一种玻璃生产用洗片机制造技术

技术编号:25981617 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-20 18:48
本实用新型专利技术属于清洗机领域公布了一种玻璃生产用洗片机,包括机箱、入口与出口,从入口至出口之间设置有第一传送辊、支撑辊、第二传送辊、冲洗喷头与第三传送辊,所述支撑辊与所述第二传送辊之间上下对称设置有刷洗装置;所述刷洗装置包括上刷洗装置与下刷洗装置,所述上刷洗装置包括安装板,所述安装板通过推杆与机箱顶部相连接,所述安装板下方沿安装板阵列设置有刷盘,所述刷盘与传动轴一端相连接,所述传动轴另一端与链轮相连接,所述下刷洗装置的安装板通过两连接板与机箱相连接,所述下刷洗装置的刷盘安装方式与上刷洗装置一致;本实用新型专利技术的目的提供一种玻璃生产用洗片机,能够对玻璃进行双面清理,加快清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用洗片机
本技术属于清洗机领域,具体为一种玻璃生产用洗片机。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备,也是玻璃生产线中较为重要的设备,玻璃清洗机主要通过液体对玻璃进行洗涤,再通过毛刷将玻璃上的灰尘清除,如申请号为CN201621270116.8提供的一种外置水管冲洗装置的玻璃清洗机,该清洗机采用水枪头等对玻璃进行冲洗,因此存在在清洗玻璃的过程中耗水量大的问题,并且只能对玻璃的一面进行冲洗,影响了清洗的效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种玻璃生产用洗片机,能够对玻璃进行双面清理,加快清洗效率。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种玻璃生产用洗片机,包括机箱,所述机箱一端设置有入口,另一端设置有出口,从所述入口至出口之间依次设置有第一传送辊、支撑辊、第二传送辊与第三传送辊,所述支撑辊与所述第二传送辊之间上下对称设置有刷洗装置,所述第二传送辊与第三传送辊之间上下对称设置有冲洗喷头;所述刷洗装置包括可上下移动的上刷洗装置与下刷洗装置,所述上刷洗装置包括安装板,所述安装板通过推杆与机箱顶部相连接,所述安装板下方沿安装板阵列设置有刷盘,所述刷盘与传动轴一端相连接,所述传动轴另一端与链轮相连接,所述链轮通过链条与设置于驱动电机上的主动链轮相连接;所述下刷洗装置上的安装板通过两连接板与机箱底部相连接,所述下刷洗装置的刷盘安装方式与上刷洗装置一致;所述刷洗装置前方设置有清洗喷头。进一步的,所述第一传送辊第二传送辊与第三传送辊上均设置有橡胶凸台。进一步的,所述机箱下方设置有清洗池,所述下刷洗装置两侧均设置有开口与清洗池相连接,所述清洗池上方设置有过滤板。进一步的,所述冲洗喷头与所述清洗喷头均通过管道与泵机相连接,所述泵机与清洗池底部的出水口相连接。进一步的,所述第三传送辊上方设置有扫水帘。本技术的有益效果:提供一种玻璃生产用洗片机,能够对玻璃进行双面清理,加快清洗效率。1、本技术通过刷洗装置的回转刷洗可以将玻璃表面的污渍清理干净,并且采用升降设置的上刷洗装置可以更具不同的厚度的玻璃调节上刷洗装置的高度,以满足不同厚度的玻璃的清理。2、本技术在传送辊上设置有橡胶凸台可以增加传送辊与玻璃之间的摩擦力,防止玻璃出现打滑的现象出现。3、本技术采用滤板可以将清洗过后的水中杂质除去,保证清洗用水的洁净。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为图1中A向结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、机箱;11、入口;12、出口;13、第一传送辊;14、支撑辊;15、第二传送辊;151、橡胶凸台;16、第三传送辊;17、冲洗喷头;18、清洗喷头;19、扫水帘;2、刷洗装置;21、上刷洗装置;20、下刷洗装置;22、安装板;23、推杆;24、刷盘;25、连接板;3、清洗池;31、开口;32、过滤板;4、泵机。