一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，包括折弯转盘和加工平台，所述折弯转盘安装在加工平台的上端外壁上，所述折弯转盘的前侧设置有旋转气缸，所述旋转气缸与折弯转盘之间通过连接旋转板固定连接，所述折弯转盘左侧的加工平台上端外壁上设置有气缸固定机体，在U型托架的下端内壁上设置了铜管软垫，而铜管软垫上侧的U型托架的两端内壁上设置了两个固定夹块，两个固定夹块与下侧的铜管软垫组成闭合状态，能够将待折铜管固定包夹在内，防止在对待折铜管进行折弯加工时跳出折弯扶正托架，同时通过铜管软垫能够有效避免待折铜管与折弯扶正托架内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故发生，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置
本技术属于铜管折弯加工相关
，具体涉及一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管常用于自来水管道、供热以及制冷管道，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管中独占熬头，是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压。铜管在电脑主机CPU冷却系统中也有着相当主要的应用体现，而在对冷却铜管在生产加工时需要使用到折弯装置。现有的冷却铜管折弯装置技术存在以下问题：在对冷却铜管进行折弯时需要由扶正托架将通管输送到折弯机构，在通过折弯机构进行折弯加工，而在对待折铜管进行折弯加工时，冷却铜管易跳出折弯扶正托架，需要人用手不断扶持在托架上，非常麻烦，大大影响折弯流程，同时冷却铜管与折弯扶正托架内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故频繁发生，极大影响产品生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却铜管折弯装置在对冷却铜管进行折弯加工时冷却铜管易跳出折弯扶正托架、冷却铜管外壁易出现刮痕问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，包括折弯转盘和加工平台，所述折弯转盘安装在加工平台的上端外壁上，所述折弯转盘的前侧设置有旋转气缸，所述旋转气缸与折弯转盘之间通过连接旋转板固定连接，所述折弯转盘左侧的加工平台上端外壁上设置有气缸固定机体，所述气缸固定机体的右侧设置有按压气缸，所述按压气缸与气缸固定机体之间通过活塞杆固定连接，所述按压气缸靠后侧的加工平台上端外壁上连接有折弯扶正托架，所述折弯扶正托架上设置有U型托架，所述U型托架的下端外壁上连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有安装底座，所述U型托架的下端内壁上设置有铜管软垫，所述U型托架的左右两侧上端内部设置有压缩室，所述U型托架的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块，所述固定夹块的外侧一端设置有限位挡板，所述限位挡板的外侧一端外壁上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧一端连接有弹簧胶垫，所述气缸固定机体、旋转气缸、折弯转盘与按压气缸均通过外部电源电性连接。优选的，所述加工平台的下端外壁靠近四角处连接有支撑腿，所述旋转气缸的上端内壁上设置有挤压套，所述U型托架的内部设置有横向穿过的待折铜管。优选的，所述折弯扶正托架共设置有两个，两个所述折弯扶正托架到加工平台左端外壁的距离等于折弯转盘到加工平台左端外壁的距离。优选的，所述折弯扶正托架上两个固定夹块的内侧一端为半圆弧形结构。优选的，所述折弯扶正托架上两个固定夹块的外侧一端插入到U型托架中并与压缩室中的限位挡板相连接。优选的，所述压缩弹簧的两端分别内嵌在弹簧胶垫与限位挡板的内部。与现有冷却铜管折弯装置技术相比，本技术提供了一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，具备以下有益效果：1、本技术通过对传统折弯装置上的扶正托架进行改进，在U型托架的下端内壁上设置了铜管软垫，而铜管软垫上侧的U型托架的两端内壁上设置了两个固定夹块，两个固定夹块与下侧的铜管软垫组成闭合状态，能够将待折铜管固定包夹在内，防止在对待折铜管进行折弯加工时跳出折弯扶正托架，同时通过铜管软垫能够有效避免待折铜管与折弯扶正托架内壁之间因摩擦作用而产生外壁刮痕的事故发生，保证折弯铜管的产品质量；2、本技术在将待折铜管安装在折弯扶正托架上时，通过将待折铜管向下挤按，由于两个固定夹块的内侧一端为半圆弧形结构，使得两个固定夹块能够缩回至压缩室的内部，从而能够将待折铜管按压至铜管软垫的上端，当待折铜管放置到铜管软垫上后，在压缩室内部的压缩弹簧的作用下将两个固定夹块自然向外侧弹出，从而将待折铜管包夹在内，固定操作简单方便，节省固定时间，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置结构示意图；图2为本技术提出的种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置俯视结构示意图；图3为本技术提出的折弯扶正托架结构示意图；图4为本技术提出的折弯扶正托架内部结构示意图；图中：1、待折铜管；2、折弯扶正托架；3、支撑腿；4、气缸固定机体；5、活塞杆；6、连接旋转