本实用新型专利技术公开了一种炮泥清洁生产用振动分离机，包括机架、振动盘、防尘罩和筛孔疏通机构，所述振动盘设在机架上部，振动盘侧壁的上部设有进料口，所述进料口最低点的高度高于振动盘的筛板高度，所述进料口处设有纵截面为弧形的进料斗，进料斗的下端与进料口的下端相连，所述防尘罩设置在机架顶端，防尘罩的下部通过柔性连接管与振动盘的顶部相连，所述筛孔疏通机构设置在振动盘的筛板的正上方；解决用现有振动分离机不能兼顾清洁和便于疏通筛孔的问题；便于对堵塞的筛孔进行疏通，而且疏通效率高，不用打开防尘罩。
【技术实现步骤摘要】
炮泥清洁生产用振动分离机
本技术涉及特种耐火材料生产用设备领域，具体涉及一种炮泥清洁生产用振动分离机。
技术介绍
在进行炮泥生产时，通常需要对原料进行筛选，将原料中的粒径过大的砂石筛选出来，这时就需要用到一种设备就是振动分离机，但是现有的振动分离机普遍存在一个问题，那就是，由于筛选的是砂石，因此产生的扬尘较多，严重影响生产车间的环境，一旦设置了防尘机构，又不便于经常对振动分离机的筛板的筛孔进行疏通，而振动分离机的筛板的筛孔恰恰又确实需要经常疏通。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炮泥清洁生产用振动分离机，解决用现有振动分离机不能兼顾清洁和便于疏通筛孔的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种炮泥清洁生产用振动分离机，包括机架、振动盘、防尘罩和筛孔疏通机构，所述振动盘设在机架上部，振动盘侧壁的上部设有进料口，所述进料口最低点的高度高于振动盘的筛板高度，所述进料口处设有纵截面为弧形的进料斗，进料斗的下端与进料口的下端相连，所述防尘罩设置在机架顶端，防尘罩的下部通过柔性连接管与振动盘的顶部相连，所述筛孔疏通机构设置在振动盘的筛板的正上方。防尘罩能防止振动盘振动时扬起的尘埃向四周扩散，有效的改善了车间的工作环境，物料从进料斗处进入，防尘罩的下部通过柔性连接管与振动盘连接这样当振动盘振动时就不会影响到防尘罩，能有效的增加防尘罩的使用寿命，振动盘的筛板的筛孔是需要定期进行疏通的，因为难免会有砂石卡在筛板的筛孔中，设置的筛孔疏通机构能很方便的对筛板的筛孔进行疏通，不用打开防尘罩再进行筛板的筛孔疏通，这样更快捷。作为本技术的进一步优选，所述振动盘的底部设有振动电机。作为本技术的进一步优选，所述振动盘的筛板从进料端到出料端倾斜向下设置。作为本技术的进一步优选，所述振动盘的筛板倾斜设置的角度大于10度且小于15度。如果筛板的倾斜角度小于10度，那么筛板上留下的大颗粒砂粒排出的速度慢，就容易在筛板上堆积，而如果筛板的角度大于15度，那么物料排出的速度过快，有部分粒径符合标准的砂粒就容易因为过快的排料而没有被筛选出来。作为本技术的进一步优选，所述筛孔疏通机构包括连接杆、推板和冲堵头，防尘罩的顶部中心位置开有连接杆插入通孔，所述连接杆竖直的插设在连接杆插入通孔处，连接杆的外壁设有外螺纹，连接杆的上部螺纹连接有限位螺帽，限位螺帽位于防尘罩外，限位螺帽的直径大于连接杆插入通孔的直径，所述推板水平的设置在连接杆的底部，推板的形状大小与筛板相同，冲堵头则均匀的设置在推板的底部，冲堵头设置的位置正对筛板的筛孔，冲堵头的形状大小与筛板的筛孔适配。不使用筛孔疏通机构时，将推板拉到最高处，然后拧动限位螺帽使其到达最低位置进行限位，防止放手后推板向下掉落，当需要对筛板的筛孔进行疏通时，则将限位螺帽向上拧动，将其拧动到最高位置后，握住连接杆将连接杆向下压，使推板底部的冲堵头插入筛板的筛孔，这样就能对筛板的筛孔进行疏通。作为本技术的进一步优选，所述连接杆的顶部设有推把。更便于使力。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：1.振动分离机的筛板使用寿命长，柔性防磨垫片的垫片孔不易堵塞。2.能在筛选分离的同时，使室内环境保持干净。3.便于对堵塞的筛孔进行疏通，而且疏通效率高，不用打开防尘罩。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。具体实施例1：图1示出了一种炮泥清洁生产用振动分离机，包括机架2、振动盘3、防尘罩4和筛孔疏通机构5，所述振动盘3设在机架2上部，振动盘3侧壁的上部设有进料口，所述进料口最低点的高度高于振动盘3的筛板高度，所述进料口处设有纵截面为弧形的进料斗6，进料斗6的下端与进料口的下端相连，所述防尘罩4设置在机架2顶端，防尘罩4的下部通过柔性连接管7与振动盘3的顶部相连，所述筛孔疏通机构5设置在振动盘3的筛板的正上方。