一种耐热PE板制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯板材领域，尤其是涉及一种耐热PE板，其包括PE板基板层，PE板基板层内复合有多层相互间隔的导热金属层；PE板基板层设置有多根均匀分布在PE板基板层内部且穿设多层导热金属层的传热柱；PE板基板层上下表面涂覆有粘合层；粘合层粘合有蜂窝散热板层；传热柱两端分别伸入位于PE板基板层上下表面的蜂窝散热板层内；蜂窝散热板层背向导热金属层表面涂覆有耐热涂层。本实用新型专利技术具有耐热性好可防止在热作用下，板材力学性能下降的效果。解决了PE板的耐热性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热PE板
本技术涉及聚乙烯板材领域，尤其是涉及一种耐热PE板。
技术介绍
聚乙烯PE具有韧性高，抗拉，耐腐蚀，耐低温，耐磨性能好等特点，在化工，服装，包装，食品等领域有广泛应用。现有的聚乙烯PE板材耐热性较差，聚乙烯PE板在热作用下，纤维结构容易发生变化，从而影响其力学性能。参考图3，为了增强聚乙烯PE板的耐热性能，现有技术PE板基板层1的外表面粘合有聚乙烯(PE)泡沫塑料70，通过聚乙烯(PE)泡沫塑料70的空隙来减小传递至PE板基板层1内部的能量来提升整体的耐热性能。但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：聚乙烯(PE)泡沫塑料在100-130℃就会发生熔融，其内部结构发生变化，聚合物的熔融黏度急剧下降，使发泡过程中产生的气泡很难保持，导致整体的耐热性能下降。综上所述，现有技术存在PE板的耐热性能较差的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种耐热性好可防止在热作用下，板材力学性能下降的耐热PE板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐热PE板，包括PE板基板层，PE板基板层内复合有多层相互间隔的导热金属层；PE板基板层设置有多根均匀分布在PE板基板层内部且穿设多层导热金属层的传热柱；PE板基板层上下表面涂覆有粘合层；粘合层粘合有蜂窝散热板层；传热柱两端分别伸入位于PE板基板层上下表面的蜂窝散热板层内；蜂窝散热板层背向导热金属层表面涂覆有耐热涂层。通过采用上述技术方案，耐热涂层减小了外界传递至耐热涂层的热能，从而减小了传递至PE板基板层的热能，可提高整体的耐热性；多层间隔分布导热金属层可快速吸收PE板基板层内的热量，通过传热柱导向蜂窝散热板层，传热柱与蜂窝散热板层中的空气进行热交换，将传热柱带有的热量释放至空气中，从而降低了PE板基板层的温度，提升了本技术的耐热性，保证了本技术的力学性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜂窝散热板层和耐热涂层设置有阻燃层。通过采用上述技术方案，阻燃层当外界温度较高情况下，助燃层能吸收大量热能防止本技术燃烧，提高了本技术的使用范围且保证了使用者的生命安全。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐热涂层和阻燃层之间设置有抗菌层。通过采用上述技术方案，抗菌层防止板材表面滋生细菌，营造健康卫生的环境，保护使用者的健康。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述相邻导热金属层之间设置有纤维增强层。通过采用上述技术方案，纤维增强层可以有效增强本技术的抗冲击强度，提升本技术的力学性能；且使得本技术的抗蠕变性能提升，外力作用下不易发生形变，从而使得本技术的使用范围更广，长久使用力学性能保证稳定，更加耐用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PE板基板层上下表面皆沿PE板基板层长度方向开设有多条相互间隔且截面呈三角形的三棱柱槽；蜂窝散热板层朝向PE板基板层表面沿蜂窝散热板层长度方向固定连接有多条相互间隔且与三棱柱槽嵌合的三棱柱条。通过采用上述技术方案，三棱柱条和三棱柱槽增大了粘合面积使得两者通过粘合层粘合更加紧密，防止频繁受力导致PE板基板层和蜂窝散热板层间产生层间影响整体的力学性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传热柱两端固定连接有散热饼体；蜂窝散热板层朝向PE板基板层表面开设有供散热饼体嵌合的安置槽。通过采用上述技术方案，散热饼体增大了传热柱的散热面积，可更加快速的将PE板基板层的热能释放至环境中，进一步提升本技术的耐热性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PE板基板层内复合有靠近PE板基板层表面的抗老化层。