一种玻璃磨边加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种玻璃磨边加工上料装置，涉及玻璃加工技术领域，它包括工作台，工作台上设置送料筒，最左侧送料筒前端部设置从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与送料电机输出轴端的主动皮带轮相传动连接，送料筒后端部均设置链轮，链轮通过链条传动连接，工作台右侧设置真空吸盘，真空吸盘上方设置机箱体，机箱体内活动设置升降板，升降板底部设置安装座，安装座内设置丝杆，丝杆上设置用于玻璃磨边的磨轮组件。本实用新型专利技术能够在玻璃磨边操作中快速上料，不会刮伤或者刮花玻璃表面，操作简单，使用方便，在磨边加工过程中有效防止玻璃发生偏移滑动，磨边效果好，磨边效率高，满足企业大批量玻璃磨边生产的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边加工上料装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃磨边加工上料装置。
技术介绍
玻璃在生产加工过程中，玻璃的边缘呈九十度的直角，十分的尖锐锋利，在生产制造和搬运使用的过程中，容易对工作人员的身体造成损伤，在玻璃的生产制造过程，需要对玻璃的边缘进行磨边操作。如申请号为CN201010214516.8，申请日为20100630的一种玻璃磨边机，它涉及一种玻璃磨边机，包括机架、设置在所述的机架上的调节板、与所述的调节板相连接的伸缩板、设置在所述的伸缩板上的一排磨轮，所述的调节板具有前端部和后端部，所述的伸缩板连接在所述的调节板的前端部上，所述的机架上设置有两个调节单元，两个所述的调节单元与所述的调节板的后端部相连接。本专利技术的对角线调节装置调节速度快，操作简单、效果明显，对角线误差可控制在0.2mm/m，有利于提高产品精度。它存在以下问题：1、它可以对玻璃的一个侧边进行磨边操作，但是在玻璃的实际生产过程中，往往需要同时对玻璃的两边同时进行磨边处理，劳动效率低下，加工程序复杂；2、在玻璃磨边的操作中，没有对玻璃进行有效的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边加工上料装置，其特征在于，它包括工作台(7)，工作台(7)上纵向间距活动设置有送料筒(8)，最左侧的送料筒(8)前端部设置有从动皮带轮(806)，从动皮带轮(806)通过皮带(805)与送料电机(803)输出轴端的主动皮带轮(804)相传动连接，且送料电机(803)安装设置于工作台(7)下方的固定凸台(701)上，送料筒(8)后端部均设置有链轮(802)，且链轮(802)之间通过链条(16)相传动连接，工作台(7)右侧间距设置有用于吸附固定玻璃的真空吸盘(9)，真空吸盘(9)上方且于工作台(7)上设置有机箱体(1)，机箱体(1)内活动设置有升降板(2)，升降板(2)底部间距设置...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边加工上料装置，其特征在于，它包括工作台(7)，工作台(7)上纵向间距活动设置有送料筒(8)，最左侧的送料筒(8)前端部设置有从动皮带轮(806)，从动皮带轮(806)通过皮带(805)与送料电机(803)输出轴端的主动皮带轮(804)相传动连接，且送料电机(803)安装设置于工作台(7)下方的固定凸台(701)上，送料筒(8)后端部均设置有链轮(802)，且链轮(802)之间通过链条(16)相传动连接，工作台(7)右侧间距设置有用于吸附固定玻璃的真空吸盘(9)，真空吸盘(9)上方且于工作台(7)上设置有机箱体(1)，机箱体(1)内活动设置有升降板(2)，升降板(2)底部间距设置有安装座(3)，安装座(3)内水平转动设置有丝杆(5)，且丝杆(5)上设置有用于玻璃磨边的磨轮组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边加工上料装置，其特征在于，所述真空吸盘(9)下端部设置气管(10)，且气管(10)向下延伸至连接管(14)上，连接管(14)的上端穿过第二支撑壳体(12)与真空泵(13)输出端口相连接，第二支撑壳体(12)上端通过第二连接螺栓(11)固定于工作台(7)底部。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边加工上料装置，其特征在于，所述升降板(2)与机箱体(1)顶部内壁之间设置有液压缸(101)，升降板(2)底部固定设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴端连接丝杆(5)，丝杆(5)与安装座(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾炜，
申请(专利权)人：岳阳市天虹玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43