一种U型工件的铣斜角工装制造技术

一种U型工件的铣斜角工装，该U型工件的底部制有平面，且U型工件的两个侧壁中部均制有预留孔；铣斜角工装包括底板、倾斜板、侧壁锁紧单元及平面锁紧单元，其中底板顶面上固装倾斜板，该倾斜板的倾斜顶面上调节连接侧壁锁紧单元，且倾斜板的倾斜底面上调节连接平面锁紧单元；平面锁紧单元的调节端穿透倾斜板，且平面锁紧单元的调节端上轴向限位并周向旋转连接有定位压板。该铣斜角工装可针对种U型工件进行便捷的铣斜角定位夹装，该铣斜角工装不会发生现有技术中垫块的变形或碎屑影响夹装定位的问题，并且夹装拆卸均非常方便，尤其适用于大批量的U型工件铣斜角加工。

【技术实现步骤摘要】
一种U型工件的铣斜角工装
本技术涉及机械工装
，具体涉及一种U型工件的铣斜角工装。
技术介绍
在工件机加工领域中，异形工件的铣斜角加工属于最常见的机加操作之一，众所周知铣床的铣刀仅可加工直立平面、直立弧面或水平平面，其无法简单的应用铣床自带的台钳夹具平面固定工件，现有技术中通常是加工一些与待铣斜角倾斜角度相同的垫块，将工件放置在垫块上，再由台钳一同夹紧工件及垫块，再由铣刀直接以水平平面加工的方式在工件上铣面。该加工方法为当前铣斜角的主流加工方法，但是在大批量异形工件的铣斜角加工时，其加工精度交底，尤其是反复拆卸/夹装垫块过程中，易使垫块表面产生变形，以及加工碎屑都会影响到垫块的夹装精度，进而降低工件斜角面的铣面精度。通过公开专利检索，未发现相关对比文件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种U型工件的铣斜角工装，该铣斜角工装可针对种U型工件进行便捷的铣斜角定位夹装，该铣斜角工装不会发生现有技术中垫块的变形或碎屑影响夹装定位的问题，并且夹装拆卸均非常方便，尤其适用于大批量的U型工件铣斜角加工。一种U型工件的铣斜角工装，该U型工件的底部制有平面，且U型工件的两个侧壁中部均制有预留孔；铣斜角工装包括底板、倾斜板、侧壁锁紧单元及平面锁紧单元，其中底板顶面上固装倾斜板，该倾斜板的倾斜顶面上调节连接侧壁锁紧单元，且倾斜板的倾斜底面上调节连接平面锁紧单元；平面锁紧单元的调节端穿透倾斜板，且平面锁紧单元的调节端上轴向限位并周向旋转连接有定位压板。而且，侧壁锁紧单元包括对称设置并固装在倾斜板倾斜顶面上的固定块，该固定块的中部均沿水平方向穿透并螺纹连接有侧壁夹紧螺杆；侧壁夹紧螺杆的一端均顶压支撑在U型工件的预留孔内，且其中一个侧壁夹紧螺杆的端部还同轴固装有手轮。而且，平面锁紧单元包括支撑梁及平面锁紧螺杆，其中支撑梁螺栓固接在倾斜板的倾斜底面上，该支撑梁的中部穿透并螺纹连接平面锁紧螺杆；平面锁紧螺杆的底端穿透并固装有握柄，平面锁紧螺杆的中部轴向滑动穿透倾斜板，该平面锁紧螺杆的上部滑动套装定位压板，且平面锁紧螺杆的顶部穿透固接有限制定位压板轴向位移的定位销。而且，底板上对称固装有三角支撑块，该三角支撑块的其中一个直角边与底板固定连接，且三角支撑块的斜角边固定支撑在倾斜板的倾斜底面上。本技术的优点和技术效果是：本技术的一种U型工件的铣斜角工装，该铣斜角工装通过与待铣斜角角度相同的倾斜板提供U型工件的固定角度倾斜支撑，由侧壁锁紧单元对压夹紧U型工件的两个侧壁，用以固定U型工件，避免铣斜角加工过程中工件发生弹性形变，降低铣斜角精度；由平面锁紧单元将U型工件的平面紧密压合在倾斜台的倾斜顶面上，用以保证U型工件与倾斜面的贴合，确保铣斜角的精度。其中具体效果如下：1、侧壁夹紧单元：通过固定块提供其内部对向螺纹连接的平面锁紧螺杆的锁紧支撑，由顶压在预留孔内的平面锁紧螺杆对向锁紧U型工件，由其中一个平面锁紧螺杆端部同轴固装的手轮进行锁紧/复位的调节，便于U型工件在铣斜角工装上的拆装。2、平面锁紧单元：通过支撑梁为平面锁紧螺杆提供螺纹支撑连接，通过平面锁紧螺杆顶部活动套装的定位压板压紧U型工件的内壁，由平面锁紧螺杆上的定位销轴向限位锁紧定位压板，并且定位销方便插拔，便于U型工件在铣槽工装上的拆装，最后通过平面锁紧螺杆低端的握柄便于加工人员快速拆装铣斜角工装上的U型工件。本技术的一种U型工件的铣斜角工装，有效降低了大批量U型工件铣斜角的定位测量难度，避免了垫块反复使用带来的斜角角度误差，且降低了每次加工及拆卸U型工件的定位难度，提高了加工效率，并且该铣斜角工装结构简单，成本低廉，加工精度高，是一种具有较高创造性的U型工件的铣斜角工装。