一种热磨机主轴生产用切口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热磨机零部件生产技术领域，尤其涉及一种热磨机主轴生产用切口装置，包括加工台、定位架和固定架，所述定位架和固定架通过焊接固定于加工台的上表面两侧，定位架的内壁之间设置有第一固定板，定位架的顶壁内部转动设置有调节螺杆，调节螺杆的底部连接有呈半环状结构的调节座，调节座位于第一固定板的上方，所述固定架的内壁之间设置有第二固定板，且固定架的内顶壁底端的两侧均焊有支板，两侧所述支板的中间通过导杆滑动设置有轮架，相比于现有技术，本实用新型专利技术以机械力代替人力进行作业，不仅为工作人员提供了方便，而且还提高了工作效率，同时还保障了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种热磨机主轴生产用切口装置
本技术涉及热磨机零部件生产
，尤其涉及一种热磨机主轴生产用切口装置。
技术介绍
热磨机是一种在一定温度和压力下将木片等植物原料分离成纤维的一种连续式分离机械。该设备制备的浆料纤维形态较好，动力消耗少，因此在纤维板工业中得到广泛的应用，是主要的纤维分离设备。在热磨机的零部件生产过程中，需要对其主轴进行切口处理，通常的作业方式都是人工手动进行切割的，较为麻烦，且存在安全隐患，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种热磨机主轴生产用切口装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热磨机主轴生产用切口装置，包括加工台、定位架和固定架，所述定位架和固定架通过焊接固定于加工台的上表面两侧，定位架的内壁之间设置有第一固定板，定位架的顶壁内部转动设置有调节螺杆，调节螺杆的底部连接有呈半环状结构的调节座，调节座位于第一固定板的上方；所述固定架的内壁之间设置有第二固定板，且固定架的内顶壁底端的两侧均焊有支板，两侧所述支板的中间通过导杆滑动设置有轮架，轮架的底部安装有锯齿，且轮架的顶部连接有直线电机。优选的，所述定位架和固定架均呈直角拱形结构。优选的，所述第一固定板通过焊接固定于定位架的内壁之间，所述第二固定板通过焊接固定于固定架的内壁之间，且第一固定板的上表面以及第二固定板的上表面处于同一水平面内。优选的，所述定位架的顶壁内部开设有螺纹孔，调节螺杆与螺纹孔相吻合且置于螺纹孔内。优选的，所述调节螺杆的底端与调节座的顶壁之间通过轴承连接固定，轴承嵌于调节座的顶壁内部。优选的，所述轮架的外壁与导杆之间通过焊接固定，支板的侧壁开设有滑槽，滑槽与导杆相适配且导杆的一端滑动置于滑槽内。优选的，所述锯齿与轮架的侧壁之间通过驱动轴连接固定，驱动轴的一端连接有电机，电机通过螺丝安装于轮架的内壁一侧。本技术的有益效果是：本技术通过在加工台上设置定位架和固定架，利用定位架对主轴进行固定夹紧，并在固定架内设置可调位置的锯齿，从而方便在对主轴固定后，对其端部进行切割处理，相比于现有技术，本技术以机械力代替人力进行作业，不仅为工作人员提供了方便，而且还提高了工作效率，同时还保障了工作人员的安全。附图说明图1为本技术提出的一种热磨机主轴生产用切口装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种热磨机主轴生产用切口装置的定位架安装侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种热磨机主轴生产用切口装置的固定架内部结构主视示意图。图中：1加工台、2定位架、21第一固定板、22调节座、23调节螺杆、3固定架、31第二固定板、32支板、321滑槽、4轮架、41锯齿、42导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种热磨机主轴生产用切口装置，包括加工台1、定位架2和固定架3，定位架2和固定架3通过焊接固定于加工台1的上表面两侧，定位架2和固定架3均呈直角拱形结构，定位架2的内壁之间设置有第一固定板21，第一固定板21是为了方便主轴摆放，定位架2的顶壁内部开设有螺纹孔，调节螺杆23与螺纹孔相吻合且置于螺纹孔内,调节螺杆23的底部连接有呈半环状结构的调节座22