一种机床用工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床用工件定位装置，具体涉及机床加工领域，包括底板，所述底板一侧开设有通孔，所述通孔两侧固定连接有轴承，两个所述轴承内部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆两侧螺纹连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有夹紧块，所述底板顶部两侧固定连接有支撑柱，所述第二凹槽内部活动套接有第一圆管，所述第一圆管相向一侧固定连接有支撑板，所述支撑板相向一侧固定连接有第二圆管，所述第二圆管内部通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆底部固定连接有压紧块。本实用新型专利技术通过双向螺纹的作用下，对工件进行夹紧，通过转动第二十字把手，将压紧块下移，对工件进行压紧，对不同厚度的工件进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用工件定位装置
本技术涉及机床加工领域，具体涉及一种机床用工件定位装置。
技术介绍
机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类，表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动，主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动、直线运动，也可以是刀具的旋转运动或直线运动，进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等，切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料。目前，但是其在实际使用时，存在工件定位装置不便于调节，无法对不同规格的工件进行定位，影响使用者对工件进行加工，给使用者带来不便，降低了使用者的工作效率的主要技术问题。因此，专利技术一种机床用工件定位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床用工件定位装置，通过将工件放在底板中心处，旋转第一十字把手带动第一丝杆的旋转，在双向螺纹的作用下，从而带动移动块的相向移动，对工件进行夹紧，在第一圆管的作用下，旋转支撑板，带动第二圆管与第二丝杆的旋转，旋转到工件的上方，通过转动第二十字把手，将压紧块下移，对工件进行压紧，完成对工件的定位，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板一侧开设有通孔，所述通孔两侧固定连接有轴承，两个所述轴承内部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆两端延伸至通孔外，所述第一丝杆两侧螺纹连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有夹紧块，所述第一丝杆一端螺纹连接有螺帽，所述底板顶部开设有第一凹槽，所述通孔与第一凹槽相互贯穿，所述底板顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动套接有第一圆管，所述第一圆管靠近夹紧块一侧固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧固定连接有第二圆管，所述第二圆管内部设有螺纹，所述第二圆管内部通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆底部固定连接有压紧块。优选的所述第一丝杆远离螺帽的一侧固定连接有第一十字把手，所述第二丝杆顶部固定连接有第二十字把手。优选的，所述第一丝杆表面设有双向螺纹。优选的，所述支撑柱数量为两个，两个所述支撑柱关于第一凹槽中心点旋中心对称分布。优选的，所述压紧块底部固定连接有第二橡胶块，所述第二橡胶块与压紧块底部大小相等。优选的，所述夹紧块相向一侧固定连接有第一橡胶块，所述第一橡胶块与夹紧块一侧大小相同。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过将工件放在底板中心处，旋转第一十字把手带动第一丝杆的旋转，在双向螺纹的作用下，从而带动移动块的相向移动，对工件进行夹紧，旋转螺帽，将螺帽旋转至与底板的一侧相接触，实现对夹紧块的限位，简单实用，在第一圆管的作用下，旋转支撑板，带动第二圆管与第二丝杆的旋转，旋转到工件的上方，通过转动第二十字把手，将压紧块下移，对工件进行压紧，对不同厚度的工件进行定位，与现有技术相比，工件定位装置方便调节，对不同规格的工件进行定位，方便操作者的使用，提高使用者的工作效率；2、通过压紧块底部固定连接有第一橡胶块，夹紧块相向一侧固定连接有第一橡胶块，与现有技术相比，减少对工件表面在定位时的磨损，提高定位精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的第二丝杆、压紧块与第二十字把手连接结构示意图；图4为本技术的移动块与夹紧块连接结构示意图；图5为本技术的丝杆、螺帽与第一十字把手连接示意图。附图标记说明：1底板、2第一丝杆、3移动块、4夹紧块、5螺帽、6支撑柱、7第一圆管、8第二丝杆、9压紧块、10支撑板、11第一十字把手、12第二十字把手、13第一橡胶块、14第二橡胶块、15第一凹槽、16第二圆管。