一种吸气剂套件冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸气剂套件冲压成型装置，包括下模组件、上模组件、推动机构、送料机构、打气装置、下压板和回弹件；上模组件位于下模组件的下方；送料机构与推料机构之间通过回弹件连接；待冲压材料能从送料机构延伸至下模组件上。本实用新型专利技术通过设置一种优化的送料方式与材料冲压模具配合，利用上模组件的动力带动打气装置向推动机构内打气，进而驱动送料机构工作，进而实现吸气剂托膜材料的自动输送和冲压锻造操作，无需额外提供动力进行送料，提高了吸气剂托模的制备效率和成品率，节省了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸气剂套件冲压成型装置
本技术涉及气体吸附材料加工领域，具体为一种吸气剂套件冲压成型装置。
技术介绍
在真空应用中，如真空绝热板、电子封装部件等应用中，需要利用吸气材料或吸气剂吸附真空器件在机械排气后残留的气体、真空器件在使用过程中渗漏的气体或者真空器件老化释放在内部的气体，以提高或维持真空器件内部的真空度。成品的吸气剂包括吸气剂片和吸气剂托模。现有的吸气剂托模的加工通常需要冲床进行冲压锻造，因此通常需在模具的输入端设置有材料输送装置，用以将材料输送至模具内，需要提供额外的动力来启动输送装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种优化的送料方式与材料冲压模具配合，节省设备成本的吸气剂套件加工输送装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种吸气剂套件冲压成型装置，包括下模组件、上模组件、推动机构、送料机构、打气装置、下压板和回弹件；所述上模组件位于所述下模组件的上方；所述送料机构与所述推料机构之间通过所述回弹件连接；所述待冲压材料能从所述送料机构延伸至所述下模组件上；所述上模组件向下冲压运动与所述下压板下压运动同步、且带动所述打气装置向所述推动机构的进气口内注入气体；所述下压板下压运动能致使待冲压材料夹持在所述下压板与所述推动机构之间；所述推动机构内注入的气体能从所述推动机构的出气口流出并作用在所述送料机构上、致使所述送料机构背向所述打气装置运动，所述回弹件伸长；所述上模组件向上复位运动与所述下压板复位运动同步、且带动所述打气装置复位运动；所述下压板复位运动致使所述回弹件收缩复位而带动所述送料机构面向所述推动机构复位运动，并致使所述送料机构上的待冲压材料向所述下模组件送料；本技术通过设置一种优化的送料方式与材料冲压模具配合，利用上模组件的动力带动打气装置向推动机构内打气，进而驱动送料机构工作，进而实现吸气剂托膜材料的自动输送和冲压锻造操作，无需额外提供动力进行送料，提高了吸气剂托模的制备效率和成品率，节省了设备成本。优选地，还包括设置在下模组件和上模组件之间的脱料组件；所述脱料组件包括脱料背板和脱料板，所述脱料背板上表面通过弹簧与所述上夹板下表面固定，所述脱料板上表面与所述脱料背板下表面固定，且所述脱料背板与所述下模组件之间存在间隙。优选地，所述下模组件包括下模座、下垫板和下模板；所述下垫板固定在下模座上表面，所述下模板固定在所述下垫板上表面；所述上模组件包括上模座、上垫板和上夹板；所述上垫板固定在上模座下表面；所述上夹板固定在上垫板下表面；所述下模板的上表面固定设置有第一凸包冲件和第二凸包冲件；所述上夹板下表面固定设置有工艺孔冲件、条形孔冲件、横刀冲件、材料拉伸冲件、精切冲件、中心孔冲件、材料调整冲件、材料切件和切尾料冲件；所述工艺孔冲件、条形孔冲件、横刀冲件、材料拉伸冲件、精切冲件、中心孔冲件、第一凸包冲件、材料调整冲件、第二凸包冲件、材料切件和切尾料冲件沿材料加工的方向依次设置。