一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括搅拌室，所述搅拌室顶部设有加料口，所述搅拌室一侧设有出料管道，所述搅拌室内部连接有搅拌组件，所述搅拌组件顶部设有打断杆，且打断杆外侧设有多个打断片，所述打断杆两侧与搅拌室连接，所述搅拌组件一侧设有传动件，所述传动件一端与搅拌组件连接，且传动件的另一端与打断杆连接，此制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，石灰和水泥中的凝结块落入打断杆后，打断杆在传动件的驱动下，凝结块落入打断片后被打断成小块状，打断后的凝结块落入搅拌杆后，便于快速搅拌，避免凝结块对搅拌杆的影响，搅拌室内部设置稳定座，提高搅拌件的搅拌稳定性，减少搅拌件搅拌转动带来的搅拌震动。

【技术实现步骤摘要】
一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备。
技术介绍
轻质材料是一种新型复合材料，它以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成的新型无机复合材料，以取代石子、沙子等，可以大大减轻重量，在车库顶板和屋顶需覆土种植的时候，常选用的轻质材料有珍珠岩，蛭石等，可以减轻顶板的荷载，近几年轻质建筑材料以其优越的性能被人们逐步接受，成为较好的建筑材料之一，在建筑上不断应用。轻质材料在制备时通常使用水泥、石灰和水玻璃等混合成浆料，传统的搅拌轴在对水泥、石灰等搅拌时长时间高速抖动，对搅拌轴产生损坏，现有专利申请号为201720567955.4专利文献，提出了一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，该设计中通过设置成螺旋结构的搅拌件，在搅拌件底部通过增设稳定块，对搅拌件的底部进行稳定，但由于水泥、石灰等在仓库堆放后，水泥、石灰之间容易形成凝结块，在加料过程中，凝结块直接导入搅拌件内部，凝结块颗粒较大时，不利于对混合产品的快速搅拌，为此，我们提出一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括搅拌室，所述搅拌室顶部设有加料口，所述搅拌室一侧设有出料管道，所述搅拌室内部连接有搅拌组件，所述搅拌组件顶部设有打断杆，且打断杆外侧设有多个打断片，所述打断杆两侧与搅拌室连接，所述搅拌组件一侧设有传动件，所述传动件一端与搅拌组件连接，且传动件的另一端与打断杆连接，通过打断件将混合料中的领结块打碎成小块，便于对混合料搅拌充分。优选的，所述搅拌组件包括电机和搅拌杆，所述电机连接在搅拌室内部，所述电机的输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆外侧套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动件一端连接，便于电机同时带动打断杆转动，减少动力使用。优选的，所述传动件包括传动带和固定轴，所述固定轴与搅拌室内壁转动连接，所述固定轴一端连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述传动带两端设有传动齿轮，所述其中一个传动齿轮套接在固定轴外侧，且另一个传动齿轮套接在打断杆外侧，固定轴有利于提高固定轴的转稳定性。优选的，所述打断杆两端连接有转动座，且转动座与搅拌室内壁连接，有利于提高打断转动稳定性。优选的，所述电机底部连接有稳定座，且稳定座底部与搅拌室连接，有利于提高电机的稳定性，便于搅拌杆的搅拌长时间的搅拌震动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，在进行轻质材料制备时，通过将石灰、水泥等从加料口加入，石灰和水泥中的凝结块落入打断杆后，打断杆在传动件的驱动下，开始沿着搅拌室内壁转动，在打断杆外侧设置的打断片随着打断杆一起转动，凝结块落入打断片后被打断成小块状，打断后的凝结块落入搅拌杆后，便于快速搅拌，避免凝结块对搅拌杆和混合物的影响，同时在搅拌室内部设置稳定座，提高搅拌件的搅拌稳定性，减少搅拌件长时间的搅拌转动带来的搅拌震动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4位图1中A处放大结构示意图。