磨粉机磨辊去尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面粉制造技术领域，具体涉及一种磨粉机磨辊去尘装置，包括机壳，在机壳内设有轴座，磨辊内辊轴的一端套装在轴座内，在于轴座相对应的机壳外侧安装密封罩，密封罩的外侧设有抽负压管，抽负压管与密封罩密封连通在一起，通过抽负压管与密封罩的相互配合，就可以避免粉尘外溢的情况，并且通过轴端一端设置的抽负压管，可以使磨粉机内其他部位粉尘外溢的情况显著降低或消失，使用方便，并且避免了工作人员因受到粉尘影响而引发的呼吸道疾病，也防止了因空气中含有的粉尘比例过大时，遇明火会发生粉尘爆炸的情况。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机磨辊去尘装置
：本技术涉及面粉制造
，具体涉及一种磨粉机磨辊去尘装置。
技术介绍
：小麦在制成面粉时都需要通过磨粉机来对其进行研磨，磨粉机一般都是对辊式磨粉机，磨粉机在进行制粉时，都会发生粉尘溢散的情况，磨粉机的外壳之间通过螺栓安装有橡胶垫片，密封较严，能够对磨粉机进行密封，使粉尘不外溢，但是磨辊的轴端套装在轴座内，轴端需要在轴座内转动，不能通过橡胶垫片对其进行密封，所以轴端与轴座之间便会存在缝隙，粉尘便会通过轴端与轴座之间的缝隙飘散出去，轴端与轴座之间的缝隙便会成为粉尘外漏的主要部位，飘散出来的超细粉尘不仅会对车间内工作人员的身体健康造成影响，当粉尘外溢过多，空气中含有的可燃性粉尘比例过大的时候，如果遇到明火便会发生粉尘爆炸，危及到工作人员的人身安全。
技术实现思路
：针对磨粉机在制备面粉时，面粉会通过磨粉机内磨辊辊轴的轴端与轴座之间的缝隙飘散溢出问题，本技术提供一种磨粉机磨辊去尘装置，通过抽负压管与密封罩的相互配合，就可以避免粉尘外溢的情况，并且通过轴端一端设置的抽负压管，可以使磨粉机内其他部位粉尘外溢的情况显著降低或消失，使用方便，并且避免了工作人员因受到粉尘影响而引发的呼吸道疾病，也防止了因空气中含有的粉尘比例过大时，遇明火会发生粉尘爆炸的情况。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种磨粉机磨辊去尘装置，包括机壳，在机壳内设有磨辊，其特征在于，还包括轴座、柔性密封层、第一密封罩、第二密封罩和抽负压管，所述轴座设置在机壳侧壁内，磨辊的辊轴的轴端匹配套装在轴座内，在机壳外与轴端相对应的地方设有第一密封罩，第一密封罩为碗状，在第一密封罩的碗口环形固定有柔性密封层，第一密封罩通过柔性密封层固定在机壳外侧，第一密封罩材质较软，并且具有一定的支撑性，在第一密封罩内设有第二密封罩，第二密封罩为碗状且底部与第一密封罩固定连接在一起，第二密封罩材质较硬，在第一密封罩外设有抽负压管，抽负压管的一端密封穿过第一密封罩连通至第二密封罩内，抽负压管的另一端与抽气泵或车间内的负压风网密封连接。进一步的，在抽负压管上安装有气阀。进一步的，在抽负压管上延伸出有支管。进一步的，所述抽负压管为塑料蛇形管。进一步的，所述柔性密封层通过螺栓与机壳固定连接在一起。本技术的有益效果：本技术有四种有益效果。第一，结构简单，安装方便，使用时仅需要将密封罩固定在与磨辊轴端对应的机壳外侧即可，能够把从轴端与轴座缝隙处外溢出来的粉尘全部抽走，避免了粉尘外溢的情况。第二，通过设置在轴端一端的密封罩和抽负压管的相互配合，能够显著降低或避免磨粉机内其他部位粉尘外溢的情况，保障了工作人员的身体健康。第三，通过设置在抽负压管上的气阀，可以调节抽负压管的吸力大小，工作人员可以根据需要，来调节出不同大小的吸力，使用方便。第四，第一密封罩材质较软并且具有一定的支撑性，当密封罩内为负压时，第一密封罩会带动第二密封罩牢牢的密封在与轴端相对应的机壳外侧，同时第一密封罩碗口环形安装的柔性密封层可以进行二次密封，使粉尘不会飘散出去。附图说明：图1为本技术结构示意图。图2为本技术剖视图。图3为本技术使用状态示意图之一。图4为本技术另一种结构示意图。图5为实施例3的结构示意图。图中：1-机壳，2-辊轴，3-轴座，4-柔性密封层，5-第一密封罩，6-抽负压管，7-第二密封罩，8-气阀，9-支管。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1，小麦都需要通过磨粉机的研磨才能制成面粉，而面粉厂内的磨粉机在对小麦进行研磨时，磨辊的轴端需要套装在轴座转动，所以磨辊的轴端与轴座之间便会存在缝隙，研磨出来的超细粉尘便会通过缝隙飘散溢出，对工作人员的身体健康造成影响，甚至如果空气中粉尘的比例过大，如果遇到明火，便会发生粉尘爆炸，危及到工作人员的人身安全。