优选地，所述脱料背板上表面与所述上夹板下表面通过弹簧连接，且在所述脱料背板上且沿材料加工方向依次开设有多个第一通孔，在所述脱料板上且沿材料加工方向依次开设有多个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的位置对应且相连通；所述上模组件向下移动致使工艺孔冲件、条形孔冲件、横刀冲件、材料拉伸冲件、精切冲件、中心孔冲件、材料调整冲件、材料切件和切尾料冲件伸出至第二通孔的下方。优选地，所述推动机构包括集气箱和气缸；所述下压板设置在所述集气箱上方；所述集气箱的终止端面与所述下模板的起始端面连接；所述打气装置设置在所述集气箱的进气口处；所述气缸固定在所述集气箱底部，且所述气缸的活塞杆顶端与所述下压板底部固定；所述集气箱内注入的气体能从所述集气箱的出气口流出并作用在所述送料机构上致使所述送料机构背向所述打气装置运动，所述回弹件伸长。优选地，所述送料机构包括送料器和固定夹板；所述送料器的终止端通过回弹件与所述集气箱的起始端连接；所述固定夹板固定在送料器本体顶部，且所述固定夹板与所述送料器之间存在空隙。优选地，所述打气装置包括筒体、活塞杆、活塞头和冲压板；所述筒体套接在所述集气箱的进气口上，所述筒体底部中空且与集气箱内部相连通；所述活塞杆插设在筒体内；所述活塞头固定在活塞杆底部，且所述活塞头与所述筒体的内壁紧密贴合；所述冲压板固定在所述活塞杆顶部；在所述筒体内且位于活塞下方还设置有单向阀；所述上模座的起始端处固定设置有冲压杆，所述冲压杆底部与所述冲压板底部固定；所述上模座带动冲杆下压运动并推动活塞杆和活塞头向集气箱内部打气。优选地，所述下模组件与上模组件之间还设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括连接杆、回位弹簧和导套，所述连接杆固定在所述下模座上表面四角，所述回位弹簧套设在连接杆上；所述导套固定在所述上模座下表面四角，且所述导套套设在连接杆上并与回位弹簧接触；所述上模座向下模座的方向移动并致使所述回位弹簧压缩；本实用通过缓冲组件的设置，可在冲压的过程中起到缓冲的作用，避免因过力而损坏吸气剂托模。优选地，所述下模板上表面四角开设有定位孔；所述上夹板下表面四角固定设置有导柱，所述导柱下端依次套设在脱料背板和脱料板上并与所述定位孔活动配合；所述上夹板向下模板的方向移动并在致使所述导柱套设在定位孔内；本技术利用导柱与定位孔的配合，可用于对材料进行定位，防止材料偏位。优选地，所述下模板上表面且沿材料加工的方向固定设置有多个第一定位销，所述第一定位销对称固定在位于所述下模板上的冲件的前后两侧；通过第一定位销的设置，用于对材料进行前后导位，防止材料在输送过程中偏离冲压位置；所述上夹板下表面且沿材料加工的方向固定设置有多个第二定位销，所述第二定位销对称固定在位于所述上夹板上的冲件的前后两侧；通过第二定位销的设置，可进一步对材料进行前后导位，防止在冲压材料过程中材料偏离冲压位置。本技术的优点在于：1、本技术通过设置一种优化的送料方式与材料冲压模具配合，利用上模组件的动力带动打气装置向推动机构内打气，进而驱动送料机构工作，进而实现吸气剂托膜材料的自动输送和冲压锻造操作，无需额外提供动力进行送料，提高了吸气剂托模的制备效率和成品率，节省了设备成本。2、本技术的上模组件通过外部动力装置带动其上下运动，上模座向下运动带动冲杆下移动，冲杆带动冲压板向下移动并推动活塞杆和活塞头在筒体内移动，根据注射器或者打气筒使用的原理，可将气体压进集气箱内部，进而使得气体从出气口排出，气体推动送料器背向所述打气装置运动，当气体排尽后由于惯性的原因送料器面向打气装置移动，由于摩擦力的原因，固定夹板带动待冲压材料向所述下模板上送料。3、本实用通过缓冲组件的设置，可在冲压的过程中起到缓冲的作用，避免因过力而损坏吸气剂托模。