一种双T板专用拼缝胶制造技术

技术编号:25981418 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-20 18:47
本发明专利技术涉及一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150‑250份、100‑150份MDI、丙丁烷20‑40份、乙二醇二甲醚10‑20份、超细煤粉70‑100份、二甲基硅油1‑2份、二月桂酸二丁基锡0.5‑1.5份、聚倍半硅氧烷10‑20份、空心玻璃微珠10‑20份、双玛琳类1‑3份、发泡剂0.1‑5份、四(β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。本发明专利技术具有具有高强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双T板专用拼缝胶
本专利技术涉及填充剂
,具体涉及一种双T板专用拼缝胶。
技术介绍
ALC板是蒸压轻质混凝土的简称,在高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。但是ALC板在使用过程中,相邻的两个ALC板之间会存在空隙,需要使用填充剂,而目前用于ALC板的填充剂的防水性和抗老化性较差,有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种双T板专用拼缝胶,其具有高强度和抗老化性的优点。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。优选的,所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。优选的,对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:步骤1:称量70-100份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;步骤2:取70-100份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。优选的,所述发泡剂选取发泡剂H。优选的,还包括有阻燃物30-50份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。本专利技术的另一个目的是提供一种双T板专用拼缝胶的制备方法,包括如下步骤:步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、超细煤粉具有比表面积大、与聚合物相容性好的特点,经过改性处理后,与聚氨酯具有较好的相容性,其可以有效降低聚氨酯的成本;2、当发泡剂用量过少时,聚氨酯泡沫材料中形成的泡孔少、不均匀,存在应力集中,压强强度小,当发泡剂用量过多时,孔壁变薄,穿孔现象增多,甚至出现泡孔塌陷,致使压强强度减小。试验中,得到发泡剂H用量为2.5份时,制备的聚氨酯泡沫性能较好;3、随着改性煤粉的用料的增加,使硬脂酸泡沫产生屈服时所承受的最大压缩应力越大,压缩强度就越大,并且密度也会随之增大,硬脂酸泡沫的刚度也会增大,弹性变形的应力也增大,这是由于改性煤粉使得相同体积的泡沫质量增大,另外在硬脂酸泡沫燃烧时,改性煤粉会形成碳壳,从而隔绝空气,最后熄灭;4、聚倍半硅氧烷作为纳米杂化材料引入聚氨酯泡沫体系,能够明显提高聚氨酯泡沫的稳定性、耐水性和耐候性等性能,空心玻璃微珠加入后,聚氨酯泡沫的泡孔减小,压缩强度提高;5、页岩灰加入聚氨酯泡沫中可提高坚固性、耐热性和耐老化性,这是因为页岩灰和硅氧烷的加入相对于聚氨酯泡沫为活性填充物,增加了其坚固性,另外加入硅氧烷作为变性剂使用,让页岩灰易于变形,填充变性的页岩灰的聚氨酯泡沫有大量的1-2mm的开放式微孔,与未填充的聚氨酯泡沫相比,可减少密度10%,在压缩10%时,坚固程度增加1.5倍;6、添加四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯可增强产品抗氧化能力,延长使用寿命。具体实施方式实施例1:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150份、100份MDI、丙丁烷20份、乙二醇二甲醚10份、超细煤粉70份、二甲基硅油1份、二月桂酸二丁基锡0.5份、聚倍半硅氧烷10份、空心玻璃微珠10份、双玛琳类1份、发泡剂0.1份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:步骤1:称量70份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;步骤2:取70份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。所述发泡剂选取发泡剂H。还包括有阻燃物30份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。一种双T板专用拼缝胶的制备方法,包括如下步骤:步骤1:按照相应的重量份数,称量相应的组分,聚氧化丙烯二醇150份、100份MDI、丙丁烷20份、乙二醇二甲醚10份、超细煤粉70份、二甲基硅油1份、二月桂酸二丁基锡0.5份、聚倍半硅氧烷10份、空心玻璃微珠10份、双玛琳类1份、发泡剂0.1份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份,按相应的重量份数加入容器中,常温搅拌均匀,在搅拌过程中持续加温,温度控制在45℃以上;步骤2:将上一步生产的组合物,在灌装机上灌装成一种双T板专用拼缝胶。实施例2:一种双T板专用拼缝胶,按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇175份、115份MDI、丙丁烷25份、乙二醇二甲醚12份、超细煤粉80份、二甲基硅油1.2份、二月桂酸二丁基锡0.7份、聚倍半硅氧烷12份、空心玻璃微珠12份、双玛琳类1.2份、发泡剂0.5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:步骤1:称量80份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;步骤2:取80份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;步骤3:高速搅拌20min后,再于105℃下干燥2H。所述发泡剂选取发泡剂H。还包括有阻燃物35份,按照重量份数比,所述阻燃物由页岩灰:硅氧烷=5:1构成。一种双T板专用拼缝胶的制备方法,包括如下步骤:步骤1:按照相应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:按照重量份数计,包括如下组分,聚氧化丙烯二醇150-250份、100-150份MDI、丙丁烷20-40份、乙二醇二甲醚10-20份、超细煤粉70-100份、二甲基硅油1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、聚倍半硅氧烷10-20份、空心玻璃微珠10-20份、双玛琳类1-3份、发泡剂0.1-5份、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯3份。


2.根据权利要求1所述的一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:所述超细煤粉的自制灰分Aad为8.51%,挥发分Vad为33.01%,平均粒径为6um,密度为0.78g/cm3。


3.根据权利要求1所述的一种双T板专用拼缝胶,其特征在于:对超细煤粉进行改性,包括如下步骤:
步骤1:称量70-100份超细煤粉,于105℃温度下真空干燥3H;
步骤2:取70-100份超细煤粉于三口瓶中,水浴温度为80℃时,加入4份改性溶液,改性溶液由KH-550:无水乙醇=1:1组成;
步骤3:高速搅拌20min...

【专利技术属性】
技术研发人员:易华明甘胜祥曾锦亨胡明大易建虎
申请(专利权)人:浙江正立高科建设有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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