一种振动筛粉屏蔽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动筛粉屏蔽装置，包括下壳体、上壳体、氧气传感器和粉末屏蔽组件，所述上壳体紧密贴合于下壳体，并与下壳体之间形成腔体；所述氧气传感器穿过上壳体，其探头位于所述腔体中；所述粉末屏蔽组件安装在所述探头下方，并与所述上壳体固定连接。这种振动筛粉屏蔽装置，通过在氧气传感器的探头下方设置了具有双重过滤器的粉末屏蔽组件，使得氧气传感器不容易接触到金属粉末颗粒，能够长期稳定地工作，监控振动筛粉内的氧气含量，确保金属回收操作的安全进行。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛粉屏蔽装置
本技术涉及金属粉末回收装置的
，尤其是涉及一种振动筛粉屏蔽装置。
技术介绍
在3D打印设备中，金属3D打印后需要对金属粉末进行回收，且一般通过振动筛粉器对金属进行回收。在传统的振动筛粉器中，一般是将氧气传感器直接安装在筛粉器的上机盖板上，使氧气传感触头直接裸露在粉末振筛环境中，当氧气含量低于安全阈值时，才启动振动器开始筛粉。在振动筛粉过程中，由于氧气传感器触头频繁与筛粉腔内的金属粉末接触，细小的金属粉末颗粒会吸附在导致氧气传感器的触头上，使传感器的灵敏度降低，容易出现故障，需要定期进行维护，否则会出现安全事故。而且由于筛粉器内部，需要定期填充入保护气，气流的变化也有可能对传感灵敏度造成影响。为此，有必要对现有的振动筛粉装置进行优化设计，在回收金属粉末时可以确保传感器正常工作，保证操作安全。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种振动筛粉屏蔽装置，通过在氧气传感器的探头下方设置了具有双重过滤器的粉末屏蔽组件，使得氧气传感器不容易接触到金属粉末颗粒，能够长期稳定地工作，监控振动筛粉内的氧气含量，确保金属回收操作的安全进行。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种振动筛粉屏蔽装置，包括下壳体、上壳体、氧气传感器和粉末屏蔽组件，所述上壳体紧密贴合于下壳体，并与下壳体之间形成腔体；所述氧气传感器穿过上壳体，其探头位于所述腔体中；所述粉末屏蔽组件安装在所述探头下方，并与所述上壳体固定连接。在该振动筛粉屏蔽装置中，粉末屏蔽组件设置在探头的下方，可以防止腔体内的金属粉末附着在氧气传感器的探头上，同时该粉末屏蔽装置不是完全密封的，可以监控腔体内的氧气含量，使测得的氧气含量数值准确，且不用频繁更换氧气传感器探头，使氧气传感器可以长期稳定工作。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述粉末屏蔽组件包括基座、一级过滤器、二级过滤器和密封件，所述基座内部形成空腔，所述一级过滤器和二级过滤器位于所述空腔中，所述密封件介于所述基座与上壳体之间。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述基座包括第一环形部以及从所述第一环形部向上延伸出来的第二环形部，所述第一环形部与第二环形部相接处形成台阶部。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述一级过滤器安装在第一环形部的底部，所述二级过滤器安装在台阶部。该粉末屏蔽组件通过优化设置一级过滤器和二级过滤器的安装位置，可有效防止金属粉末颗粒附着在氧气传感器的探头上，而且部件的连接牢固稳定，使氧气传感器的探头不容易受到保护气的气流变化影响。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述第二环形部在上方的安装面开设有凹槽，所述密封件嵌入安装在所述凹槽中。在粉末屏蔽组件中，基座包括第一环形部和第二环形部，二者连接处形成台阶部，该结构适用于安装双重过滤器。因此，通过在基座的空腔中设置一级过滤器和二级过滤器，从而对探测的气体进行双重过滤，这样金属粉末将不容易附着在探头上；在基座与上壳体之间设置了密封件，避免金属粉末从其他缝隙中进入空腔，造成探头的粉末附着。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述密封件为丁腈橡胶O型密封圈。在粉末屏蔽组件中，采用丁腈橡胶的O型密封圈，其具有良好的耐磨性和柔韧性，可以完成基座在上壳体的静密封。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述一级过滤器为目数在270目以上的过滤网。