针对上述问题，本实施例提供一种磨粉机磨辊去尘装置，如图1-3所示，包括机壳1，在机壳1的侧壁内设有轴座3，轴座固定套装在机壳1的侧壁内，在机壳1内设有磨辊，磨辊的一端的辊轴2匹配套装在轴座3内，辊轴2可在轴座3内转动，在于辊轴2相对应的机壳的外侧设有第一密封罩5，第一密封罩5为碗状，第一密封罩5的材质为硅胶并且具有一定的支撑性，在碗状的第一密封罩5的碗口环形固定有柔性密封层4，柔性密封层4能够实现二次密封，防止外溢出来的粉尘飘散出去，第一密封罩5通过柔性密封层4倒扣固定在机壳1与辊轴2相对应的外侧上，并且柔性密封层4通过螺栓密封固定在机壳1上。在第一密封罩5内设有第二密封罩7，第二密封罩7的材质较硬，具有很好的稳固性，设置在第一密封罩5内的第二密封罩7为碗状且为倒扣状，倒扣方向与第一密封罩的倒扣方向一致，第二密封罩7的碗口端面不超过第一密封罩5，第二密封罩7的底部固定在第一密封罩5的内底部，在第二密封罩7的碗口环形设置有垫环；在第一密封罩5的外侧设置有抽负压管6，抽负压管6为塑料蛇形管，抽负压管6的一端穿过第一密封罩5连通至第二密封罩7内，抽负压管6与第一密封罩5为密封连接，抽负压管6的另一端与车间内的负压风网或抽气泵密封连接在一起，通过抽负压管6可以将密封罩的空气抽出，空气中的粉尘会跟随空气被一并抽出。磨粉机对小麦进行研磨进行制备面粉时，粉尘通过辊轴的轴端与轴座之间的缝隙飘散溢出至第一密封罩5内，此时车间内的负压风网或抽气泵开始工作，第一密封罩5内的空气压强小于外界空气压强形成负压，第一密封罩5的材质为硅胶，便会在内部为负压的情况下收缩贴紧机壳1的外侧壁，第一密封罩5在收缩贴紧机壳1的过程中便会带动第二密封罩7，使第二密封罩7通过垫片密封固定在机壳1的外侧壁上，此时从辊轴2的轴端与轴座3之间的缝隙飘散溢出的粉尘便会密封在第一密封罩7内，通过抽负压管6的吸力将第一密封罩7内的粉尘收集出去，并且通过辊轴2轴端一端的密封罩与抽负压管6之间的相互配合，可以使磨粉机内其他部位粉尘外溢的情况显著降低或消失，并且在抽负压管6的作用下，通过辊轴2另一端轴端与轴座之间缝隙飘散出去粉尘也会在抽负压管6力的作用下显著降低，大大降低了飘散外溢出去的粉尘。实施例2，本实施中的一种磨粉机磨辊去尘装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。本实施例中，如图4所示，在抽负压管6上设置有气阀8，工作人员可以通过调节气阀8，来控制抽负压管6的吸力大小，可以根据需要来调节出不同大小的吸力，使用方便，不需要通过调节抽气泵或负压风网来改变吸力的大小。实施例3，本实施中的一种磨粉机磨辊去尘装置以与实施例2中的不同点为中心进行说明。本实施例中，如图5所示，在抽负压管6上延伸出支管9，支管9的一端与抽负压管6密封连通，另一端与密封罩连通，通过延伸出的支管9，可以同时对多个磨辊的轴端与轴座缝隙外溢出来的粉尘进行去尘，适用于具有多个磨辊的磨粉机，使用方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨粉机磨辊去尘装置，包括机壳，在机壳内设有磨辊，其特征在于，还包括轴座、柔性密封层、第一密封罩、第二密封罩和抽负压管，所述轴座设置在机壳侧壁内，磨辊的辊轴的轴端匹配套装在轴座内，在机壳外与轴端相对应的地方设有第一密封罩，第一密封罩为碗状，在第一密封罩的碗口环形固定有柔性密封层，第一密封罩通过柔性密封层固定在机壳外侧，第一密封罩材质较软，并且具有一定的支撑性，在第一密封罩内设有第二密封罩，第二密封罩为碗状且底部与第一密封罩固定连接在一起，第二密封罩材质较硬，在第一密封罩外设有抽负压管，抽负压管的一端密封穿过第一密封罩连通至第二密封罩内，抽负压管的另一端与抽气泵或车间内的负压风网密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机磨辊去尘装置，包括机壳，在机壳内设有磨辊，其特征在于，还包括轴座、柔性密封层、第一密封罩、第二密封罩和抽负压管，所述轴座设置在机壳侧壁内，磨辊的辊轴的轴端匹配套装在轴座内，在机壳外与轴端相对应的地方设有第一密封罩，第一密封罩为碗状，在第一密封罩的碗口环形固定有柔性密封层，第一密封罩通过柔性密封层固定在机壳外侧，第一密封罩材质较软，并且具有一定的支撑性，在第一密封罩内设有第二密封罩，第二密封罩为碗状且底部与第一密封罩固定连接在一起，第二密封罩材质较硬，在第一密封罩外设有抽负压管，抽负压管的一端密封穿过第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝龙，张鹏飞，
申请(专利权)人：郑州天力粮食工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41