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种机床用工件定位装置，所述底板1一侧开设有通孔，所述通孔两侧固定连接有轴承，两个所述轴承内部固定连接有第一丝杆2，所述第一丝杆2两端延伸至通孔外，所述第一丝杆2两侧螺纹连接有移动块3，所述移动块3顶部固定连接有夹紧块4，所述第一丝杆2一端螺纹连接有螺帽5，所述底板1顶部开设有第一凹槽15，所述通孔与第一凹槽15相互贯穿，所述底板1顶部两侧固定连接有支撑柱6，所述支撑柱6表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动套接有第一圆管7，所述第一圆管7靠近夹紧块4一侧固定连接有支撑板10，所述支撑板10相对一侧固定连接有第二圆管16，所述第二圆管16内部设有螺纹，所述第二圆管16内部通过螺纹连接有第二丝杆8，所述第二丝杆8底部固定连接有压紧块9。进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆2另一端固定连接有第一十字把手11，所述第二丝杆8顶部固定连接有第二十字把手12；进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆2表面设有双向螺纹；实施方式具体为：在使用过程中，将工件放在底板1中心处，旋转第一十字把手11带动第一丝杆2的旋转，在双向螺纹的作用下，从而带动移动块3的相向移动，对工件进行夹紧，旋转螺帽5，将螺帽5旋转至与底板1的一侧接触，实现对夹紧块9的限位，简单实用，在第一圆管7的作用下，旋转支撑板10，带动第二圆管16与第二丝杆8的旋转，旋转到工件的上方，通过转动第二十字把手12，将压紧块9下移，对工件进行压紧，完成对工件的定位，该实施方式具体解决了现有技术中存在的存在的工件定位装置不便于调节，无法对不同规格的工件进行定位问题。如图1-5所示：所述压紧块底部固定连接有第二橡胶块14，所述第二橡胶块14与压紧块9底部大小相等，所述夹紧块4相向一侧固定连接有第一橡胶块13，所述第一橡胶块13与夹紧块4一侧大小相同；实施方式具体为：通过压紧块9底部固定连接有第一橡胶块14，夹紧块4相向一侧固定连接有第一橡胶块13，当对工件进行夹紧定位时，第一橡胶块13和第二橡胶块14与工件接触，减少对工件表面的磨损，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在定位过程中，定位装置对工件磨损严重问题。本实用工作原理：参照说明书附图1-5，在使用过程中，将工件放在底板1中心处，通过旋转第一十字把手11带动第一丝杆2的旋转，在双向螺纹的作用下，从而带动移动块3的相向移动，对工件进行夹紧，旋转螺帽5，将螺帽5旋转至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用工件定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）一侧开设有通孔，所述通孔两侧固定连接有轴承，两个所述轴承内部固定连接有第一丝杆（2），所述第一丝杆（2）两端延伸至通孔外，所述第一丝杆（2）两侧螺纹连接有移动块（3），所述移动块（3）顶部固定连接有夹紧块（4），所述第一丝杆（2）一端螺纹连接有螺帽（5），所述底板（1）顶部开设有第一凹槽（15），所述通孔与第一凹槽（15）相互贯穿，所述底板（1）顶部两侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动套接有第一圆管（7），所述第一圆管（7）靠近夹紧块（4）一侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）相对一侧固定连接有第二圆管（16），所述第二圆管（16）内部设有螺纹，所述第二圆管（16）内部通过螺纹连接有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）底部固定连接有压紧块（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用工件定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）一侧开设有通孔，所述通孔两侧固定连接有轴承，两个所述轴承内部固定连接有第一丝杆（2），所述第一丝杆（2）两端延伸至通孔外，所述第一丝杆（2）两侧螺纹连接有移动块（3），所述移动块（3）顶部固定连接有夹紧块（4），所述第一丝杆（2）一端螺纹连接有螺帽（5），所述底板（1）顶部开设有第一凹槽（15），所述通孔与第一凹槽（15）相互贯穿，所述底板（1）顶部两侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动套接有第一圆管（7），所述第一圆管（7）靠近夹紧块（4）一侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）相对一侧固定连接有第二圆管（16），所述第二圆管（16）内部设有螺纹，所述第二圆管（16）内部通过螺纹连接有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）底部固定连接有压紧块（9）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩陈，
申请(专利权)人：韩陈，
类型：新型
国别省市：浙江;33