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-2所示,本技术的具体结构为:一种玻璃生产用洗片机,包括机箱1,所述机箱1左端设置有入口11,右端设置有出口12,从所述入口11至出口12之间依次设置有第一传送辊13、支撑辊14、第二传送辊15与第三传送辊16,所述支撑辊14与所述第二传送辊15之间上下对称设置有刷洗装置2,所述第二传送辊15与第三传送辊16之间上下对称设置有冲洗喷头17;所述刷洗装置2包括可上下移动的上刷洗装置21与下刷洗装置20,所述上刷洗装置21包括安装板22,所述安装板22通过推杆23与机箱1顶部相连接,所述安装板22下方沿安装板22阵列设置有刷盘24,所述刷盘24与传动轴一端相连接,所述传动轴另一端与链轮相连接,所述传动轴与安装板22通过密封轴承相连接,所述链轮通过链条与设置于驱动电机上的主动链轮相连接,所述驱动电机为伺服电机,所述驱动电机通过开关与电源相连接;所述刷盘24上设置有刷毛;所述下刷洗装置20上的安装板22通过两连接板25与机箱1底部相连接形成一个密闭的防止冲洗水进入内部,所述下刷洗装置20的刷盘24安装方式与上刷洗装置21一致;所述刷洗装置2前方设置有清洗喷头18,通过刷洗装置的回转刷洗可以将玻璃表面的污渍清理干净,并且采用升降设置的上刷洗装置可以更具不同的厚度的玻璃调节上刷洗装置的高度,以满足不同厚度的玻璃的清理。优选的,所述第一传送辊13第二传送辊15与第三传送辊16上均设置有橡胶凸台151,在传送辊上设置有橡胶凸台可以增加传送辊与玻璃之间的摩擦力,防止玻璃出现打滑的现象出现。优选的,所述机箱1下方设置有清洗池3,所述下刷洗装置22两侧均设置有开口31与清洗池3相连接,所述清洗池3上方设置有过滤板32,采用滤板可以将清洗过后的水中杂质除去,保证清洗用水的洁净。优选的,所述冲洗喷头17与所述清洗喷头18均通过管道与泵机4相连接,所述泵机4与清洗池3底部的出水口相连接。优选的,所述第三传送辊16上方设置有扫水帘19,采用扫水帘可以除去玻璃上表面多余的水,减少后续烘干的难度。具体使用时,从入口11放入待清洗的玻璃,玻璃在第一传送辊13的传送下经过清洗喷头18,清洗喷头18对玻璃进行第一次冲洗,然后运动至刷洗装置2处,刷盘24在驱动电机3的驱动下对玻璃的两面进行刷洗,然后在第二传送辊15的带动下运动至冲洗喷头17处,冲洗喷头17对刷洗过后的玻璃进行冲洗,最后经过第三传送辊16的带动运动至出口12处,同时扫水帘19清扫玻璃上表面的冲洗水,然后清洗完成的玻璃从出口12处被传送出,然后进入烘干设备内进行烘干。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃生产用洗片机,包括机箱(1),所述机箱(1)一端设置有入口(11),另一端设置有出口(12),从所述入口(11)至出口(12)之间依次设置有第一传送辊(13)、支撑辊(14)、第二传送辊(15)与第三传送辊(16),其特征在于,所述支撑辊(14)与所述第二传送辊(15)之间上下对称设置有刷洗装置(2),所述第二传送辊(15)与第三传送辊(16)之间上下对称设置有冲洗喷头(17);所述刷洗装置(2)包括可上下移动的上刷洗装置(21)与下刷洗装置(20),所述上刷洗装置(21)包括安装板(22),所述安装板(22)通过推杆(23)与机箱(1)顶部相连接,所述安装板(22)下方沿安装板(22)阵列设置有刷盘(24),所述刷盘(24)与传动轴一端相连接,所述传动轴另一端与链轮相连接,所述链轮通过链条与设置于驱动电机上的主动链轮相连接;所述下刷洗装置(20)上的安装板(22)通过两连接板(25)与机箱(1)底部相连接,所述下刷洗装置(20)的刷盘(24)安装方式与上刷洗装置(21)一致;所述刷洗装置(2)前方设置有清洗喷头(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用洗片机,包括机箱(1),所述机箱(1)一端设置有入口(11),另一端设置有出口(12),从所述入口(11)至出口(12)之间依次设置有第一传送辊(13)、支撑辊(14)、第二传送辊(15)与第三传送辊(16),其特征在于,所述支撑辊(14)与所述第二传送辊(15)之间上下对称设置有刷洗装置(2),所述第二传送辊(15)与第三传送辊(16)之间上下对称设置有冲洗喷头(17);所述刷洗装置(2)包括可上下移动的上刷洗装置(21)与下刷洗装置(20),所述上刷洗装置(21)包括安装板(22),所述安装板(22)通过推杆(23)与机箱(1)顶部相连接,所述安装板(22)下方沿安装板(22)阵列设置有刷盘(24),所述刷盘(24)与传动轴一端相连接,所述传动轴另一端与链轮相连接,所述链轮通过链条与设置于驱动电机上的主动链轮相连接;所述下刷洗装置(20)上的安装板(22)通过两连接板(25)与机箱(1)底部相连接,所述下刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾炜
申请(专利权)人:岳阳市天虹玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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