31、通孔；32、安装板；33、电机；34、主动辊筒；35、从动辊筒；4、第一毛刷；5、第二毛刷；6、螺杆；61、螺帽；7、导料板；8、收料箱；81、固定架；82、气缸；83、推料板；84、挡料板；85、滑块；9、蓄料盒；91、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷设备用印刷台面清洁装置，印刷设备包括：印刷机（1）；以及安装于所述印刷机（1）进料口处、用于承载纸板的承载台（2），其特征在于，所述承载台（2）上设置有、用于对纸板的表面进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括：呈对称安装于所述承载台（2）两侧边缘处的支撑板（3）；安装于所述支撑板（3）上、用于对粘附在纸板表面的纸板碎屑进行清理的清洁组件；以及安装于所述清洁组件的底端、用于对纸板碎屑进行收集的收纳组件，所述承载台（2）上还设置有、用于对纸板进行自动送料的送料组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用印刷台面清洁装置，印刷设备包括：印刷机（1）；以及安装于所述印刷机（1）进料口处、用于承载纸板的承载台（2），其特征在于，所述承载台（2）上设置有、用于对纸板的表面进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括：呈对称安装于所述承载台（2）两侧边缘处的支撑板（3）；安装于所述支撑板（3）上、用于对粘附在纸板表面的纸板碎屑进行清理的清洁组件；以及安装于所述清洁组件的底端、用于对纸板碎屑进行收集的收纳组件，所述承载台（2）上还设置有、用于对纸板进行自动送料的送料组件。
2.根据权利要求1所述的印刷设备用印刷台面清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括：安装于所述支撑板（3）上、用于对纸板上表面进行清理的第一毛刷（4）；位于所述第一毛刷（4）的下侧、用于对纸板下表面进行清理的第二毛刷（5）；以及均设置于所述第一毛刷（4）和所述第二毛刷（5）的两端上、用于对所述第一毛刷（4）和所述第二毛刷（5）进行固定的紧固件。
3.根据权利要求2所述的印刷设备用印刷台面清洁装置，其特征在于，所述紧固件包括：均设置于所述第一毛刷（4）和第二毛刷（5）的两端上的螺杆（6）；开设于所述支撑板（3）上、与所述螺杆（6）相配合的通孔（31）；以及与所述螺杆（6）螺纹连接的螺帽（61）。
4.根据权利要求1所述的印刷设备用印刷台面清洁装置，其特征在于，所述收纳组件包括：安装于所述支撑板（3）底部、用于对纸板碎屑进行导向的导料板（7）；连接于所述导料板（7）底部、设有开口的收料箱（8）；设置于所述收料箱（8）内、用于收集纸板碎屑的蓄料盒（9）；以及安装于所述收料箱（8）的一侧、用于对掉落在所述收料箱（8）内的纸板碎屑推落汇集到所述蓄料盒（9）的推料件。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞榜，许士云，赵华杰，李中武，考洪松，
申请(专利权)人：上海蓁维印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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