万向内六角扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向内六角扳手，包括长杆、短杆，所述长杆的端部设有第一连接块，所述短杆的端部设有第二连接块，所述第二连接块背离长杆的端部设有凸起，所述凸起的表面开设有圆孔，所述第二连接块于圆孔内设有弹簧；设计的固定板、滑动杆，使短杆被限位固定，长杆与短杆之间呈一定的角度，便于对长杆或者短杆作用力使其旋转，避免在旋转过程中长杆或者短杆晃动或者手滑而不够省力。

【技术实现步骤摘要】
万向内六角扳手
本技术属于扳手
，具体涉及万向内六角扳手。
技术介绍
内六角扳手的应用范围广、具有万向功能、可以全方位操作、结构简单、外形美观、使用方便、操作手感好并具有操作安全性；现有的扳手在使用过程中，因扳手的两端均为固定不动的内六角端部故而在使用时扳手操作的不够省力的问题，为此我们提出万向内六角扳手。
技术实现思路
本技术的目的在于提供万向内六角扳手，以解决上述
技术介绍
中提出的扳手在使用过程中，因扳手的两端均为固定不动的内六角端部故而在使用时扳手操作的不够省力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：万向内六角扳手，包括长杆、短杆，所述长杆的端部设有第一连接块，所述短杆的端部设有第二连接块，所述第二连接块背离长杆的端部设有凸起，所述凸起的表面开设有圆孔，所述第二连接块于圆孔内设有弹簧。优选的，所述第一连接块、第二连接块转动连接且第二连接块转动的最大角度为180度，所述第二连接块上设有卡槽，所述凸起与卡槽匹配，所述第二连接块上对立的表面开设有螺孔，所述第二连接块与第一连接块通过螺钉旋合连接，且螺钉穿过弹簧优选的，所述第二连接块的表面设有固定杆，所述固定杆远离第二连接块的端部设有固定板，所述固定板的表面设有七个限位孔，所述长杆的表面设有滑动机构，所述滑动机构包括稳固柱、滑动杆，所述稳固柱位于长杆的表面优选的，所述固定杆为“L”型结构，所述固定杆的一端与第二连接块连接及另一端与固定板连接，所述固定板为弧形形状，所述限位孔均匀分布在固定板的表面，所述稳固柱的表面设有供滑动杆贯穿的滑槽，所述滑动杆为“L”型结构，且滑动杆靠近稳固柱的端部为球形形状。优选的，所述滑动杆远离稳固柱的端部与固定板卡合连接，且滑动杆嵌入限位孔内，所述滑动杆沿稳固柱的长度方向滑动。优选的，所述长杆的外侧设有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定圆环、两个连接杆、遮挡盒，所述固定圆环位于长杆的外侧，所述固定圆环的表面对称开设有两个供连接杆贯穿的通孔，所述连接杆右端与遮挡盒侧面连接及另一端为“T”型结构，所述连接杆与固定圆环滑动连接。优选的，所述遮挡盒为中空结构，所述遮挡盒的内表面设有橡胶垫，所述遮挡盒套设在长杆的外侧，所述遮挡盒的表面设有凸柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的扳手的长杆与短杆转动连接，便于调节长杆与短杆之间的角度，便于使用；通过设计的固定板、滑动杆，使短杆被限位固定，长杆与短杆之间呈一定的角度，便于对长杆或者短杆作用力使其旋转，避免在旋转过程中长杆或者短杆晃动或者手滑而不够省力；通过设计的遮挡盒，遮挡盒滑动且将长杆与短杆之间的连接处覆盖住，避免灰尘杂质累积在连接处而增加摩擦力，不利于长杆或者短杆的旋转。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一连接块侧视结构示意图；图3为本技术的固定板侧视结构示意图；图4为本技术的稳固柱剖视结构示意图；图5为本技术的遮挡盒俯视结构示意图；图6为本技术的固定圆环俯视结构示意图；图中：1、长杆；2、短杆；3、第一连接块；4、第二连接块；5、固定杆；6、固定板；7、限位孔；8、滑动机构；9、稳固柱；10、滑动杆；11、遮挡机构；12、固定圆环；13、连接杆；14、遮挡盒；15、橡胶垫；16、圆孔；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：万向内六角扳手，包括长杆1、短杆2，长杆1的端部设有第一连接块3，短杆2的端部设有第二连接块4，第二连接块4背离长杆1的端部设有凸起，凸起的表面开设有圆孔16，第二连接块4于圆孔16内设有弹簧17，第一连接块3、第二连接块4转动连接且第二连接块4转动的最大角度为180度，第二连接块4上设有卡槽，凸起与卡槽匹配，第二连接块4上对立的表面开设有螺孔，第二连接块4与第一连接块3通过螺钉旋合连接，且螺钉穿过弹簧17，便于调节长杆1与短杆2之间的角度位置，便于将长杆1或者短杆2的旋转。