一种薄型带孔零件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄型带孔零件加工装置，包括上模机构，上模机构包括上模座，上模座水平固定设置在压力机的输出端；凸模与上模座连接，凸模的外形尺寸与待加工零件的内孔相匹配，落料凹模上设置有与待加工零件外轮廓相匹配的凹槽；下模机构包括下模座，下模座水平固定设置在压力机底座上，下模座与上模座之间活动连接；凸凹模设置在下模座上，凸凹模设有与凸模相匹配的凹槽结构及与落料凹模相匹配的凸起结构；通过凸模与凸凹模的相互作用下实现了对加工孔的剪切，落料凹模与凸凹模的相互作用下实现对待加工零件外轮廓的剪切；通过卸料板实现带孔零件与凸凹模的分离，完成对薄型带孔零件的加工；结构简单，操作方便，零件结构准确，精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型带孔零件加工装置
本技术属于冲载模具制造
，特别涉及一种薄型带孔零件加工装置。
技术介绍
目前，大多数机械零件采用传统的制造方法制造完成，如车、铣、磨等工艺，上述仅能满足一般零件的加工要求；对于一些特殊的零件，如薄型零件，则很难采用这些传统的加工工艺去完成，以达到加工要求。薄型零件因其具有厚度较薄的形状特征，使其具有一定的弹性，加工过程中变形较大；在传统加工装置上难以依靠夹具使其具有固定的位置，所以大多数薄型零都无法采用传统机床进行加工。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供了一种薄型带孔零件加工装置，以实现对薄型带孔零件的加工制作。为达到实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种薄型带孔零件加工装置，包括上模机构及下模机构，上模机构与压力机连接，下模机构与压力机底座连接，待加工板料设置在上模机构与下模机构之间；上模机构包括上模座、凸模及落料凹模，上模座水平固定设置在压力机的输出端；凸模的上端与上模座固定连接，凸模的下端穿过落料凹模，并竖向向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄型带孔零件加工装置，其特征在于，包括上模机构(1)及下模机构(2)，上模机构(1)与压力机连接，下模机构(2)与压力机底座连接，待加工板料设置在上模机构(1)与下模机构(2)之间；/n上模机构(1)包括上模座(11)、凸模(16)及落料凹模(17)，上模座(11)水平固定设置在压力机的输出端；凸模(16)的上端与上模座(11)固定连接，凸模(16)的下端穿过落料凹模(17)，并竖向向下延伸；凸模(16)的外形尺寸与待加工零件的内孔相匹配，落料凹模(17)上设置有与待加工零件外轮廓相匹配的凹槽；/n下模机构(2)包括下模座(21)、凸凹模(23)、橡胶块(24)及卸料板(25)；下模座...

【技术特征摘要】
1.一种薄型带孔零件加工装置，其特征在于，包括上模机构(1)及下模机构(2)，上模机构(1)与压力机连接，下模机构(2)与压力机底座连接，待加工板料设置在上模机构(1)与下模机构(2)之间；
上模机构(1)包括上模座(11)、凸模(16)及落料凹模(17)，上模座(11)水平固定设置在压力机的输出端；凸模(16)的上端与上模座(11)固定连接，凸模(16)的下端穿过落料凹模(17)，并竖向向下延伸；凸模(16)的外形尺寸与待加工零件的内孔相匹配，落料凹模(17)上设置有与待加工零件外轮廓相匹配的凹槽；
下模机构(2)包括下模座(21)、凸凹模(23)、橡胶块(24)及卸料板(25)；下模座(21)水平固定设置在压力机底座上，下模座(21)与上模座(11)之间活动连接；凸凹模(23)竖向设置在下模座(21)的上方，橡胶块(24)及卸料板(25)由下到上依次套设在凸凹模(23)上；凸凹模(23)上设置有与凸模(16)相匹配的凹槽结构及与落料凹模(17)相匹配的凸起结构。


2.根据权利要求1所述的一种薄型带孔零件加工装置，其特征在于，上模机构(1)还包括模柄(12)、打杆(13)及推件块(19)；模柄(12)的上端与压力机的输出端连接，模柄(12)的下端穿设在上模座(11)上；模柄(12)为中空结构，打杆(13)竖向活动穿设在模柄(12)内，打杆(13)的上端为自由端，打杆(13)的下端穿过落料凹模(17)后与推件块(19)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清涛，罗亚勋，贺朝霞，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61