反向压板卧铣双刀铣双面工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，其包括底座、立座、压板、拉杆、拉杆套、手柄及U型卡板，在底座上表面固定安装立座，在立座上水平滑动穿装拉杆，拉杆的后端安装拉杆套，拉杆套上安装手柄，拉杆套与拉杆之间采用螺纹连接，拉杆的前端伸出立座外与压板进行固定，在立座的上端部固定安装U形卡板，所述压板上部与U形卡板之间形成工件卡装位。本实用新型专利技术的反向压板卧铣双刀铣双面工装结构设计科学合理，可实现双面铣削工件的快速、可靠装夹，操作简便，有效提高加工效率及精度。

【技术实现步骤摘要】
反向压板卧铣双刀铣双面工装
本技术属于机械加工工装领域，具体涉及一种反向压板卧铣双刀铣双面工装。
技术介绍
目前，铣床加工大多为将工件水平装夹于工装平台上，通过立式铣刀在工件水平表面进行铣削加工，一次仅能加工一个表面。在对具有立面的工件进行铣削时，需采用卧铣装置，单一立面装夹较容易实现。但现有的工装不能满足双立面工件双刀卧铣的一次快速装夹要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，可实现双面铣削工件的快速、可靠装夹。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，其特征在于：包括底座、立座、压板、拉杆、拉杆套、手柄及U型卡板，在底座上表面固定安装立座，在立座上水平滑动穿装拉杆，拉杆的后端安装拉杆套，拉杆套上安装手柄，拉杆套与拉杆之间采用螺纹连接，拉杆的前端伸出立座外与压板进行固定，在立座的上端部固定安装U形卡板，所述压板上部与U形卡板之间形成工件卡装位。而且，所述拉杆前端于压板中部通过销钉固定安装。本技术的优点和有益效果为：1、本技术的反向压板卧铣双刀铣双面工装，将工件定位于U形卡板上，通过手柄转动拉杆套，并带动拉杆及压板向立座压紧，将工件压紧于U形卡板上，从而实现对U型工件的装夹，方便对U型工件两个待加工面进行双面卧铣。2、本技术的反向压板卧铣双刀铣双面工装，拉杆前端于压板中部通过销钉固定安装，通过后部的手柄调节，即可实现反向压紧，方便铣刀对工件进行双面铣削加工。3、本技术的反向压板卧铣双刀铣双面工装结构设计科学合理，可实现双面铣削工件的快速、可靠装夹，操作简便，有效提高加工效率及精度。附图说明图1为本技术的结构示意图(立体图)；图2为本技术的结构示意图(剖视图)。附图标记说明1-底座、2-工件、3-压板、4-U型卡板、5-立座、6-拉杆套、7-手柄、8-拉杆、9-销钉。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，其包括底座1、立座5、压板3、拉杆8、拉杆套6、手柄7及U型卡板4，在底座上表面固定安装立座，在立座上水平穿装拉杆，拉杆的后端安装拉杆套，拉杆套上安装手柄，拉杆套与拉杆之间螺纹连接，拉杆的前端伸出立座外与压板进行固定，在立座的上端部固定安装U形卡板，压板上部与U形卡板之间形成工件卡装位。拉杆前端于压板中部通过销钉9固定安装。通过后部的手柄调节，即可实现反向压紧，方便铣刀对工件进行双面铣削加工。本反向压板卧铣双刀铣双面工装的工作原理为：将U型的工件2定位于U形卡板上，通过手柄转动拉杆套，并带动拉杆及压板向立座压紧，将工件压紧于U形卡板上，从而实现对U型工件的装夹，方便对U型工件两个待加工面进行双面卧铣。尽管为说明目的公开的本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，其特征在于：包括底座、立座、压板、拉杆、拉杆套、手柄及U型卡板，在底座上表面固定安装立座，在立座上水平滑动穿装拉杆，拉杆的后端安装拉杆套，拉杆套上安装手柄，拉杆套与拉杆之间采用螺纹连接，拉杆的前端伸出立座外与压板进行固定，在立座的上端部固定安装U形卡板，所述压板上部与U形卡板之间形成工件卡装位。/n

【技术特征摘要】
1.一种反向压板卧铣双刀铣双面工装，其特征在于：包括底座、立座、压板、拉杆、拉杆套、手柄及U型卡板，在底座上表面固定安装立座，在立座上水平滑动穿装拉杆，拉杆的后端安装拉杆套，拉杆套上安装手柄，拉杆套与拉杆之间采用螺纹连接，拉杆的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超，崔越，崔文来，崔建涛，崔雅臣，李绍功，张涛，李绍德，
申请(专利权)人：天津宝涞精工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12