图中：1-搅拌室；2-加料口；3-出料管道；4-搅拌组件；5-打断杆；6-打断片；7-传动件；8-电机；9-搅拌杆；10-第一锥齿轮；11-传动带；12-固定轴；13-传动齿轮；14-转动座；15-稳定座；16-第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，本方案中的装置主要是为了解决轻质材料制备过程中的凝结块，通过设置打断杆5对凝结块进行打断拆散处理，便于搅拌均匀，主要包括搅拌室1，搅拌室1内部主要用来对混合物的搅拌处理，所述搅拌室1顶部设有加料口2，加料口2为上下两端为敞口结构，敞口处为圆孔状，便于混合物的添加和导向，所述搅拌室1一侧设有出料管道3，混合物在搅拌室1内部进行充分搅拌后，通过出料管道3挤出，所述搅拌室1内部连接有搅拌组件4，所述搅拌组件4顶部设有打断杆5，且打断杆5外侧设有多个打断片6，该打断片6为不锈钢材质，片头部分为椭圆体，分为三片等角度分布在打断杆5的外侧，在打断杆5转动时可带动打断片6转动，便于将水泥和石灰中的凝结块打碎，便于搅拌充分，所述打断杆5两侧与搅拌室1转动连接，所述搅拌组件4一侧设有传动件7，所述传动件7一端与搅拌组件4连接，且传动件7的另一端与打断杆5连接。本方案中的搅拌组件4包括电机8和搅拌杆9，本方案中的电机8优选型号为YE2-112M-4的电机8，所述电机8连接在搅拌室1内部，所述电机8的输出端与搅拌杆9连接，搅拌杆9外侧为螺旋状的搅拌叶，通过搅拌叶可将加入搅拌室1内部的混合材料搅拌均匀，所述搅拌杆9外侧套接有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10与传动件7一端连接，通过电机8驱动带动搅拌杆9转动，便于将加入搅拌室1内部的混合材料进行充分搅拌，同时电机8带动第一锥齿轮10转动，便于通过电机8的输出动力传递至传动件7，通过第一锥齿轮10与传动件7的连接作用，提供了打断杆5的转动动力，减少了动力的投入使用。本方案中的传动件7包括传动带11和固定轴12，所述固定轴12与搅拌室1内壁转动连接，所述固定轴12一端连接有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮10啮合，所述传动带11两端设有传动齿轮13，所述其中一个传动齿轮13套接在固定轴12外侧，且另一个传动齿轮13套接在打断杆5外侧，在进行制备轻质材料时，将混合的水泥和石灰等混合材料从加料口2加入，起动电机8，在电机8的输出动力作用下，搅拌杆9开始转动，同时由于第一锥齿轮10连接在搅拌杆9的外侧，在电机8的动力下，第一锥齿轮10开始转动，同时由于第二锥齿轮16通过固定轴12与搅拌室1内壁转动连接，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮16啮合，在第一锥齿轮10的作用下，第二锥齿轮16带动固定轴12开始转动，同时由于固定轴12外侧连接有传动齿轮13，在传动齿轮13的作用下，传动带11开始运动，同时带动打断杆5进行转动，打断杆5有利于将进入搅拌室1内部的混合材料打碎，便于快速搅拌，避免混合物中的凝结物不便于搅拌。本方案中打断杆5两端连接有转动座14，且转动座14与搅拌室1内壁连接，转动座14有利于提高打断杆5的转动稳定性，保证打断杆5稳定的转动在搅拌室1内部。本方案中电机8底部连接有稳定座15，且稳定座15底部与搅拌室1连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括搅拌室(1)，所述搅拌室(1)顶部设有加料口(2)，所述搅拌室(1)一侧设有出料管道(3)，其特征在于：所述搅拌室(1)内部连接有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)顶部设有打断杆(5)，且打断杆(5)外侧设有多个打断片(6)，所述打断杆(5)两侧与搅拌室(1)连接，所述搅拌组件(4)一侧设有传动件(7)，所述传动件(7)一端与搅拌组件(4)连接，且传动件(7)的另一端与打断杆(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括搅拌室(1)，所述搅拌室(1)顶部设有加料口(2)，所述搅拌室(1)一侧设有出料管道(3)，其特征在于：所述搅拌室(1)内部连接有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)顶部设有打断杆(5)，且打断杆(5)外侧设有多个打断片(6)，所述打断杆(5)两侧与搅拌室(1)连接，所述搅拌组件(4)一侧设有传动件(7)，所述传动件(7)一端与搅拌组件(4)连接，且传动件(7)的另一端与打断杆(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括电机(8)和搅拌杆(9)，所述电机(8)连接在搅拌室(1)内部，所述电机(8)的输出端与搅拌杆(9)连接，所述搅拌杆(9)外侧套接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与传动件(7)一端连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王爱君，
申请(专利权)人：王爱君，
类型：新型
国别省市：山东;37