4、本技术通过第一定位销的设置，用于对材料进行前后导位，防止材料在输送过程中偏离冲压位置；通过第二定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸气剂套件冲压成型装置，其特征在于：包括下模组件、上模组件、推动机构、送料机构、打气装置、下压板和回弹件；所述上模组件位于所述下模组件的上方；所述送料机构与所述推动机构之间通过所述回弹件连接；待冲压材料能从所述送料机构延伸至所述下模组件上；/n所述上模组件向下冲压运动与所述下压板下压运动同步、且带动所述打气装置向所述推动机构的进气口内注入气体；/n所述下压板下压运动能致使待冲压材料夹持在所述下压板与所述推动机构之间；/n所述推动机构内注入的气体能从所述推动机构的出气口流出并作用在所述送料机构上、致使所述送料机构背向所述打气装置运动，所述回弹件伸长；/n所述上模组件向上复位运动与所述下压板复位运动同步、且带动所述打气装置复位运动；所述下压板复位运动致使所述回弹件收缩复位而带动所述送料机构面向所述推动机构复位运动，并致使所述送料机构上的待冲压材料向所述下模组件送料。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸气剂套件冲压成型装置，其特征在于：包括下模组件、上模组件、推动机构、送料机构、打气装置、下压板和回弹件；所述上模组件位于所述下模组件的上方；所述送料机构与所述推动机构之间通过所述回弹件连接；待冲压材料能从所述送料机构延伸至所述下模组件上；
所述上模组件向下冲压运动与所述下压板下压运动同步、且带动所述打气装置向所述推动机构的进气口内注入气体；
所述下压板下压运动能致使待冲压材料夹持在所述下压板与所述推动机构之间；
所述推动机构内注入的气体能从所述推动机构的出气口流出并作用在所述送料机构上、致使所述送料机构背向所述打气装置运动，所述回弹件伸长；
所述上模组件向上复位运动与所述下压板复位运动同步、且带动所述打气装置复位运动；所述下压板复位运动致使所述回弹件收缩复位而带动所述送料机构面向所述推动机构复位运动，并致使所述送料机构上的待冲压材料向所述下模组件送料。


2.根据权利要求1所述的一种吸气剂套件冲压成型装置，其特征在于：还包括设置在下模组件和上模组件之间的脱料组件；所述脱料组件包括脱料背板和脱料板，所述脱料背板上表面通过弹簧与所述上模组件下表面固定，所述脱料板上表面与所述脱料背板下表面固定，且所述脱料背板与所述下模组件之间存在间隙。


3.根据权利要求2所述的一种吸气剂套件冲压成型装置，其特征在于：所述下模组件包括下模座、下垫板和下模板；所述下模座固定在冲床上，所述下垫板固定在下模座上表面，所述下模板固定在所述下垫板上表面；
所述上模组件包括上模座、上垫板和上夹板；所述上模座固定在冲床上，所述上垫板固定在上模座下表面；所述上夹板固定在上垫板下表面；
所述下模板的上表面固定设置有第一凸包冲件和第二凸包冲件；所述上夹板下表面固定设置有工艺孔冲件、条形孔冲件、横刀冲件、材料拉伸冲件、精切冲件、中心孔冲件、材料调整冲件、材料切件和切尾料冲件；
所述工艺孔冲件、条形孔冲件、横刀冲件、材料拉伸冲件、精切冲件、中心孔冲件、第一凸包冲件、材料调整冲件、第二凸包冲件、材料切件和切尾料冲件沿材料加工的方向依次设置。


4.根据权利要求3所述的一种吸气剂套件冲压成型装置，其特征在于：所述脱料背板上表面与所述上夹板下表面通过弹簧连接，且在所述脱料背板上且沿材料加工方向依次开设有多个第一通孔，在所述脱料板上且沿材料加工方向依次开设有多个第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的位置对应且相连通；
所述上模组件向下移动致使工艺孔冲件、条形孔冲件、横刀冲件、材料拉伸冲件、精切冲件、中心孔冲件、材料调整冲件、材料切件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：任聪颖，
申请(专利权)人：安徽有研吸气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34