一种纤维板的原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维板的原料清洗装置，包括驱动机构、清洗机构和烘干机构，原料放置于清洗机构内腔，通过清洗动力机构带动旋转杆，使其两端排列安装的清洗扇叶进行搅拌，通过喷水管向清洗外壳内腔喷水，进行原料的整体清洗，完成清洗后的原料通过出料端口向下排入烘干外壳内腔，通过聚料漏斗进行聚料使原料能完全进入旋转烘干机，通过阻隔内壳和分筛壳的高速旋转，使原料中多余的水分通过出料口排入出料外管，再通过出料外管排出装置，温度调控装置可控制装置内腔的温度，能够在适合的温度下进行烘干，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板的原料清洗装置
本技术涉及纤维板加工
，具体为一种纤维板的原料清洗装置。
技术介绍
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板，在中密度纤维板加工中，需要对木料进行削片工序，削成细小的木片，将木片放入清洗池内，再对木片进行清洗，将木片上的泥巴、石头等杂质清洗掉，再将木片滤起，得到干净的原料，原料的清洁程度对纤维板的表面质量起着决定性的因素。现市面上的原料清洗装置大多数具有装置的功能多样性较低、不能对原料进行烘干处理、清洗效果差和工作效率低下的问题。针对上述问题，为提高原料清洗装置的功能多样性、原料进行烘干处理、清洗效果和工作效率，为此，我们提出了一种纤维板的原料清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维板的原料清洗装置，包括驱动机构、清洗机构和烘干机构，原料放置于清洗机构内腔，通过清洗动力机构带动旋转杆，使其两端排列安装的清洗扇叶进行搅拌，通过喷水管向清洗外壳内腔喷水，进行原料的整体清洗，完成清洗后的原料通过出料端口向下排入烘干外壳内腔，通过聚料漏斗进行聚料使原料能完全进入旋转烘干机，通过阻隔内壳和分筛壳的高速旋转，使原料中的多余的水分通过出料口排入出料外管，通过出料外管排出装置，温度调控装置可控制装置内腔的温度，能够在适合的温度下进行烘干，提高了装置的功能多样性、原料进行烘干处理、清洗效果和工作效率，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维板的原料清洗装置，包括驱动机构、清洗机构和烘干机构，驱动机构与清洗机构固定连接，驱动机构与烘干机构固定连接，所述驱动机构包括放置底板、支撑外盒和收料盒，所述放置底板的上端两侧安装有支撑外盒，放置底板的上端安装有收料盒，所述支撑外盒的内侧顶端安装有清洗机构，所述清洗机构包括动力室、清洗外壳、喷水管、联轴器、旋转杆、清洗扇叶、出料端口和清洗动力机构，所述动力室的左端安装有清洗外壳，所述清洗外壳的内腔左端安装有喷水管，所述述清洗外壳的内腔右端安装有联轴器，所述联轴器的左端安装有旋转杆，所述旋转杆的上下两端固定安装有清洗扇叶，所述清洗外壳的底端开设有出料端口，动力室的内腔安装有清洗动力机构，所述清洗机构的下方安装有烘干机构，所述烘干机构包括烘干外壳、聚料漏斗、温度调控装置、风干机和旋转烘干机，所述烘干外壳的内腔顶部安装有聚料漏斗，所述烘干外壳的内腔两壁安装有温度调控装置，所述烘干外壳的内腔底部两端安装有风干机，所述风干机的内端安装有旋转烘干机。进一步地，所述支撑外盒包括外盒盒体、散热板、清洗操控板和烘干操控板，所述外盒盒体的侧端安装有散热板，所述外盒盒体的正面上端安装有清洗操控板，所述清洗操控板的下方安装有烘干操控板。进一步地，所述旋转烘干机包括内置底盒、烘干电机、内置放置板、旋转连接轴、烘干外盒、出料口、出料外管、阻隔内壳和分筛壳，所述内置底盒的内腔安装有烘干电机，所述烘干电机的上端安装有内置放置板，所述内置放置板的上端安装有旋转连接轴，内置放置板的上端两侧安装有烘干外盒，所述烘干外盒的底部两端开设有出料口，所述出料口的外端安装有出料外管，所述旋转连接轴的上端安装有阻隔内壳，所述阻隔内壳的上端安装有分筛壳。进一步地，所述清洗动力机构包括电机放置板、清洗电机、主动轴、动力齿轮、连接齿轮、连接轴、串联外壳和助动杆，所述电机放置板的上端安装有清洗电机，所述清洗电机的右端安装有主动轴，所述主动轴的外圈安装有动力齿轮，所述动力齿轮的上端与连接齿轮活动连接，所述连接齿轮的左端安装有连接轴，所述连接轴的左端安装有串联外壳，所述串联外壳的另一端与助动杆活动连接，所述助动杆的左端与联轴器固定连接。进一步地，所述分筛壳为一种不锈钢材质制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的纤维板的原料清洗装置，原料放置于清洗机构内腔，通过清洗动力机构带动旋转杆，使其两端排列安装的清洗扇叶进行搅拌，通过喷水管向清洗外壳内腔喷水，进行原料的整体清洗，完成清洗后的原料通过出料端口向下排入烘干外壳内腔。2、本技术提出的纤维板的原料清洗装置，通过聚料漏斗进行聚料使原料能完全进入旋转烘干机，通过阻隔内壳和分筛壳的高速旋转，使原料中的多余的水分通过出料口排入出料外管，通过出料外管排出装置，温度调控装置可控制装置内腔的温度，能够在适合的温度下进行烘干，提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的清洗结构剖视图；图3为本技术的烘干机构剖视图；图4为本技术的清洗动力机构结构示意图。