空调铜管用弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了空调铜管用弯折装置，包括折弯装置支架、控制箱、铜管供应轮、旋转弯折机构、弯折机构，所述折弯装置支架前部设置有所述控制箱，所述折弯装置支架后部设置有所述铜管供应轮，所述折弯装置支架上部设置有所述旋转弯折机构，所述旋转弯折机构一侧设置有所述弯折机构。有益效果在于：通过所述旋转弯折机构的旋转实现铜管弯折方向的改变，提高弯折的自由度，通过所述弯折机构实现对铜管的弯折，弯折角度可调，实现多种形状的铜管弯折，提高弯折机的适应性和弯折效率。

【技术实现步骤摘要】
空调铜管用弯折装置
本技术涉及机械弯折设备设计领域，特别是涉及空调铜管用弯折装置。
技术介绍
在空调的生产和使用中，铜管起到重要作用，铜因为自身良好的导热性，作为空调中的热交换液体管道，空调制造中需要广泛使用铜管，加工需要对铜管进行相应的弯折加工，传统的铜管弯折常采用固定的弯折模具，设备体积大，工人操作不便，在空调安装的现场施工中，也需要工人对铜管进行现场弯折焊接，弯折质量无法保障。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供空调铜管用弯折装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：空调铜管用弯折装置，包括折弯装置支架、控制箱、铜管供应轮、旋转弯折机构、弯折机构，所述折弯装置支架前部设置有所述控制箱，所述折弯装置支架后部设置有所述铜管供应轮，所述折弯装置支架上部设置有所述旋转弯折机构，所述旋转弯折机构一侧设置有所述弯折机构。优选地，所述折弯装置支架包括装置底座，所述装置底座上部设置有装置支撑板，所述装置支撑板后部设置有支撑板加强筋，所述装置底座通过焊接连接所述装置支撑板，所述支撑板加强筋通过焊接连接所述装置支撑板。优选地，所述旋转弯折机构包括旋转驱动电机和铜管进口，所述旋转驱动电机一侧设置有旋转驱动电机减速器，所述旋转驱动电机减速器前部设置有旋转盘，所述旋转驱动电机通过齿轮连接所述旋转驱动电机减速器，所述旋转驱动电机减速器通过齿轮连接旋转盘。优选地，所述旋转弯折机构包括旋转驱动电机和切割盘，所述旋转驱动电机一侧设置有旋转驱动电机减速器，所述旋转驱动电机减速器前部设置有旋转盘，所述切割盘上部设置有液压缸，所述液压缸内部连接液压推杆，所述液压推杆下部连接切割刀，所述旋转驱动电机通过齿轮连接所述旋转驱动电机减速器，所述旋转驱动电机减速器通过齿轮连接旋转盘，所述液压缸通过所述液压推杆连接所述切割刀。优选地，所述弯折机构包括驱动轮电机，所述驱动轮电机两侧设置有驱动轮电机减速器，所述驱动轮电机减速器前部连接驱动轮，所述驱动轮上部设置有折弯轮，所述折弯轮前部设置有弯折机构侧板，所述弯折机构侧板前部上侧连接液压筒支架，所述液压筒支架下部连接液压筒，所述液压筒内部连接液压筒推杆，所述液压筒推杆下部连接连接板，所述连接板上部连接折弯轮滑块，所述驱动轮电机通过齿轮连接所述驱动轮电机减速器，所述驱动轮电机减速器通过齿轮连接所述驱动轮，所述液压筒支架通过焊接连接所述弯折机构侧板，所述液压筒通过螺栓连接所述液压筒支架，所述液压筒通过所述液压筒推杆连接所述连接板，所述连接板通过焊接连接所述折弯轮滑块，所述折弯轮滑块通过轴承连接所述折弯轮。有益效果在于：通过旋转弯折机构的旋转实现铜管弯折方向的改变，提高弯折的自由度，通过弯折机构实现对铜管的弯折，弯折角度可调，实现多种形状的铜管弯折，提高弯折机的适应性和弯折效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述空调铜管用弯折装置实施例1的第一立体图；图2是本技术所述空调铜管用弯折装置实施例1的第二立体图；图3是本技术所述空调铜管用弯折装置实施例1的第三立体图；图4是本技术所述空调铜管用弯折装置实施例2的立体图。附图标记说明如下：1、折弯装置支架；2、控制箱；3、铜管供应轮；4、旋转弯折机构；5、弯折机构；101、装置底座；102、支撑板加强筋；103、装置支撑板；401、旋转驱动电机；402、旋转驱动电机减速器；403、旋转盘；404、铜管进口；405、切割盘；406、液压缸；407、液压推杆；408、切割刀；501、驱动轮电机；502、驱动轮电机减速器；503、驱动轮；504、折弯轮；505、弯折机构侧板；506、液压筒支架；507、液压筒；508、液压筒推杆；509、连接板；510、折弯轮滑块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1、图2、图3所示，空调铜管用弯折装置，包括折弯装置支架1、控制箱2、铜管供应轮3、旋转弯折机构4、弯折机构5，折弯装置支架1前部设置有控制箱2，折弯装置支架1后部设置有铜管供应轮3，折弯装置支架1上部设置有旋转弯折机构4，旋转弯折机构4一侧设置有弯折机构5。优选地，折弯装置支架1包括装置底座101，装置底座101上部设置有装置支撑板103，装置支撑板103后部设置有支撑板加强筋102，装置底座101通过焊接连接装置支撑板103，支撑板加强筋102通过焊接连接装置支撑板103，旋转弯折机构4包括旋转驱动电机401和铜管进口404，旋转驱动电机401一侧设置有旋转驱动电机减速器402，旋转驱动电机减速器402前部设置有旋转盘403，旋转驱动电机401通过齿轮连接旋转驱动电机减速器402，旋转驱动电机减速器402通过齿轮连接旋转盘403，弯折机构5包括驱动轮电机501，驱动轮电机501两侧设置有驱动轮电机减速器502，驱动轮电机减速器502前部连接驱动轮503，驱动轮503上部设置有折弯轮504，折弯轮504前部设置有弯折机构侧板505，弯折机构侧板505前部上侧连接液压筒支架506，液压筒支架506下部连接液压筒507，液压筒507内部连接液压筒推杆508，液压筒推杆508下部连接连接板509，连接板509上部连接折弯轮滑块510，驱动轮电机501通过齿轮连接驱动轮电机减速器502，驱动轮电机减速器502通过齿轮连接驱动轮503，液压筒支架506通过焊接连接弯折机构侧板505，液压筒507通过螺栓连接液压筒支架506，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空调铜管用弯折装置，其特征在于：包括折弯装置支架(1)、控制箱(2)、铜管供应轮(3)、旋转弯折机构(4)、弯折机构(5)，所述折弯装置支架(1)前部设置有所述控制箱(2)，所述折弯装置支架(1)后部设置有所述铜管供应轮(3)，所述折弯装置支架(1)上部设置有所述旋转弯折机构(4)，所述旋转弯折机构(4)一侧设置有所述弯折机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.空调铜管用弯折装置，其特征在于：包括折弯装置支架(1)、控制箱(2)、铜管供应轮(3)、旋转弯折机构(4)、弯折机构(5)，所述折弯装置支架(1)前部设置有所述控制箱(2)，所述折弯装置支架(1)后部设置有所述铜管供应轮(3)，所述折弯装置支架(1)上部设置有所述旋转弯折机构(4)，所述旋转弯折机构(4)一侧设置有所述弯折机构(5)。


