抗菌涂层及其涂装方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌涂层及其涂装方法，其中，该抗菌涂层包括：一涂料；以及多个纳米抗菌粒子，皆位于该涂料的一表面附近，例如该些纳米抗菌粒子可由该涂料的表面裸露出，使该抗菌涂层的抗菌效果不会受限，可达成最佳的抗菌效果。

【技术实现步骤摘要】
抗菌涂层及其涂装方法
本专利技术涉及表面涂装领域，且特别是有关于一种抗菌涂层及其涂装方法。
技术介绍
随着社会发展，人们的健康及环保意识不断增强。例如在表面涂装领域，仅美观与保护产品的涂层已越来越无法满足要求，人们还希望其同时能具有健康的效能。抗菌涂料就是其中一个例子。纳米抗菌粒子因其小尺寸效应及表面效应而具有独特的物理化学性能，如将纳米抗菌粒子添加到涂料中，所获的涂料则具有抗菌效果。已知的抗菌涂料可分为两种，一种是采用纳米二氧化钛或纳米氧化锌作为纳米抗菌粒子的光催化抗菌涂料，光催化纳米抗菌涂料在紫外光、氧、水等条件下具有良好的抗菌性能。另一种则是采用纳米金属银作为纳米抗菌粒子的抗菌涂料，纳米金属银抗菌作用受外界的影响小，因此其适用范围较广。请参考图1，涂布步骤后的抗菌涂料20中的纳米抗菌粒子21的杀菌原理，主要是该纳米抗菌粒子21与空气中的细菌3接触，破坏该细菌3的细胞膜31，使得该细菌3的组织液外流，蛋白质产生凝固现象而让细菌3失去活性，最终迫使该细菌3的DNA合成受阻，且丧失分裂繁殖的能力而死亡，确实可达成抗菌的效果。然而，不论是采用纳米二氧化钛或纳米氧化锌作为纳米抗菌粒子21，或是采用纳米金属银作为纳米抗菌粒子21，由于在涂布步骤前，该些纳米抗菌粒子21是以掺杂搅拌方式加入该抗菌涂料20，因此多数的纳米抗菌粒子21都是分散于该抗菌涂料20的中心内部，只有少数的纳米抗菌粒子21是由该涂料20的表面裸露出。如此一来，位于该抗菌涂料20中心内部的多数纳米抗菌粒子21无法杀菌，将形成浪费；而由该涂料20的表面裸露出的纳米抗菌粒子21只有少数，将使已知抗菌涂料20的抗菌效果受限。因此，便有需要一种抗菌涂层，能克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的一目的是提供一种抗菌涂层，其全部的纳米抗菌粒子皆位于一涂料的表面附近。依据上述的目的，本专利技术提供一种抗菌涂层，包括：一涂料；以及多个纳米抗菌粒子，皆位于该涂料的一表面附近。在一些实施例中，该些纳米抗菌粒子嵌入、插入或被黏附于该涂料的该表面。在一些实施例中，该些纳米抗菌粒与该涂料之间的钢丝绒耐刮测试：钢丝绒0000级,500g大于200次及密着性为5b。在一些实施例中，该些纳米抗菌粒子的材质采用纳米金属或纳米金属氧化物。在一些实施例中，该纳米金属为纳米金属银，该纳米金属氧化物为纳米二氧化钛或纳米氧化锌。在一些实施例中，更包括：一基材，其中该涂料在该基材上，且该基材为有机材料或无机材料。本专利技术更提供一种抗菌涂层的涂装方法，包括下列步骤：将一涂料涂布在一基材上；当该涂料在将干未干阶段时，则将含有多个纳米抗菌粒子的纳米抗菌溶液喷涂在该涂料上；以及当该涂料及该些纳米抗菌粒子在干燥阶段时，则形成一抗菌涂层，其中该些纳米抗菌粒子皆位于该涂料的一表面附近。在一些实施例中，该干燥阶段具有一完成时间，使该涂料达到干燥的状态；而该将干未干阶段具有一预定时间，该将干未干阶段的该预定时间小于该干燥阶段的该完成时间，使该涂料达到将干未干的状态。在一些实施例中，该将干未干阶段的该预定时间为1~60分钟之间。在一些实施例中，该些纳米抗菌粒子嵌入、插入或被黏附于该涂料的该表面。根据本专利技术的抗菌涂层，没有纳米抗菌粒子是分散于该涂料的中心内部，不会形成浪费，如此可降低成本；而全部的纳米抗菌粒子皆位于该涂料的表面附近，例如该些纳米抗菌粒子可由该涂料的表面裸露出，使该抗菌涂层的抗菌效果不会受限，可达成最佳的抗菌效果。附图说明图1为已知抗菌涂料的剖面示意图；图2为本专利技术的一实施例的涂装方法的流程图；图3为本专利技术的一实施例的涂装方法的剖面示意图，其显示将一涂料涂布在一基材上；图4为本专利技术的一实施例的涂装方法的剖面示意图，其显示将多个纳米抗菌粒子喷涂在该涂料上；图5本专利技术的一实施例的抗菌涂层的剖面示意图。附图中的符号说明：1抗菌涂层；10涂料；101表面；11纳米抗菌粒子；12基材；20抗菌涂料；21纳米抗菌粒子；3细菌；31细胞膜；S100~S300步骤。