，调节座22是为了对主轴进行固定，调节螺杆23的底端与调节座22的顶壁之间通过轴承连接固定，轴承嵌于调节座22的顶壁内部,调节座22位于第一固定板21的上方；进一步的，固定架3的内壁之间设置有第二固定板31，第二固定板31的作用在于对主轴的切割点进行固定，且固定架3的内顶壁底端的两侧均焊有支板32，支板32是为了对轮架4进行导向，轮架4的外壁与导杆42之间通过焊接固定，导杆42是为了带动轮架4进行移动调节，支板32的侧壁开设有滑槽321，滑槽321的作用在于对滑杆42进行导向，滑槽321与导杆42相适配且导杆42的一端滑动置于滑槽321内,锯齿41与轮架4的侧壁之间通过驱动轴连接固定，驱动轴的一端连接有电机，电机通过螺丝安装于轮架4的内壁一侧,且轮架4的顶部连接有直线电机，直线电机通过螺丝安装于固定架3的顶壁上方。其中，第一固定板21通过焊接固定于定位架2的内壁之间，第二固定板31通过焊接固定于固定架3的内壁之间，且第一固定板21的上表面以及第二固定板31的上表面处于同一水平面内。本实施例中，首先，逆时针转动调节螺杆23，使其带动调节座22沿着竖直方向向上移动，渐渐远离第一固定板21，接着取一主轴，将其的一端置于第二固定板31上，并使其另一侧置于第一固定板21上，随后，顺时针转动调节螺杆23，使其带动调节座22沿着竖直方向向下移动，当调节座22的底壁与主轴的上表面接触时，停止转动调节螺杆23即可，接着启动轮架4内的电机，使其带动锯齿41转动，同时启动固定架3顶部的直线电机，使其推动轮架4沿着竖直方向向下移动，从而带动锯齿41向主轴一侧移动，逐渐与之相接触并对其进行切割，在轮架4下移的时候，导杆42随之沿着滑槽321滑动，当锯齿41将主轴切断后，控制直线电机使其带动轮架4向上移动，并在导杆42上滑至滑槽321的顶端时，关闭直线电机，随后关闭轮架4内的电机，锯齿41停止转动，然后逆时针转动调节螺杆23，使其带动调节座22沿着竖直方向向上移动，取下剩余的主轴，并将切断的部分扔于一旁即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热磨机主轴生产用切口装置，包括加工台(1)、定位架(2)和固定架(3)，其特征在于：所述定位架(2)和固定架(3)通过焊接固定于加工台(1)的上表面两侧，定位架(2)的内壁之间设置有第一固定板(21)，定位架(2)的顶壁内部转动设置有调节螺杆(23)，调节螺杆(23)的底部连接有呈半环状结构的调节座(22)，调节座(22)位于第一固定板(21)的上方；/n所述固定架(3)的内壁之间设置有第二固定板(31)，且固定架(3)的内顶壁底端的两侧均焊有支板(32)，两侧所述支板(32)的中间通过导杆(42)滑动设置有轮架(4)，轮架(4)的底部安装有锯齿(41)，且轮架(4)的顶部连接有直线电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种热磨机主轴生产用切口装置，包括加工台(1)、定位架(2)和固定架(3)，其特征在于：所述定位架(2)和固定架(3)通过焊接固定于加工台(1)的上表面两侧，定位架(2)的内壁之间设置有第一固定板(21)，定位架(2)的顶壁内部转动设置有调节螺杆(23)，调节螺杆(23)的底部连接有呈半环状结构的调节座(22)，调节座(22)位于第一固定板(21)的上方；
所述固定架(3)的内壁之间设置有第二固定板(31)，且固定架(3)的内顶壁底端的两侧均焊有支板(32)，两侧所述支板(32)的中间通过导杆(42)滑动设置有轮架(4)，轮架(4)的底部安装有锯齿(41)，且轮架(4)的顶部连接有直线电机。


2.根据权利要求1所述的一种热磨机主轴生产用切口装置，其特征在于：所述定位架(2)和固定架(3)均呈直角拱形结构。


3.根据权利要求1所述的一种热磨机主轴生产用切口装置，其特征在于：所述第一固定板(21)通过焊接固定于定位架(2)的内壁之间，所述第二固定板(31)通过焊接固定于固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志荣，
申请(专利权)人：湖北威利邦木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42