板；7、旋转气缸；8、折弯转盘；9、按压气缸；10、加工平台；11、挤压套；12、U型托架；13、固定夹块；14、铜管软垫；15、支撑杆；16、安装底座；17、压缩弹簧；18、弹簧胶垫；19、压缩室；20、限位挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，包括折弯转盘8和加工平台10，折弯转盘8安装在加工平台10的上端外壁上，折弯转盘8的前侧设置有旋转气缸7，旋转气缸7与折弯转盘8之间通过连接旋转板6固定连接，折弯转盘8左侧的加工平台10上端外壁上设置有气缸固定机体4，气缸固定机体4的右侧设置有按压气缸9，按压气缸9与气缸固定机体4之间通过活塞杆5固定连接，按压气缸9靠后侧的加工平台10上端外壁上连接有折弯扶正托架2，折弯扶正托架2共设置有两个，两个折弯扶正托架2到加工平台10左端外壁的距离等于折弯转盘8到加工平台10左端外壁的距离，通过两个折弯扶正托架2能够将待折铜管1固定输送到折弯转盘8左侧，方便按压气缸9与旋转气缸7对待折铜管1进行折弯加工，能够有效防止待折铜管1在折弯加工时翻动而跑出折弯工位，从而影响加工流程，折弯扶正托架2上设置有U型托架12，U型托架12的下端外壁上连接有支撑杆15，支撑杆15的下端连接有安装底座16，U型托架12的下端内壁上设置有铜管软垫14，U型托架12的左右两侧上端内部设置有压缩室19。一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，包括U型托架12的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块13，折弯扶正托架2上两个固定夹块13的内侧一端为半圆弧形结构，折弯扶正托架2上两个固定夹块13与下侧的铜管软垫14组成闭合状态，使得待折铜管1能够固定包夹在内，防止在对待折铜管1进行折弯加工时跳出折弯扶正托架2，同时铜管软垫14能够有效避免待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，包括折弯转盘（8）和加工平台（10），其特征在于：所述折弯转盘（8）安装在加工平台（10）的上端外壁上，所述折弯转盘（8）的前侧设置有旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）与折弯转盘（8）之间通过连接旋转板（6）固定连接，所述折弯转盘（8）左侧的加工平台（10）上端外壁上设置有气缸固定机体（4），所述气缸固定机体（4）的右侧设置有按压气缸（9），所述按压气缸（9）与气缸固定机体（4）之间通过活塞杆（5）固定连接，所述按压气缸（9）靠后侧的加工平台（10）上端外壁上连接有折弯扶正托架（2），所述折弯扶正托架（2）上设置有U型托架（12），所述U型托架（12）的下端外壁上连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下端连接有安装底座（16），所述U型托架（12）的下端内壁上设置有铜管软垫（14），所述U型托架（12）的左右两侧上端内部设置有压缩室（19），所述U型托架（12）的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块（13），所述固定夹块（13）的外侧一端设置有限位挡板（20），所述限位挡板（20）的外侧一端外壁上连接有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）的外侧一端连接有弹簧胶垫（18），所述气缸固定机体（4）、旋转气缸（7）、折弯转盘（8）与按压气缸（9）均通过外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑主机CPU冷却铜管加工的折弯装置，包括折弯转盘（8）和加工平台（10），其特征在于：所述折弯转盘（8）安装在加工平台（10）的上端外壁上，所述折弯转盘（8）的前侧设置有旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）与折弯转盘（8）之间通过连接旋转板（6）固定连接，所述折弯转盘（8）左侧的加工平台（10）上端外壁上设置有气缸固定机体（4），所述气缸固定机体（4）的右侧设置有按压气缸（9），所述按压气缸（9）与气缸固定机体（4）之间通过活塞杆（5）固定连接，所述按压气缸（9）靠后侧的加工平台（10）上端外壁上连接有折弯扶正托架（2），所述折弯扶正托架（2）上设置有U型托架（12），所述U型托架（12）的下端外壁上连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的下端连接有安装底座（16），所述U型托架（12）的下端内壁上设置有铜管软垫（14），所述U型托架（12）的左右两侧上端内部设置有压缩室（19），所述U型托架（12）的左右两侧上端内壁上设置有固定夹块（13），所述固定夹块（13）的外侧一端设置有限位挡板（20），所述限位挡板（20）的外侧一端外壁上连接有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）的外侧一端连接有弹簧胶垫（18），所述气缸固定机体（4）、旋转气缸（7）、折弯转盘（8）与按压气缸（9）均通过外部电源电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐如松，夏冬冬，
申请(专利权)人：苏州生益兴热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32