本实施例中，第二连接块4的表面设有固定杆5，固定杆5为“L”型结构，固定杆5远离第二连接块4的端部设有固定板6，固定板6的表面设有七个限位孔7，固定板6为弧形形状，限位孔7均匀分布在固定板6的表面，长杆1的表面设有滑动机构8，滑动机构8包括稳固柱9、滑动杆10，滑动杆10为“L”型结构，稳固柱9位于长杆1的表面，滑动杆10与固定板6卡合稳固，稳固柱9的表面设有供滑动杆10贯穿的滑槽，且滑动杆10靠近稳固柱9的端部为球形形状，滑动杆10远离稳固柱9的端部与固定板6卡合连接，且滑动杆10嵌入限位孔7内，滑动杆10沿稳固柱9的长度方向滑动，当第二连接块4旋转至适宜角度时，把滑动杆10与固定板6卡合连接，此时第二连接块4被限位固定，短杆2被限位固定，长杆1与短杆2之间呈一定的角度，长杆1与短杆2被限位固定，便于对长杆1或者短杆2作用力使其旋转，避免在旋转过程中长杆1或者短杆2晃动或者手滑而不够省力，便于使用内六角扳手。本实施例中，长杆1远离第一连接块3的端部与短杆2远离第二连接块4的端部均为内六角形状，第二连接块4转动且带动短杆2，便于调节长杆1与短杆2之间的角度位置，便于将长杆1或者短杆2旋转。本实施例中，长杆1的外侧设有遮挡机构11，遮挡机构11包括固定圆环12、两个连接杆13、遮挡盒14，固定圆环12位于长杆1的外侧，固定圆环12的表面对称开设有两个供连接杆13贯穿的通孔，连接杆13右端与遮挡盒14侧面连接及另一端为“T”型结构，连接杆13与固定圆环12滑动连接，遮挡盒14为中空结构，遮挡盒14的内表面设有橡胶垫15，遮挡盒14套设在长杆1的外侧，遮挡盒14的表面设有凸柱，遮挡盒14覆盖住第一连接块3、第二连接块4连接处，避免灰尘杂质累积在连接处而增加摩擦力，不利于长杆1或者短杆2的旋转。本技术的工作原理及使用流程：使用万向扳手，第一连接块3、第二连接块4转动连接且第二连接块4转动的最大角度为180度，便于调节长杆1与短杆2之间的角度位置，便于将长杆1或者短杆2旋转使用；在使用万向扳手时，捏住滑动杆10并滑动，然后把短杆2旋转至适宜位置，固定杆5与固定板6随短杆2同方向旋转，简便灵活的调节了长杆1与短杆2之间的角度，然后将滑动杆10复位，滑动杆10与固定板6卡合稳固，短杆2被限位固定，长杆1与短杆2之间呈一定的角度，便于对长杆1或者短杆2作用力使其旋转，避免在旋转过程中长杆1或者短杆2晃动或者手滑而不够省力；按住遮挡盒14上的凸柱并滑动，遮挡盒14滑动且将长杆1与短杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.万向内六角扳手，包括长杆(1)、短杆(2)，其特征在于：所述长杆(1)的端部设有第一连接块(3)，所述短杆(2)的端部设有第二连接块(4)，所述第二连接块(4)背离长杆(1)的端部设有凸起，所述凸起的表面开设有圆孔(16)，所述第二连接块(4)于圆孔(16)内设有弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.万向内六角扳手，包括长杆(1)、短杆(2)，其特征在于：所述长杆(1)的端部设有第一连接块(3)，所述短杆(2)的端部设有第二连接块(4)，所述第二连接块(4)背离长杆(1)的端部设有凸起，所述凸起的表面开设有圆孔(16)，所述第二连接块(4)于圆孔(16)内设有弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的万向内六角扳手，其特征在于：所述第一连接块(3)、第二连接块(4)转动连接且第二连接块(4)转动的最大角度为180度，所述第二连接块(4)上设有卡槽，所述凸起与卡槽匹配，所述第二连接块(4)上对立的表面开设有螺孔，所述第二连接块(4)与第一连接块(3)通过螺钉旋合连接，且螺钉穿过弹簧(17)。


3.根据权利要求1所述的万向内六角扳手，其特征在于：所述第二连接块(4)的表面设有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离第二连接块(4)的端部设有固定板(6)，所述固定板(6)的表面设有七个限位孔(7)，所述长杆(1)的表面设有滑动机构(8)，所述滑动机构(8)包括稳固柱(9)、滑动杆(10)，所述稳固柱(9)位于长杆(1)的表面。


4.根据权利要求3所述的万向内六角扳手，其特征在于：所述固定杆(5)为“L”型结构，所述固定杆(5)的一端与第二连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，
申请(专利权)人：张海峰，
类型：新型
国别省市：浙江;33