防尘罩能防止振动盘振动时扬起的尘埃向四周扩散，有效的改善了车间的工作环境，物料从进料斗处进入，防尘罩的下部通过柔性连接管与振动盘连接这样当振动盘振动时就不会影响到防尘罩，能有效的增加防尘罩的使用寿命，振动盘的筛板的筛孔是需要定期进行疏通的，因为难免会有砂石卡在筛板的筛孔中，设置的筛孔疏通机构能很方便的对筛板的筛孔进行疏通，不用打开防尘罩再进行筛板的筛孔疏通，这样更快捷。具体实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对振动盘3进行了进一步的说明，所述振动盘3的底部设有振动电机。具体实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对振动盘3的筛板进行了进一步的说明，所述振动盘3的筛板从进料端到出料端倾斜向下设置。具体实施例4：本实施例是在具体实施例3的基础上对筛板的倾斜角度进行了进一步的说明，所述振动盘3的筛板倾斜设置的角度大于10度且小于15度。如果筛板的倾斜角度小于10度，那么筛板上留下的大颗粒砂粒排出的速度慢，就容易在筛板上堆积，而如果筛板的角度大于15度，那么物料排出的速度过快，有部分粒径符合标准的砂粒就容易因为过快的排料而没有被筛选出来。具体实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对筛孔疏通机构5进行了进一步的说明，所述筛孔疏通机构5包括连接杆51、推板52和冲堵头53，防尘罩4的顶部中心位置开有连接杆插入通孔，所述连接杆51竖直的插设在连接杆插入通孔处，连接杆51的外壁设有外螺纹，连接杆51的上部螺纹连接有限位螺帽8，限位螺帽8位于防尘罩4外，限位螺帽8的直径大于连接杆插入通孔的直径，所述推板52水平的设置在连接杆51的底部，推板52的形状大小与筛板相同，冲堵头53则均匀的设置在推板52的底部，冲堵头53设置的位置正对筛板的筛孔，冲堵头53的形状大小与筛板的筛孔适配。不使用筛孔疏通机构时，将推板拉到最高处，然后拧动限位螺帽使其到达最低位置进行限位，防止放手后推板向下掉落，当需要对筛板的筛孔进行疏通时，则将限位螺帽向上拧动，将其拧动到最高位置后，握住连接杆将连接杆向下压，使推板底部的冲堵头插入筛板的筛孔，这样就能对筛板的筛孔进行疏通。具体实施例6：本实施例是在具体实施例5的基础上增设了推把，所述连接杆51的顶部设有推把。更便于使力。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炮泥清洁生产用振动分离机，包括机架（2）、振动盘（3）、防尘罩（4）和筛孔疏通机构（5），其特征在于：所述振动盘（3）设在机架（2）上部，振动盘（3）侧壁的上部设有进料口，所述进料口最低点的高度高于振动盘（3）的筛板高度，所述进料口处设有纵截面为弧形的进料斗（6），进料斗（6）的下端与进料口的下端相连，所述防尘罩（4）设置在机架（2）顶端，防尘罩（4）的下部通过柔性连接管（7）与振动盘（3）的顶部相连，所述筛孔疏通机构（5）设置在振动盘（3）的筛板的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种炮泥清洁生产用振动分离机，包括机架（2）、振动盘（3）、防尘罩（4）和筛孔疏通机构（5），其特征在于：所述振动盘（3）设在机架（2）上部，振动盘（3）侧壁的上部设有进料口，所述进料口最低点的高度高于振动盘（3）的筛板高度，所述进料口处设有纵截面为弧形的进料斗（6），进料斗（6）的下端与进料口的下端相连，所述防尘罩（4）设置在机架（2）顶端，防尘罩（4）的下部通过柔性连接管（7）与振动盘（3）的顶部相连，所述筛孔疏通机构（5）设置在振动盘（3）的筛板的正上方。
2.根据权利要求1所述的炮泥清洁生产用振动分离机，其特征在于：所述振动盘（3）的底部设有振动电机。
3.根据权利要求1所述的炮泥清洁生产用振动分离机，其特征在于：所述振动盘（3）的筛板从进料端到出料端倾斜向下设置。
4.根据权利要求3所述的炮泥清洁生产用振动分离机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔智恒，
申请(专利权)人：巩义市恒誉耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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