图中：1、驱动机构；11、放置底板；12、支撑外盒；121、外盒盒体；122、散热板；123、清洗操控板；124、烘干操控板；13、收料盒；2、清洗机构；21、动力室；22、清洗外壳；23、喷水管；24、联轴器；25、旋转杆；26、清洗扇叶；27、出料端口；28、清洗动力机构；281、电机放置板；282、清洗电机；283、主动轴；284、动力齿轮；285、连接齿轮；286、连接轴；287、串联外壳；288、助动杆；3、烘干机构；31、烘干外壳；32、聚料漏斗；33、温度调控装置；34、风干机；35、旋转烘干机；351、内置底盒；352、烘干电机；353、内置放置板；354、旋转连接轴；355、烘干外盒；356、出料口；357、出料外管；358、阻隔内壳；359、分筛壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种纤维板的原料清洗装置，包括驱动机构1、清洗机构2和烘干机构3，驱动机构1与清洗机构2固定连接，驱动机构1与烘干机构3固定连接，驱动机构1包括放置底板11、支撑外盒12和收料盒13，放置底板11的上端两侧安装有支撑外盒12，支撑外盒12包括外盒盒体121、散热板122、清洗操控板123和烘干操控板124，外盒盒体121的侧端安装有散热板122，外盒盒体121的正面上端安装有清洗操控板123，清洗操控板123的下方安装有烘干操控板124，放置底板11的上端安装有收料盒13，支撑外盒12的内侧顶端安装有清洗机构2，清洗机构2包括动力室21、清洗外壳22、喷水管23、联轴器24、旋转杆25、清洗扇叶26、出料端口27和清洗动力机构28，动力室21的左端安装有清洗外壳22，清洗外壳22的内腔左端安装有喷水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板的原料清洗装置，包括驱动机构(1)、清洗机构(2)和烘干机构(3)，驱动机构(1)与清洗机构(2)固定连接，驱动机构(1)与烘干机构(3)固定连接，其特征在于：所述驱动机构(1)包括放置底板(11)、支撑外盒(12)和收料盒(13)，所述放置底板(11)的上端两侧安装有支撑外盒(12)，放置底板(11)的上端安装有收料盒(13)，所述支撑外盒(12)的内侧顶端安装有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包括动力室(21)、清洗外壳(22)、喷水管(23)、联轴器(24)、旋转杆(25)、清洗扇叶(26)、出料端口(27)和清洗动力机构(28)，所述动力室(21)的左端安装有清洗外壳(22)，所述清洗外壳(22)的内腔左端安装有喷水管(23)，所述述清洗外壳(22)的内腔右端安装有联轴器(24)，所述联轴器(24)的左端安装有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)的上下两端固定安装有清洗扇叶(26)，所述清洗外壳(22)的底端开设有出料端口(27)，动力室(21)的内腔安装有清洗动力机构(28)，所述清洗机构(2)的下方安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括烘干外壳(31)、聚料漏斗(32)、温度调控装置(33)、风干机(34)和旋转烘干机(35)，所述烘干外壳(31)的内腔顶部安装有聚料漏斗(32)，所述烘干外壳(31)的内腔两壁安装有温度调控装置(33)，所述烘干外壳(31)的内腔底部两端安装有风干机(34)，所述风干机(34)的内端安装有旋转烘干机(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维板的原料清洗装置，包括驱动机构(1)、清洗机构(2)和烘干机构(3)，驱动机构(1)与清洗机构(2)固定连接，驱动机构(1)与烘干机构(3)固定连接，其特征在于：所述驱动机构(1)包括放置底板(11)、支撑外盒(12)和收料盒(13)，所述放置底板(11)的上端两侧安装有支撑外盒(12)，放置底板(11)的上端安装有收料盒(13)，所述支撑外盒(12)的内侧顶端安装有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包括动力室(21)、清洗外壳(22)、喷水管(23)、联轴器(24)、旋转杆(25)、清洗扇叶(26)、出料端口(27)和清洗动力机构(28)，所述动力室(21)的左端安装有清洗外壳(22)，所述清洗外壳(22)的内腔左端安装有喷水管(23)，所述述清洗外壳(22)的内腔右端安装有联轴器(24)，所述联轴器(24)的左端安装有旋转杆(25)，所述旋转杆(25)的上下两端固定安装有清洗扇叶(26)，所述清洗外壳(22)的底端开设有出料端口(27)，动力室(21)的内腔安装有清洗动力机构(28)，所述清洗机构(2)的下方安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)包括烘干外壳(31)、聚料漏斗(32)、温度调控装置(33)、风干机(34)和旋转烘干机(35)，所述烘干外壳(31)的内腔顶部安装有聚料漏斗(32)，所述烘干外壳(31)的内腔两壁安装有温度调控装置(33)，所述烘干外壳(31)的内腔底部两端安装有风干机(34)，所述风干机(34)的内端安装有旋转烘干机(35)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维板的原料清洗装置，其特征在于：所述支撑外盒(12)包括外盒盒体(121)、散热板(122)、清洗操控板(123)和烘干操控板(124)，所述外盒盒体(121)的侧端安装有散热板(122)，所述外盒盒体(121)的正面上端安装有清洗操控板(123)，所述清洗操控板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：湖北红翼农林科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42