2.根据权利要求1所述的空调铜管用弯折装置，其特征在于：所述折弯装置支架(1)包括装置底座(101)，所述装置底座(101)上部设置有装置支撑板(103)，所述装置支撑板(103)后部设置有支撑板加强筋(102)，所述装置底座(101)通过焊接连接所述装置支撑板(103)，所述支撑板加强筋(102)通过焊接连接所述装置支撑板(103)。


3.根据权利要求1所述的空调铜管用弯折装置，其特征在于：所述旋转弯折机构(4)包括旋转驱动电机(401)和铜管进口(404)，所述旋转驱动电机(401)一侧设置有旋转驱动电机减速器(402)，所述旋转驱动电机减速器(402)前部设置有旋转盘(403)，所述旋转驱动电机(401)通过齿轮连接所述旋转驱动电机减速器(402)，所述旋转驱动电机减速器(402)通过齿轮连接旋转盘(403)。


4.根据权利要求1所述的空调铜管用弯折装置，其特征在于：所述旋转弯折机构(4)包括旋转驱动电机(401)和切割盘(405)，所述旋转驱动电机(401)一侧设置有旋转驱动电机减速器(402)，所述旋转驱动电机减速器(402)前部设置有旋转盘(403)，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶学庭，
申请(专利权)人：舜虹环境技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31