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和特点能更明显易懂，配合附图将本专利技术相关实施例详细说明如下。请参考图2，其显示本专利技术的一实施例的涂装方法的流程图。该涂装方法包括下列步骤：请参考图3，在步骤S100中，将一涂料10涂布在一基材12上。该涂料可为水性涂料(只要能以水稀释的涂料均定义为水性涂料)，举例水性涂料的配方：第一水性树脂(例如压克力树脂)50KG、第二水性树脂(例如聚氨脂分散体树脂)50KG、第一消泡剂(例如聚醚-硅氧烷共聚物乳液)0.4KG、密着剂2KG、消光粉4KG、第二消泡剂(例如二甲苯聚硅氧烷乳液)1.2KG、逆渗透(RO)水4KG、除针孔助剂0.5KG、黑色色浆11KG。该涂布采用刮棒涂布(barcoating)、斜板式涂布(slidecoating)、帘流式涂布(curtaincoating)及喷雾式涂布(spraycoating)中的至少一种，而该基材12为有机材料(如木材或塑料等)或无机材料(如金属或玻璃等)。请参考图4，在步骤S200中，当该涂料10在将干未干阶段时(例如该涂料为半软半硬状态、尚未全部硬化状态或胶状)，则将含有多个纳米抗菌粒子11的纳米抗菌溶液喷涂在该涂料10上。该纳米抗菌溶液可适用于喷涂在有色涂料或透明涂料。若纳米抗菌溶液以水稀释，则可定义为水性纳米抗菌溶液。举例，多个纳米抗菌粒子11可来自质量含量为0.05~2%的纳米金属银及余量水作为溶剂，较佳地纳米金属银质量含量优选为0.05~1%。该纳米抗菌溶液亦可掺入有机溶剂。该些纳米抗菌粒子11的粒径小于10纳米，较佳地约介于3~5纳米。关于位于该涂料10表面101附近的纳米抗菌粒子11的密度，可选用10000~12000ppm的含纳米抗菌粒子11的纳米抗菌溶液，再将8~20克的该纳米抗菌溶液喷涂在1平方公尺的涂料10上，则可使该抗菌涂层的抗菌效果较佳。请再参考图4，在步骤S300中，当该涂料10及该些纳米抗菌粒子11在干燥阶段时(例如该涂料为全部硬化状态)，则形成一抗菌涂层1，其中该些纳米抗菌粒子11皆位于该涂料10的表面101附近，例如该些纳米抗菌粒子11可由该涂料10的表面101裸露出。举例，该干燥阶段(例如自然干燥或强制干燥方式进行干燥)具有一完成时间，使该涂料10达到干燥的状态，并使该纳米抗菌溶液的水蒸发；而该将干未干阶段具有一预定时间(例如该预定时间可为1~60分钟之间，较佳地该预定时间可为1~30分钟之间，最佳地该预定时间可为1~10分钟之间)，该将干未干阶段的预定时间小于该干燥阶段的完成时间，使该涂料10达到将干未干的状态。在本实施例中，该些纳米抗菌粒子11的材质采用纳米金属(例如纳米金属银)。在另一实施例中，该些纳米抗菌粒子11亦可采用纳米金属氧化物(例如纳米二氧化钛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌涂层，其特征在于，包括：/n一涂料；以及/n多个纳米抗菌粒子，皆位于该涂料的一表面附近。/n

【技术特征摘要】
20190402 TW 1081114371.一种抗菌涂层，其特征在于，包括：
一涂料；以及
多个纳米抗菌粒子，皆位于该涂料的一表面附近。


2.如权利要求1所述的抗菌涂层，其特征在于，该些纳米抗菌粒子嵌入、插入或被黏附于该涂料的该表面，且该涂料与该些纳米抗菌粒子之间具有附着力使该些纳米抗菌粒子固定在该涂料的表面附近。


3.如权利要求2所述的抗菌涂层，其特征在于，完全干燥后的该些纳米抗菌粒与该涂料之间的钢丝绒耐刮测试：钢丝绒0000级,500g大于200次及密着性为5b。


4.如权利要求1所述的抗菌涂层，其特征在于，该些纳米抗菌粒子的材质采用纳米金属或纳米金属氧化物。


5.如权利要求4所述的抗菌涂层，其特征在于，该纳米金属为纳米金属银，该纳米金属氧化物为纳米二氧化钛或纳米氧化锌。


6.如权利要求1所述的抗菌涂层，其特征在于，更包括：一基材，其中该涂料在该基材上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建成，
申请(专利权)人：新福光涂装工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71