一级过滤器为粗过滤网，其目数设置在270目以上，回收的金属粉末中部分粉末由于激光边界效应发生粘接形成大粒径的金属颗粒，一级过滤器能够阻止其透过，起到保护二级过滤器的作用。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述二级过滤器为目数在540以上的过滤网。二级过滤器为细过滤网，其目数设置在540目以上，由于金属粉末的粒径均在25μm以上，这样二级过滤器能够做到对金属粉末的过滤。作为本技术的技术方案的进一步描述，所述上壳体上设置有进气孔和出气孔。在金属粉末回收过程中，空腔内需要填充有保护气，保护气从进气孔进去，从出气孔出来，使金属回收，粉末振荡的氛围为保护气氛围。基于上述的技术方案，本技术取得的技术效果为：（1）本技术提供的振动筛粉屏蔽装置，通过在氧气传感器的探头下方设置了具有双重过滤器的粉末屏蔽组件，使得在振动筛粉回收金属的过程中，氧气传感器不容易接触到金属粉末颗粒，在长期稳定工作的同时，能精准监控振动筛粉内的氧气含量，确保金属回收操作的安全进行。（2）本技术的振动筛粉屏蔽装置，粉末屏蔽组件包括第一环形部和第二环形部，且在第一环形部的底部设置了一级过滤器，在第一环形部与第二环形部相接处的台阶处设置了二级过滤器，连接牢固稳定，使氧气传感器的探头不容易受到保护气的气流变化影响。附图说明图1为本技术的振动筛粉屏蔽装置的爆炸分解图。图2为本技术的上壳体、氧气传感器和粉末屏蔽组件的安装示意图。图3为本技术的粉末屏蔽组件的一个视角的结构示意图。图4为本技术的粉末屏蔽组件的另一个视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1图1给出了本实施例的振动筛粉屏蔽装置的爆炸分解图，图2给出了本实施例的上壳体、氧气传感器和粉末屏蔽组件的安装示意图，图3给出了本实施例的粉末屏蔽组件的一个视角的结构示意图，图4则给出了本实施例的粉末屏蔽组件的另一个视角的结构示意图，结合参考图1~图4，一种振动筛粉屏蔽装置，包括下壳体1、上壳体2、氧气传感器3和粉末屏蔽组件4，其中，上壳体2是紧密贴合于下壳体1上，二者之间形成了密闭的腔体5。作为金属3D打印后处理中的金属粉末回收装置，在下壳体1中安装有振动器和过筛网（图中未标出），通过振荡，筛选并回收金属粉末。下壳体1为盆状物，而上壳体2则为帽状物，其盖在下壳体1上。上壳体2向上隆起，在其上表面设置有进气孔21和出气孔22，以及氧气传感器3的安装孔23。由于部分活性金属粉末在有氧环境下容易发生爆炸，所以需要在腔体5中填充保护气形成保护氛围，同时还得监控腔体5内的氧气含量。这样，需要将保护气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛粉屏蔽装置，其特征在于，包括下壳体(1)、上壳体(2)、氧气传感器(3)和粉末屏蔽组件(4)，所述上壳体(2)紧密贴合于下壳体(1)，并与下壳体(1)之间形成腔体(5)；所述氧气传感器(3)穿过上壳体(2)，其探头(31)位于所述腔体(5)中；所述粉末屏蔽组件(4)安装在所述探头(31)下方，并与所述上壳体(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛粉屏蔽装置，其特征在于，包括下壳体(1)、上壳体(2)、氧气传感器(3)和粉末屏蔽组件(4)，所述上壳体(2)紧密贴合于下壳体(1)，并与下壳体(1)之间形成腔体(5)；所述氧气传感器(3)穿过上壳体(2)，其探头(31)位于所述腔体(5)中；所述粉末屏蔽组件(4)安装在所述探头(31)下方，并与所述上壳体(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的振动筛粉屏蔽装置，其特征在于，所述粉末屏蔽组件(4)包括基座(41)、一级过滤器(42)、二级过滤器(43)和密封件(44)，所述基座(41)内部形成空腔(411)，所述一级过滤器(42)和二级过滤器(43)位于所述空腔(411)中，所述密封件(44)介于所述基座(41)与上壳体(2)之间。


3.根据权利要求2所述的振动筛粉屏蔽装置，其特征在于，所述基座(41)包括第一环形部(412)以及从所述第一环形部(412)向上延伸出来的第二环形部(413)，所述第一环形部(412)与第二环形部(413)相接处形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利锋，李喜露，李娜娜，周江保，
申请(专利权)人：深圳市光韵达增材制造研究院，深圳市呈仪科技有限公司，深圳协同创新高科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44