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的剖视图；图中：1-手轮；2-固定块；3-U型工件；4-倾斜板；5-侧壁夹紧螺杆；6-支撑梁；7-平面锁紧螺杆；8-三角支撑块；9-握柄；10-底板。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种U型工件的铣斜角工装，该U型工件3的底部制有平面，且U型工件的两个侧壁中部均制有预留孔；铣斜角工装包括底板10、倾斜板4、侧壁锁紧单元及平面锁紧单元，其中底板顶面上固装倾斜板，该倾斜板的倾斜顶面上调节连接侧壁锁紧单元，且倾斜板的倾斜底面上调节连接平面锁紧单元；平面锁紧单元的调节端穿透倾斜板，且平面锁紧单元的调节端上轴向限位并周向旋转连接有定位压板。而且，侧壁锁紧单元包括对称设置并固装在倾斜板倾斜顶面上的固定块2，该固定块的中部均沿水平方向穿透并螺纹连接有侧壁夹紧螺杆5；侧壁夹紧螺杆的一端均顶压支撑在U型工件的预留孔内，且其中一个侧壁夹紧螺杆的端部还同轴固装有手轮1。而且，平面锁紧单元包括支撑梁6及平面锁紧螺杆7，其中支撑梁螺栓固接在倾斜板的倾斜底面上，该支撑梁的中部穿透并螺纹连接平面锁紧螺杆；平面锁紧螺杆的底端穿透并固装有握柄9，平面锁紧螺杆的中部轴向滑动穿透倾斜板，该平面锁紧螺杆的上部滑动套装定位压板，且平面锁紧螺杆的顶部穿透固接有限制定位压板轴向位移的定位销。而且，底板上对称固装有三角支撑块8，该三角支撑块的其中一个直角边与底板固定连接，且三角支撑块的斜角边固定支撑在倾斜板的倾斜底面上。另外，本技术有选的，倾斜板及三角支撑板的倾斜边的倾斜角度均为45°。为了更清楚地说明本技术的具体实施方式，下面提供一种实施例：本技术的一种U型工件的铣斜角工装，在安装工件时，U型工件两个直立侧壁上的预留孔分别有两个侧壁夹紧螺杆夹紧固定，而后旋转握柄使平面锁紧螺杆倾斜上升并穿透U型工件平面上的预留孔，而后在平面锁紧螺杆的上部滑动套装定位压板，再在平面锁紧螺杆的顶部沿水平方向穿透插接定位销，最后旋转握柄使平面锁紧螺杆倾斜下降，直至定位销推动定位压板贴合并压紧在U型工件的内壁上，使U型工件的底部平面与倾斜板的倾斜顶面压紧并贴合，而后即可进行U性工件两个直立侧壁顶部的铣斜角加工。加工完成后依次反向拆卸上述的平面锁紧单元及侧壁锁紧单元，即完成一个工件的锁紧定位、铣斜角加工及快速拆卸工序。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型工件的铣斜角工装，该U型工件的底部制有平面，且U型工件的两个侧壁中部均制有预留孔；其特征在于：所述铣斜角工装包括底板、倾斜板、侧壁锁紧单元及平面锁紧单元，其中底板顶面上固装倾斜板，该倾斜板的倾斜顶面上调节连接侧壁锁紧单元，且倾斜板的倾斜底面上调节连接平面锁紧单元；所述平面锁紧单元的调节端穿透倾斜板，且平面锁紧单元的调节端上轴向限位并周向旋转连接有定位压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型工件的铣斜角工装，该U型工件的底部制有平面，且U型工件的两个侧壁中部均制有预留孔；其特征在于：所述铣斜角工装包括底板、倾斜板、侧壁锁紧单元及平面锁紧单元，其中底板顶面上固装倾斜板，该倾斜板的倾斜顶面上调节连接侧壁锁紧单元，且倾斜板的倾斜底面上调节连接平面锁紧单元；所述平面锁紧单元的调节端穿透倾斜板，且平面锁紧单元的调节端上轴向限位并周向旋转连接有定位压板。


2.根据权利要求1所述的一种U型工件的铣斜角工装，其特征在于：所述侧壁锁紧单元包括对称设置并固装在倾斜板倾斜顶面上的固定块，该固定块的中部均沿水平方向穿透并螺纹连接有侧壁夹紧螺杆；所述侧壁夹紧螺杆的一端均顶压支撑在U型工件的预留孔内，且其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超，崔越，崔文来，崔建涛，崔雅臣，李绍功，张涛，李绍德，
申请(专利权)人：天津市金涞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12