通过采用上述技术方案，抗老化层提升本技术的抗老化强度，提升整体的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗老化层包括朝向PE板基板层表面的电波吸收层、朝向导热金属层的紫外线吸收层。通过采用上述技术方案，电波吸收层可吸收照射至本技术本体的电波防止电波对整体结构造成破坏使得整体力学性能下降；紫外线吸收层可吸收照射至本技术本体的紫外线防止电波对整体结构造成破坏使得整体力学性能下降，保证本技术的力学强度，提升整体的使用寿命。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过PE板基板层、导热金属层、粘合层、蜂窝散热板层、传热柱和耐热涂层，实现了提升本技术的耐热性和使用范围，保证了本技术的力学性能和使用寿命。通过传热柱和散热饼体，可更加快速的将PE板基板层的热能释放至环境中，进一步提升本技术的耐热性能。通过电波吸收层和紫外线吸收层，保证本技术的力学强度，提升整体的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图，主要展示传热柱、粘合层和蜂窝散热板层；图3是现有技术的结构示意图。图中，1、PE板基板层；10、三棱柱槽；11、抗老化层；111、电波吸收层；112、紫外线吸收层；2、导热金属层；3、传热柱；31、散热饼体；4、粘合层；5、蜂窝散热板层；50、三棱柱条；51、安置槽；6、耐热涂层；7、阻燃层；70、聚乙烯(PE)泡沫塑料；8、纤维增强层；9、抗菌层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种耐热PE板，包括PE板基板层1，PE板基板层1内复合有多层相互间隔的导热金属层2；导热金属层2采用导热性好的铜箔。为了提升本技术的抗冲击强度和抗蠕变性能，相邻导热金属层2之间设置有纤维增强层8，优选单丝直径为3至9nm的S玻璃纤维编织的网层，S玻璃纤维可有效改善PE板基板层1的强度，防止PE板基板层1结构发生变形影响整体力学性能。PE板基板层1设置有多根均匀分布在PE板基板层1内部且穿设多层导热金属层2的传热柱3；传热柱3采用导热性好的导热碳纤维柱，导热碳纤维柱既可以提升整体的耐热性有可以提升整体的弹性模量和强度。参照图1，PE板基板层1分子链中无极性集团，表面能较低需要用强粘合功能板材。PE板基板层1上下表面涂覆有粘合层4；粘合层4选用氰基丙烯酸盐粘合剂。粘合层4粘合有蜂窝散热板层5；蜂窝散热板层5优选透气性能良好的铝蜂窝板，可将传热柱3传递的热能释放至空气中降低PE板基板层1的温度。为了保证PE板基板层1和蜂窝散热板层5充分粘合，PE板基板层1上下表面皆沿PE板基板层1长度方向开设有多条相互间隔且截面呈三角形的三棱柱槽10；蜂窝散热板层5朝向PE板基板层1的表面沿蜂窝散热板层5长度方向固定连接有多条相互间隔且与三棱柱槽10嵌合的三棱柱条50。参照图1，结合图2，为了提升传热柱3的散热性能，传热柱3两端分别伸入位于PE板基板层1上下表面的蜂窝散热板层5内；传热柱3两端固定连接有散热饼体31；蜂窝散热板层5朝向PE板基板层1表面开设有供散热饼体31嵌合的安置槽51。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热PE板，包括PE板基板层（1），其特征在于：PE板基板层（1）内复合有多层相互间隔的导热金属层（2）；PE板基板层（1）设置有多根均匀分布在PE板基板层（1）内部且穿设多层导热金属层（2）的传热柱（3）；PE板基板层（1）上下表面涂覆有粘合层（4）；粘合层（4）粘合有蜂窝散热板层（5）；传热柱（3）两端分别伸入位于PE板基板层（1）上下表面的蜂窝散热板层（5）内；蜂窝散热板层（5）背向导热金属层表面涂覆有耐热涂层（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热PE板，包括PE板基板层（1），其特征在于：PE板基板层（1）内复合有多层相互间隔的导热金属层（2）；PE板基板层（1）设置有多根均匀分布在PE板基板层（1）内部且穿设多层导热金属层（2）的传热柱（3）；PE板基板层（1）上下表面涂覆有粘合层（4）；粘合层（4）粘合有蜂窝散热板层（5）；传热柱（3）两端分别伸入位于PE板基板层（1）上下表面的蜂窝散热板层（5）内；蜂窝散热板层（5）背向导热金属层表面涂覆有耐热涂层（6）。


2.根据权利要求1所述的一种耐热PE板，其特征在于：所述蜂窝散热板层（5）和耐热涂层（6）之间设置有阻燃层（7）。


3.根据权利要求2所述的一种耐热PE板，其特征在于：所述耐热涂层（6）和阻燃层（7）之间设置有抗菌层（9）。


4.根据权利要求1所述的一种耐热PE板，其特征在于：相邻所述导热金属层（2）之间设置有纤维增强层（8）。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育麒，
申请(专利权)人：嘉兴市永庆嘉塑板业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33